（毕业设计全套）包缝机机座孔钻孔组合机床总体及左主轴箱设计（打包下载）

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多轴箱坐标计算坐标计算就是根据已知的驱动轴和主轴的位置及传动关系，精确计算各中间传动轴的坐标。其目的是为多轴箱箱体零件补充加工图提供孔的坐标尺寸，并用于绘制坐标检查图来检查齿轮排列结构布置是否正确合理。驱动轴主轴的坐标计算根据主轴箱设计原始依据图，计算驱动轴主轴的坐标尺寸，如表所示表驱动轴主轴坐标值坐标销驱动轴主轴主轴主轴主轴坐标主轴主轴主轴主轴主轴主轴坐标主轴计算传动轴坐标时，先算出与主轴有直接传动关系的传动轴坐标，然后计算其它传动轴坐标。根据传动轴的传动形式，传动轴的坐标计算可分为三种类型与轴定距的坐标计算与两轴定距的坐标计算与三轴等距的坐标计算。．选择加工基准坐标系,计算主轴驱动轴坐标．加工基准坐标系选择为便于加工多轴箱体，设计时必须选择基准坐标系。通常采用直角坐标系。根据多轴箱的安置及加工条件，常有下列两种方法坐标原点定在定位销孔上适用于多轴箱安装在动力箱上。坐标系的横轴选在箱体底面，纵轴通过定位销孔适用于多轴箱以底面为基准直接安装在滑台上。本次设计采用的加工基准坐标系为第种方法。．计算传动轴的坐标与两轴定距的传动轴计算公式如下如图参考文献图与二轴定距传动轴坐标计算图设，则还原到坐标系中去，则点坐标．各传动轴坐标见表表各传动轴坐标坐标传动轴传动轴传动轴传动轴传动轴传动轴坐标传动轴传动轴传动轴传动轴传动轴传动轴坐标传动轴传动轴传动轴在坐标计算完成后，要绘制坐标及传动关系检查图，用以全面检查传动系统的正确性。钻削多轴箱坐标检查图零件强度校核.齿轮校核在初步确定主轴传动系统后还要对危险齿轮进行强度校核，尤其对低速级齿轮或齿根到键槽距离较小的齿轮及受转矩较大的齿轮进行校核，以保证传动系统平稳准确，有定的使用寿命。通过比较发现，主轴箱中最薄弱的齿轮是驱动齿轮，因为其传动的功率大，如果它能满足强度要求，则其他的齿轮也应满足要求。校核齿根弯曲疲劳强度齿轮的材料精度和齿数齿根弯曲疲劳强度的校核公式为确定公式中各参数值.大小齿轮的弯曲疲劳强度极限查参考文献图.取,.弯曲疲劳寿命系数查参考文献图.取，.许用弯曲应力取定弯曲疲劳系数.,应力修正系数.得.齿形系数和应力修正系数查参考文献表.得，.计算大小齿轮的与，并加以比较取其中大值带入公式计算，大齿轮的数值较大，应按大齿轮校核齿根弯曲疲劳强度。校核计算弯曲疲劳强度足够校核接触疲劳强度接触疲劳强度由公式进行校核确定公式中各参数值.小齿轮传递的转矩•.大小齿轮接触疲劳强度极限按齿面硬度查参考文献图.得大小齿轮的接触疲劳强度极限，.接触疲劳寿命系数查参考文献图.得，.计算许用接触应力取安全系数，则.确定材料系数查参考文献表.得计算圆周速度.确定载荷系数查参考文献表.得使用系数,根据.,级精度查参考文献图.得动载系数.,查图.得.,则.校核计算接触疲劳强度满足要求。所以该齿轮满足使用要求。.传动轴直径的确定和轴的强度校核轴的直径的确定式中作用在第根主轴上的转矩，单位为•传动轴至第个主轴之间的传动比轴.由公式计算出直径,查参考文献表，选取直径。因为所有传动轴的计算结果都在左右，考虑到传动轴的数量较多，为了满足箱体孔和传动轴的加工效率同时考虑到机床加工时应满足的强度和可靠性，以及工厂的产量及设计等多方面的原因，所以其他的传动轴选用两种轴径。表传动轴的轴径传动轴号传动轴直径轴的强度校核轴在初步完成结构设计后，进行校核计算。计算准则是满足轴的强度或刚度要求。进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体受载及应力情况，采取相应的方法，并恰当地选取其许用应力，对于用于传递转矩的轴应按扭转强度条件计算，对于只受弯矩的轴心轴应按弯曲强度条件计算，两者都具备的按疲劳强度条件进行精确校核等。在本设计中轴的直径是按强度公式计算进行选择，因此并不是要对主轴箱内所有的轴都进行校核，只是对那些承受弯扭矩相对较大的轴进行强度校核。在这里对长主轴进行强度校核。现对主轴进行强度刚度校核.求出主轴上的转矩主轴上的传递的功率.求作用在齿轮上的力.轴的受力分析.画轴的受力简图见图.计算支承反力。在水平面上在垂直面上.画弯矩图见图在水平面上，剖面左侧剖面右侧在垂直面上，剖面左侧剖面右侧合成弯矩，剖面左侧剖面右侧.画转矩图如下图.