1、“.....具有较大的工作台面良好可靠的制动系统。因此模具多用于生产批量大,精度要求不高,需要多工序冲裁的小工件加工。模具结构设计模具是用多个零件按照定关系装配而成的有机整体,结构是模具的“形”。模具的优劣很大程度上体现在模具结构上,因此模具的结构对模具的工作性能加工性成本周期寿命等起着决定性作用......”。
2、“.....确定组成模具的主要结构单元及形式,对模具制造和使用提出要求第二步确定各结构单元的组成零件及零件间的连接关系。结构设计的结果是模具装配图和零件明细表。本次模具总体结构图.模具结构总图图.剖视图图.俯视图图.剖视图图......”。
3、“.....模具从上死点开始下移然后卸料版先压在调料上模具继续下移然后产生料带分离到达下死点后模具上移完成次冲裁成型模具同理.模具具的零件设计.冲裁凸凹模的设计及刃口尺寸计算凸模的设计在本模具中,除了回旋体用台阶式的,其余异形凸模均做成铆接式的,采用压板来固定。各凸模如图所示图.成型凸模图......”。
4、“.....式中冲孔凸凹模刃口尺寸零件外径公称尺寸零件公差最小合理间隙凸凹模制造公差凸凹模刃口尺寸先查参考文献表和表,有因为满足要求所以.弯曲凸凹模的设计及刃口尺寸计算弯曲刃口尺寸即是弯曲模的宽度,弯曲模的刃口尺寸与产品零件尺寸标注方式有关。计算机硬盘托架的宽度尺寸都标在外侧......”。
5、“.....弯曲件基本尺寸零件公差凹模制造公差图.弯曲凸模定位零件的设计及标准的选用.挡料件其作用是给予条料或带料送料时以精确定位,因为我设计的是模具,所以定位要非常准确,所以我选用的是浮顶装置加导正销来达到精确定位的效果。卸料零件的设计及标准的选用在本副模具中,将卸料板做成整块,以后的每个工序中......”。
6、“.....在橡胶板的作用下,将余料从凸模推出,起到了卸料作用。卸料螺钉将限制其行程。如图下图所示图.卸料板导向零件的设计对生产批量大,要求模具寿命高,工件精度较高的冲模,般采用导柱导套来保证上下模的精确导向,本次设计的模具是模具,导向要求较高,因此我选择的是滑动导柱导套,它是种无间隙精度高寿命较长的导向装置......”。
7、“.....对模具进行导向,并且要有足够的强度和刚度。由于是模具,我选择中间钢板导向模架,.固定板模具中的固定板,有称安装板,它的主要任务是对凸模固定,并通过它安装在模座上。在这副模具中,凸模固定板采用整体式结构,固定板由慢走丝线切割加工,制造比较简单,容易达到精度要求......”。
8、“.....就要求有足够的强度和刚度即可,参照经济性,选用钢制造,无热处理要求如图.和.所示.垫板垫板主要是防止凸模在冲压过程中,由于冲压力集中而把模座的接触面压坏。所以设置了块垫板,即在固定板与模座之间增设了垫板,采用钢制造,成整体,淬火热处理后硬度,且两平面光滑,高度为。垫板的结构如图.所示.图.凸模固定板图......”。
9、“.....因为压力机的公称压力是指在接近下死点时的压力机压力。因此,应该注意压力机的压力行程曲线,否则很可能由于过早地出现最大冲压力而使压力机超载损坏。般可按下式作概略计算式中冲裁力与弯曲力之和,压力机的公称压力。由第三章的工艺计算可知.取系数为.......”。
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(CAD图纸)
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