工程总图布置工艺设备选型配套电气仪表建构筑物等产品市场分析，投资估算及财务评价。研究结论研究简要综合结论技术方案分析双甘膦拟建项目双甘膦装置是重庆紫光化工公司自行研究开发新工艺，本工艺以亚氨基二乙腈为原料，经碱解酸化缩合得双甘膦产品，工艺过程简单产品收率高，三废排放少，成本优势明显，达到国内外先进法合成双甘膦和草甘膦水平，本项目建设将促使国内草甘膦产业结构发生调整，提高该行业国际竞争能力。由亚氨基二乙腈在碱性条件下水解生成亚氨基二乙酸钠，放出氨气用稀硫酸吸收变成副产品硫酸铵。亚氨基二乙酸钠溶液用盐酸酸化为亚氨基二乙酸水溶液后，经活性炭脱色，再蒸发出部份水后去参与缩合反应。亚氨基二乙酸与亚磷酸甲醛缩合生成双甘膦及后处理两部份。第部份是自主开发技术，具有反应条件温和操作简便易于工业化放大等优点。第二部份为成熟技术。经过中试生产证明本技术方案是可行，产品质量原料消耗有保证。二硫磺制酸拟建项目硫磺制酸采用先进两转两吸工艺技术，其中，固硫熔化采用快速熔硫，焚硫采用喷嘴机械雾化喷雾式焚硫炉，并采用中压锅炉回收焚硫和转化工段废热产生中压过热蒸汽。在工艺技术上，吸收已建投产运行硫磺制酸装置成功经验，在消化吸收引进先进技术基础上，尽可能采用稳妥可靠适度先进经济合理技术，以实现节能降耗，达产达标。本项目生产工艺分为熔硫与精硫工艺采用带搅拌器快速熔硫工艺，与常规熔硫池相比，具有效率高，设备体积小。粗硫采用液硫过滤器，以过滤掉液硫中杂质。液硫雾化采用机械雾化工艺液硫机械雾化与空气雾化工艺相比，具有结构简单，喷嘴加工容易，不易堵塞，操作方便，不需设二次加压风机，工艺配管简单，动力消耗低。采用两转两吸转化吸收工艺与转吸相比，不仅提高了硫利用率，还减低了排放浓度，减少了环境污染。采用中高温吸收工艺与常规吸收工艺相比，能有效防止酸雾形成，减少尾气中酸雾危害，由于高温吸收可以从而节省了部分换热面积。采用阳极保护酸冷却器或板式酸冷却器，传热效率大为提高，占地面积也可大大减少。余热回收工艺在焚硫炉出口设火管锅炉或水管锅炉，转化器段出口设高温过热器，三段出口经冷热换热器后设中温省煤器，五段出口设低温过热器省煤器。用来回收液硫燃烧热和生成反应热，产生，过热蒸汽，采用这些余热回收工艺后可使本装置余热回收率可达。建设条件分析其同类产品发展与草甘膦发展紧密相连，我国草甘膦生产工艺主要分为甘氨酸法和二乙醇胺亚氨基二乙酸法，目前甘氨酸法草甘膦占到国内总产量以上，每吨草甘膦需消耗甘氨酸，国产甘氨酸用于草甘膦生产，市场容量万左右。国际主流路线则是氢氰酸，该方法生产简单环境友好操作方便，成本低廉。世界最大草甘膦生产企业孟山都在全球套生产装置全部采用路线，年产量万以上。我国草甘膦生产工艺，氯乙酸甘氨酸法和二乙醇胺法，这两种路线之所以成为国内主流，主要由国内特殊行业环境以及技术壁垒造成。例如，国内缺乏稳定低廉来源，限制了下游发展，制甘氨酸技术困难尚没有克服。二乙醇胺路线也受制于国内二乙醇胺短缺进口二乙醇胺价格昂贵。在这种特殊国情之下，已在国外完全淘汰落后氯乙酸法才占据了国内主流地位。氯乙酸甘氨酸路线经过国内企业多年摸索，通过优化生产工艺条件采用统工艺及仪表用空压站全厂管网系统。