特点对于加工形状简单的零件，计算比较简单，程序不是很多，采用手工编程较容易完成，而且经济，及时，因此在点位加工及直线与圆弧组成大的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用，但对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线，列表曲面的零件，用手工编程就有定的难度，出错的几率增大，有的无法编程序。自动编程用计算机编制数控加工程序的过程。特点有计算机自动识别图编程，编程准确，不易出错，安排走刀路线合理，从而使加工准确。.坐标系的选择在编写零件的加工程序时首先设定坐标系。机床坐标系的设定机床欲对工件的切削进行程序控制，必须首先设定机床坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系，可根据右手指教笛卡尔坐标系来判定机床上轴，轴与轴的正方向。工件坐标系的设定标系是编制时使用的坐标系，是人为设定的，设定的依据是符合图样要求。从理论上讲，工件原点选在任何位置都是可以的，但实际上为了编程方便以及给尺寸较为直观，应尽量把工件原点的位置选择合理些。在数控机床中，工件坐标系般使用指令告诉系统工件的坐标系原点所在的位置。.工件零点的选择工件零点的确定是为了建立工件坐标系，根据零件几何图的尺寸要求，工件零点应设在工件的尺寸标注的基准上.对刀点的选择在数控加工中，工件坐标系确这个位置就是刀具的刀位点或刀具的中心点在工件坐标系上与坐标系原点的相对位置。这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较强。适用于中等复杂程度程序计算量不大的零件编程，所以此工件选用手工编程。数控编程选用及编程程序单数控编程般分为手工编程和自动编程两种。自动编程即用计算机编制数控加工程序的过程，适用于复杂零件的编程。本次需要加工的零件形状不算复杂,用手动编程即可完成程序编制。程序编制系统编程绝对编程，取消刀补，取消固定循环轴回零点换号刀，面加工主轴正转，转速切削液开快速进刀，建立刀具长度补偿切削液关取消长度补偿，轴回零换号刀，侧面加工主轴正转，转速快速进刀，刀具补偿值加入切削液开建立刀左补，取消刀补菱形加工建立左刀补，调用菱形加工子程序建立左刀补，调用菱形加工子程序定后，还要确定刀具在工件坐标系中的位置。圆加工建立左刀补，调用圆加工子程序建立左刀补调用圆加工子程序切削液关取消长度补偿，轴回零换号刀，钻孔加工切削液开快速进刀，立刀具长度补偿模态调用模钻孔循环回初始平面模态调用钻孔循环回平面模态调用钻孔循环回初始平面取消固定循环，切削液关取消刀具补偿，轴回零换号刀，扩孔加工快速进刀，建立刀具长度补偿切削液开模态调用模钻孔循环回初始平面模态调用钻孔循环回平面模态调用钻孔循环回初始平面取消固定循环，切削液关取消长度补偿，轴回零换号刀，钻孔加工切削液开快速进刀，建立刀具长度补偿模态调用模钻孔循环回初始平面模态调用钻孔循环回平面模态调用钻孔循环回初始平面取消固定循环，切削液关取消长度补偿，轴回零菱形加工子程序取消刀补圆加工子程序取消刀补结束语大学的学习生活就要在此划上个句号了。通过本次的综合训练，我学到了许多课本上没学到的知识，把课本上的理论知识比较充分的运用到实践当中，增强了对理论知识的理解和比较全面的掌握。在综合训练中验证了自己所学到的专业知识，从而把理论知识与动手能力有机的结合起来，加强了对基础知识的掌握和对自己即将从事的工作进步认识。通过此次毕业设计，在把所学理论知识应用于生产实际的同时，加深了对理论知识的理解,不但培养了我们综合运用所学知识来分析和解决本专业般技术问题的能力，而且也进步巩固扩大和深化了我们所学的基本理论，基本知识和基本操作技能，具有了制定机械加工工艺规程的初步能力学会了调查研究，收集中外技术资料的方法，并能较熟练地使用有关的手册图表资料及技术参考书熟练掌握了般零件的数控加工编程方法，各种数控机床的操作及零件的数控加工。同时也培养了我们树立正确的设计思想和生产观念经济观念全局观念。养成了理论联系实际和严谨的工作作风，使我们掌握了机械加工的般工艺规程的方，独立正确的使用技术文献和正确的表达自己设计思想。在这次毕业设计中,我充分运用了这几年来所学的专业知识及实习经验，为零件的加工工艺结合实际编制成数控加工工艺，我们所学的专业是数控技术，此课题使自己的专业知识和实践经验得到了很好的应用和检验。由于本人的实际工作经验尚有不足之处，所做的工作还有不少的缺点和错误还望各位老师海涵并予以指正，以便于我今后更好的学习和工作。致谢在论文的撰写过程中，指导老师田春娥老师给了我很大的帮助。由于是第次接触做毕业论文，有许多不懂的地方，他都耐心的给我讲解，而且老师还利用课余的时间来教我怎样做好这份毕业论文，当我遇到不懂的问题时还我可以随时的去请教，他还给我举了很多生动的例子，让我把不懂的问题直到搞懂为止，他对工作兢兢业业，对我们认真负责，让我深受感动，能让我把我的论文做的更加完善。在此，我要对真诚的说声老师，您辛苦了。参考文献数控加工技术综合技能训练指导书.北京.学苑出版社,.机械制造原理.机械工业出版社,.机械工程材料基础.高等教育出版社,.公差配合与技术测量.机械工业出版社,.金属切削原理与刀具.哈尔滨工业大学出版社,.机床夹具设计.机械工业出版社,.数控机床.机械工业出版社,.