判断危险截面截面左右的合成弯矩右侧相对左侧大些，扭矩为，则判断右侧为危险截面，只要右侧满足强度校核就行了。.轴的弯扭合成强度校核查参考文献表查得图轴的受力分析及弯扭矩图.轴的疲劳强度安全系数校核查参考文献表查得截面左侧由参考文献附表查得，由参考文献附表查得绝对尺寸系数，轴经磨削加工，由参考文献附表得表面质量系数。则弯曲应力，应力幅平均应力切应力安全系数查机械设计表得许用安全系数，显然，则剖面安全。.轴承和键的校核键的校核本次设计中涉及到的键是普通平键，其主要的失效形式是工作面的压溃，所以按工作面上的挤压应力进行强度的校核计算，现校核轴键的强度。假设键的工作表面上载荷均匀分布，合成后的集中力圆周力作用于接触高度中点，参考文献。式中传动的转矩单位为.键与轮毂的接触高度为键的高度，单位为轴的直径，单位为键的工作长度键轴轮毂者中最弱材料的许用挤压应力，单位,查表.轴承的校核轴承的寿命与受载荷的大小有关，工作负荷越大，接触应力也就越大。承载元件所受的应力变化次数也就越少，轴承的寿命就越短。不同型号的轴承有不同的基本额定动负荷值，它表征了具体型号轴承的承载力，各型号轴承的基本额定动负荷值可查轴承样本或设计手册。通过计算现以轴上的轴承为例来验算。查参考文献得该型轴承的基本额定动负荷，基本额定静负荷。.计算并确定值。根据.查表.,得.。.计算当量动负荷查参考文献表得.计算轴承寿命查参考文献表得其寿命系数，其寿命满足设计的要求主轴箱体附件的选择设计.分油器本主轴箱中分油器选用型分油器,其作用是把油分成几路,分别润滑不同排数的齿轮及轴承,以便于保证轴承,齿轮有定的使用寿命,减少摩擦和磨损,降低振动,消耗发热。.油杯油杯是用来给箱体注油用的,以保证箱体内油量满足使用要求。.油塞油塞是用来放油用的,应该置在箱体的底部,由于该主轴箱是卧式组合机床,故活塞放置在箱体上,放油孔螺母与凸台之间应加封油圈密封。.叶片泵的设置由于叶片泵使用可靠，所以该主轴箱决定采用型叶片泵进行润滑。油泵打出的油经分油器分向各个需润滑的部位，主轴箱体前后壁之间的齿轮用油盘润滑，箱体和后盖以及前盖的齿轮用油管润滑。该叶片润滑泵安装在箱体的前表壁上，采用油泵传动轴带动叶片转动的传动方式，计算出泵在范围内，满足要求。结论本次设计的内容是包缝机机座孔钻孔组合机床总体及左主轴箱设计，设计的主要目的是为了提高加工效率，降低加工成本。在组合机床的设计过程中，主要是针对被加工工件的加工工艺要求来设计主轴箱的传动系统。根据被加工工件的结构及工艺特点，按组合机床设计原理，结合各种影响机床性能的因素，经分析后确定出可靠的工艺设计方案。在设计主轴箱时，根据被加工的工件工序图所设计的组合机床完成工艺内容确定，加工部件的尺寸精度表面粗糙度及技术要求，定位基准，压紧部件以及被加工零件的材料等，认真分析研究并确定了设计方案，计算了所需的功率，设计了出符合本工序加工的组合机床，来满足加工条件的要求。通过这次设计，我基本掌握了个中等复杂零件的加工过程分析“三图卡”的绘制组合机床主轴箱设计的方法和步骤等。学会查阅手册，选择使用通用部件等,所设计的两面钻床提高了生产率工人的劳动强度减小了，但是工作噪音较大需要人工排屑，这些还有待提高。由于条件的限制，机床还有很大的改进空间。如果装上相关的数控设备，不但可以减少劳动力还可以提高机床效率并改善产品的质量。本次设计大多是通过手工设计来完成，如果改用计算机辅助设计，还可以使设计更趋优化。机床的的质量也更有保证。参考文献谢家瀛．组合机床设计简明手册．第版．北京机械工业出版社，．徐锦康．机械设计，北京机械工业出版社，．机械工业出版社．机械原理．第版．北京机械工业出版社，．陈秀宁施高义．机械设计课程设计．杭州浙江大学出版社，．叶伟昌．机械工程及自动化简明设计手册上册．北京机械工业出版社，．李益民．机械制造工艺设计手册．北京机械工业出版社，艾兴等．金属切削用量手册．北京机械工业出版社，．王之煦,许杏根．简明机械设计手册．北京机械工业出版社，．丛凤廷．组合机床设计第二版．上海上海科技出版社，．姚永明．非标准设备设计．上海上海交通大学出版社，．金振华．组合机床及其调整与使用．北京机械工业出版社，．沈阳工业大学大连铁道学院吉林工学院编．组合机床设计．上海科学技术出版社，．大连组合机床研究所编．组合机床设计参考图册．第版．北京机械工业出版社，．太原市金属切削刀具协会编．金属切削实用刀具技术.则.机床负荷率机床负荷率为理性乡生产率与实际生产率之比。