为生产装置配套辅助设施产品及原料罐区及原料库房办公大楼中控化验室机修职工宿舍等整个工程总图布置工艺设备选型配套电气仪表建构筑物等产品市场分析，投资估算及财务评价。研究结论研究简要综合结论技术方案分析双甘膦拟建项目双甘膦装置是重庆紫光化工公司自行研究开发新工艺，本工艺以亚氨基二乙腈为原料，经碱解酸化缩合得双甘膦产品，工艺过程简单产品收率高，三废排放少，成本优势明显，达到国内外先进法合成双甘膦和草甘膦水平，本项目建设将促使国内草甘膦产业结构发生调整，提高该行业国际竞争能力。由亚氨基二乙腈在碱性条件下水解生成亚氨基二乙酸钠，放出氨气用稀硫酸吸收变成副产品硫酸铵。亚氨基二乙酸钠溶液用盐酸酸化为亚氨基二乙酸水溶液后，经活性炭脱色，再蒸发出部份水后去参与缩合反应。亚氨基二乙酸与亚磷酸甲醛缩合生成双甘膦及后处理两部份。第部份是自主开发技术，具有反应条件温和操作简便易于工业化放大等优点。第二部份为成熟技术。经过中试生产证明本技术方案是可行，产品质量原料消耗有保证。二硫磺制酸拟建项目硫磺制酸采用先进两转两吸工艺技术，其中，固硫熔化采用快速熔硫，焚硫采用喷嘴机械雾化喷雾式焚硫炉，并采用中压锅炉回收焚硫和转化工段废热产生中压过热蒸汽。在工艺技术上，吸收已建投产运行硫磺制酸装置成功经验，在消化吸收引进先进技术基础上，尽可能采用稳妥可靠适度先进经济合理技术，以实现节能降耗，达产达标。本项目生产工艺分为熔硫与精硫工艺采用带搅拌器快速熔硫工艺，与常规熔硫池相比，具有效率高，设备体积小。粗硫采用液硫过滤器，以过滤掉液硫中杂质。液硫雾化采用机械雾化工艺液硫机械雾化与空气雾化工艺相比，具有结构简单，喷嘴加工容易，不易堵塞，操作方便，不需设二次加压风机，工艺配管简单，动力消耗低。采用两转两吸转化吸收工艺与转吸相比，不仅提高了硫利用率，还减低了排放浓度，减少了环境污染。采用中高温吸收工艺与常规吸收工艺相比，能有效防止酸雾形成，减少尾气中酸雾危害，由于高温吸收可以从而节省了部分换热面积。采用阳极保护酸冷却器或板式酸冷却器，传热效率大为提高，占地面积也可大大减少。余热回收工艺在焚硫炉出口设火管锅炉或水管锅炉，转化器段出口设高温过热器，三段出口经冷热换热器后设中温省煤器，五段出口设低温过热器省煤器。用来回收液硫燃烧热和生成反应热，产生，过热蒸汽，采用这些余热回收工艺后可使本装置余热回收率可达。建设条件分析原料及运输保障原料甲醛由紫光化工公司自产，其它原料来源充分，供应有保障原料及产品运输大多采用汽车，固体硫磺汽车或火车运入固体硫磺仓库内堆场。渝长高速公路和国道及渝怀铁路从该境内经过，紧邻长江，水陆交通十分方便。供水保障拟建厂址紧邻长江边，水资源十分丰富，重庆涪陵白涛化工园区供水能力为万吨天，可充分满足企业生产生活用水需求。供电保障由涪陵白涛化工园区能源中心油坊千伏变电站坨丘湾变电站共同担负来保证化工园区生产用电，将确保拟建项目有充足电力供应。技术人才和管理优势白涛化工园区是重庆市重要化工基地，有经验化工管理技术人才和熟练化工操作工人资源丰富，可以为本项目提供较为充足人力资源保障。同时，公司凭借多年生产化工产品技术经验和实力，拥有大批经验丰富技术人员和管理人才，拟建项目建设和生产得到了强有力技术和生产管理保障。