（毕业设计全套）支架零件的加工工艺设计（打包下载）

.确定切削速度和每齿进给量根据资料所知，依据上述参数，查取。

根据型立式铣床主轴转速表查取。

则实际切削.实际进给量校验机床功率根据资料所知，根据以上参数可知，切削功率的修正系数，则.，.，.，依据上述校验方法可知机床功率能满足要求。

基本时间根据资料所知高速钢圆柱铣刀铣面基本时间为工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定切削用量的确定本工序为铣深.，宽的槽。

所选刀具为切槽铣刀，铣刀直径，根据资料选择铣刀的基本形状已知铣削宽度，铣削深度故机床选用卧式铣床。

.确定每齿进给量根据资料所知，用切槽铣刀加工铸铁，查得每齿进给量现取.。

.选择铣刀磨损标准及耐用度根据资料所知，用切槽铣刀加工铸铁，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为.，耐用度。

.确定切削速度和每齿进给量根据资料所知，依据铣刀直径，铣削宽度，铣削深度，耐用度时查取。

根据型立式铣床主轴转速表查取。

则实际切削.实际进给量校验机床功率据资料可知，切削功率的修正系数，则.，.，可知机床功率能满足要求。

基本时间根据资料所知高速钢圆柱铣刀铣面基本时间为工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为车端面钻孔车孔孔口倒角，加工条件为工件材料为，选用车床。

刀具选择选择高速钢麻花钻钻头采用双头刃磨法，后角，度车刀。

.钻孔切削用量查切削手册所以，按钻头强度选择按机床强度选择，最终决定选择机床已有的进给量经校验校验成功。

.钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查切削手册为，寿命。

切削速度，查切削手册修正系数故查切削手册机床实际转速为故实际的切削速度.校验扭矩功率所以故满足条件，校验成立。

计算工时.工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为钻孔，刀具选用高速钢复合钻头，直径，使用切削液.确定进给量由于孔径和深度都很大，宜采用自动进给，.。

.选择钻头磨钝标准及耐用度根据表，钻头后刀面最大磨损量为.，耐用度。

.确定切削速度由表，的的加工性为类，根据表，进给量.，由表，可查得，。

根据立式钻床说明书选择主轴实际转速.基本时间钻深的通孔，基本时间为.工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为钻半精铰，精铰的孔。

铰刀选用.的标准高速钢铰刀，铰孔扩削用量.确定进给量根据参考文献三表.查出表.按该表注释取较小进给量，按机床说明书，取.。

.确定切削速度和转速根据表.取表.，切削速度的修正系数可按表.查出，。

故.故.根据机床说明书选择.这时实际的铰孔速度为根据以上计算确定切削用量如下钻孔，.半精铰.，精铰.，时间计算.钻孔基本工时式中.，.，.半精铰基本工时，取.精铰基本工时取，.工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为钻螺纹孔攻丝，刀具选用锥柄阶梯麻花钻，直径，以及机用丝锥。

钻床选用立式钻床，使用切削液。

.确定进给量由于孔径和深度都不大，宜采用手动进给。

.选择钻头磨钝标准及耐用度根据表，钻头后到面最大磨损量为.，耐用度。

.确定切削速度由表，的的加工性为类，根据表进给量可取.由表可查根据立式钻床说明书选择主轴实际转速。

基本时间钻螺纹孔，攻丝，基本时间为工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定本工序为钻的孔，锪倒角，选用立式钻床加工切削用量刀具采用高速钢复合钻头，直径，使用切削液。

.确定进给量由于孔径和深度均很小，宜采用手动进给.选用钻头磨钝标准及耐用度根据表，钻头后刀面最大磨损量为.，耐用度为。

.确定切削速度由表，的的加工性为类，据表，暂定进给量.。

由表，可查。

根据立式钻床说明书选择主轴实际转速。

基本时间钻个深的通孔，基本时间约为.第章夹具设计经过与老师协商，决定设计第Ⅷ道工序的工装夹具，在给定的零件中，对本序价格的主要要求考虑尺寸，由于公差要求较低，因此本步的重点应在加紧的方便与快速性上。

.定位基准的选择出于定位简单和快速的考虑，选择孔和端面为基准定位，侧面加定位销辅助定位，使工件完全定位，再使用快速螺旋卡紧机构进行卡紧。

.切削力和卡紧力计算本步加工按钻削估算卡紧力，实际效果可以保证可靠的卡紧。

钻削轴向力扭矩卡紧力为取系数则实际卡紧力为.使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装置，即可指定可靠的卡紧力。

.定位误差分析本工序采用孔和端面为基准定位，使加工基准和设计基准统，能很好的保证定位的精度。

.夹具设计及操作的简要说明夹具的卡紧力不大，故使用手动卡紧。

为了提高生产力，使用螺纹卡紧机构本次设计中还按要求画出了夹具体的零件图，具体结构可参见附图。

结论根据推动架工艺规程及夹具设计要求，在本设计中制定的工艺规程是比较合理的，它保证了零件的加工质量，可靠地达到了图纸所提出的技术条件，并尽量提高生产率和降低消耗同时还尽量降低工人的劳动强度，使其有良好的工作条件。

同时依据夹具设计原理和相关资料可以了解到该设计中的夹具设计也是合理可行的，该夹具确保了工件的加工质量，不仅工艺性好结构简单而且使用性好操作省力高效，同时定位及夹紧快速准确，提高了生产率，降低了制造成本。

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参考文献孟少农主编.机械加工工艺手册.机械工业出版社，李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.机械工业出版社，崇凯主编.机械制造技术基础.化学工业出版社，王绍俊主编.机械制造工艺设计手册.机械工业出版社，黄如林主编.切削加工简明实用手册.化学工业出版社，薛源顺主编.机床夹具设计.机械工业出版社，崇凯主编.机械制造技术基础课程设计指南.化学工业出版社，.陈于萍，高晓康主编.互换性与测量技术.北京高等教育出版社，.司乃钧，许德珠主编.热加工工艺基础.高等教育出版社，张龙勋主编.机械制造工艺学课程设计指导及习题.机械工业出版社，.艾兴，肖诗纲主编.切削用量简明手册.机械工业出版社，桂慧主编，孙亮波主编.机械专业英语，国防工业出版社，汪欲元编写，专业英语教材，中国劳动社会保障出版社，致谢首先感谢母校，是她给我个难得的学习机会，让我在即将毕业之际学到了很多知识，经过这几个月的紧张的毕业设计，使我在理论和动手能力上都有了进步的提高。

我的毕业设计主要在屈老师指导下，让我对所学的知识进行系统性的复习，并根据写作要求查阅有关资料。

在设计过程中受到屈老师无微不至的关心与耐心指导，使我的毕业设计得以顺利的进展。

在屈老师帮助下我解决了很多以前解决不了的问题，在此我向您表示衷心的感谢！同时也要感谢各位老师和同学，是你们让我的学习和生活充满乐趣，感谢你们！谢谢!作为名即将完成学业，离开学校生活的我，我要感谢母校，是她给我创造了个学习的机会，创造了美好的学习生活环境，让我在这里学到了很多知识感谢各位老师，是他她们传授给我的知识感谢各位同学和朋友，是他们让我的学习和生活充满乐趣，感谢你们！经过这次设计，提高了我很多的能力，比如实验水平分析问题的能力合作精神严谨的工作作风等。