拟建项目产品市场有保障双甘膦下游产品草甘膦是全球第大农药品种，也是销量最大和增长速度最快除草剂，目前国内外市场缺口很大。生产双甘膦产品，实际上是延长我公司下游产品，增加公司产品链，增强企业市场竞争力和企业出口创汇能力，促使国内双甘膦及草甘膦产业结构发生调整，提高该行业国际竞争能力同时，硫酸在满足双甘膦产品需要及公司其它产品需求外，富余部分与园区内多家用户签订了长期包销协议，结成战略同盟，因此，本项目产品市场风险较小。综上所述，拟建项目建设是可行。主要技术经济指标拟建项目主要技术经济指标见表。表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模双甘膦产品硫酸产品氯化钠双甘膦副产品副产品硫酸铵双甘膦副产品盐酸双甘膦副产品蒸汽硫酸副产品二主要原材料消耗和动力双甘膦产品亚氨基二乙腈氢氧化钠硫酸盐酸三氯化磷产甲醛三氯化磷活性炭工业水循环水电冷量蒸汽副产氯化钠蒸汽循环水电副产硫酸铵蒸汽循环水电副产盐酸电循环水废液焚烧以母液计天然气脱盐水电蒸汽副产硫酸硫磺催化剂年用量低压蒸汽液硫保温天然气开车用电风机酸泵锅炉给泵脱盐水循环水三三废排放双甘膦废气万废水废渣硫酸废气万废水固废四运输量运入量运出量五工厂定员人六年工作日天硫酸以计七厂区占地面积八建筑面积新建建筑绿化面积九工程投资建设投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元销售收入万元年总成本费用万元平均投资利润率投资回收期年税后财务内部收益率市场预测拟建产品用途及发展现状产品用途双甘膦是农药除草剂草甘膦主要化工中间体，草甘膦则是种内吸低毒低残留高效广谱除草剂，比其他农药更具安全性，在玉米棉花大豆小麦等众多农作物及其它植物使用越来越广泛。也可作为普通水泥缓凝剂，或作为水处理系统种对钙不敏感阻垢剂。硫酸硫酸是种工农业生产必需大宗化工基础原料，用途十分广泛。在冶金工业中可用于钢材酸洗纺织工业中可用于棉纱漂染，染料行业用于染料中间体生产，化肥行业用于磷铵过磷酸钙生产，有机合成工业用于脱水剂与高分子组合物，无机工业用于制取金属硫酸盐，民用用于净水剂硫酸铝等。此外，还用于制药农药石油精炼制革人造纤维国防军工等工业部门。产品发展现状双甘膦及其同类产品发展与草甘膦发展紧密相连，我国草甘膦生产工艺主要分为甘氨酸法和二乙醇胺亚氨基二乙酸法，目前甘氨酸法草甘膦占到国内总产量以上，每吨草甘膦需消耗甘氨酸，国产甘氨酸用于草甘膦生产，市场容量万左右。国际主流路线则是氢氰酸，该方法生产简单环境友好操作方便，成本低廉。世界最大草甘膦生产企业孟山都在全球套生产装置全部采用路线，年产量万以上。我国草甘膦生产工艺，氯乙酸甘氨酸法和二乙醇胺法，这两种路线之所以成为国内主流，主要由国内特殊行业环境以及技术壁垒造成。例如，国内缺乏稳定低廉来源，限制了下游发展，制甘氨酸技术困难尚没有克服。二乙醇胺路线也受制于国内二乙醇胺短缺进口二乙醇胺价格昂贵。在这种特殊国情之下，已在国外完全淘汰落后氯乙酸法才占据了国内主流地位。氯乙酸甘氨酸路线经过国内企业多年摸索，通过优化生产工艺条件采用紫光天原化工有限责任公司可行性研究报告财务分析成本估算依据建设项目经济评价方法与参数国家计委建设部颁布，年第