（毕业设计全套）嵌件板级进模设计（打包下载）

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小端是工作部分，其尺寸和公差根据工件尺寸和制造方法确定。台阶与凸模固定板过渡配合。最大台阶是用其台肩保证凸模在卸料时不被拉出。在设计切边凸模时，由于其刃口形状比较复杂，因此固定段的形状设计为方型，这样在装配和制造时都比较方便，而且强度也比较可靠，还能防止转动。设计压窝凸模时，如果压窝和修孔单独设计凸模不仅增加了工位数目，而且零件的精度也得不到保证，因此把修孔和压窝设计为个凸模，形状如零件图所示，部分既对凸模进行导向又防止压窝时产生的孔变形，压窝刃口设计为。落料的冲裁力比较大，因此为了增加落料凸模的刚度把凸模设计成台阶式，落料时凸模与推件块下压到死点进行校型然后将零件推出。凸模长度的确定凸模长度般是根据模具的具体长度结构来确定。采用弹性卸料板的模具结构，其凸模长度按以下公式计算式中凸模长度凸模固定板的厚度卸料板厚度凸模进入凹模的深度附加长度，包括凸模的修磨量及模具闭合状态下卸料板到凸模固定板之间的安全距离等。强度校核般情况下，凸模的强度是足够的，没有必要作强度校核。但对于特别细长的凸模或小凸模冲裁厚而硬的材料时，则进行凸模承压能力和抗纵向弯曲能力的校验。在这里我们对于冲孔凸模进行校验。冲孔凸模的校核图.冲孔凸模凸模机构尺寸如图所示承压能力的校核冲裁时，凸模承受的压应力必须小于凸模材料允许的压应力根据实用模具技术手册式对于圆形凸模式中凸模最小直径料厚材料剪切强度冲裁力凸模最小截面积凸模材料的许用压应力，它的大小取决于材料种类，热处理和凸模的结构与工作条件。抗纵向弯曲能力的校核根据模具设计与制造实用计算手册对于圆形带台肩的凸模式中凸模允许的最大自由长度系数，参见模具设计与制造实用计算手册表凸模材料的弹性模量凸模大端直径冲件材料厚度冲件材料抗剪强度经校核满足要求。切边凸模的校核图.切边凸模切边凸模如图.所示承载能力的校核冲裁时，凸模承受的压应力必须小于凸模材料允许的压应力根据实用模具技术手册式凸模最小压应力凸模压力凸模最小截面积凸模材料的许用压应力，它的大小取决于材料种类，热处理和凸模的结构与工作条件。因此符合要求。抗纵向弯曲能力的校核根据模具设计与制造实用计算手册对于圆形带台肩的凸模式中凸模允许的最大自由长度凸模材料的弹性模量凸模断面最小惯矩冲裁力切边凸模的校核切边凸模的结构尺寸如下图.所示。图.切边凸模承载能力的校核冲裁时，凸模承受的压应力必须小于凸模材料允许的压应力根据实用模具技术手册式凸模最小压应力凸模压力凸模最小截面积凸模材料的许用压应力，它的大小取决于材料种类，热处理和凸模的结构与工作条件。，因此符合要求。抗纵向弯曲能力的校核根据模具设计与制造实用计算手册对于圆形带台肩的凸模式中凸模允许的最大自由长度凸模材料的弹性模量凸模断面最小惯矩冲裁力落料凸模的校核图.落料凸模承载能力的校核冲裁时，凸模承受的压应力必须小于凸模材料允许的压应力根据实用模具技术手册式凸模最小压应力凸模压力凸模最小截面积凸模材料的许用压应力，它的大小取决于材料种类，热处理和凸模的结构与工作条件。，因此符合要求。抗纵向弯曲能力的校核根据模具设计与制造实用计算手册对于圆形带台肩的凸模式中凸模允许的最大自由长度凸模材料的弹性模量凸模断面最小惯矩冲裁力.固定零件模柄考虑到模具的结构并非很大，在这里采用装卸方便的旋入式模柄。其标准对照.。主要尺寸，固定板与垫板参照有关凸模固定板厚度的经验计算公式式中凸模长度则取，其长度与宽度与卸料板相同，与凸模配合高度.凸模直径经检验符合要求。凹模固定板的高度根据经验表取，尺寸为凸凹模垫板采用整体式，其厚度参照经验表各为。模架通过前面的计算，确定了凹模的外形尺寸和弹簧尺寸，参加实用模具技术手册表，选择滑动对角导柱模架.。其主要规格为.导向零件该模具有种规格的导柱导套，由于要防止模具在安装的时候造成的错位,所以连接模架中的上模座和下模座的两副导柱导套的大小规格是不相同的，查标准模架表可知,其规格为导柱材质为钢导套材质为钢导柱材质为钢导套材质为钢小导柱导套主要连接凸模固定板，卸料板。主要起保证加工精度和保护细小凸模的作用，其规格为导柱材质为钢导套材质为钢导柱导套渗碳深度为，硬度为，经渗碳淬火处理，既耐磨又有足够的韧度。.压力机的选择总压力的计算由于该模具在工作行程中受力比较稳定，所以按总的冲压力来选择压力机即可。该制件是件小型制件，因此选用开式可倾压力机。它具有工作台三面敞开，操作方便，成本低廉的优点。综合考虑模具的行程与闭合高度，在这里选取型号为的开式可倾压力机，公称压力为。校核压力机安装尺寸根据冷冲模国家标准模座的外形尺寸为，闭合高度为，由实用模具设计手册表查得型压力机的工作台尺寸为，最大闭合高度为，故符合安装要求。模具材料的选取.凸凹模材料的选择凸凹模的选材应根据强度，韧性，耐磨性，硬度，经济性等方面综合考虑。该零件是大批大量生产，而且其精度要求较高，因此冲孔，切边，落料的凸凹模选择强度，韧性，耐磨性都比较好的。在压窝时凸模与零件产生很大的摩擦和挤压，因此选择耐磨性好的硬质合金。.其它主要零件材料的选取见下表名称材料热处理及表面处理硬度模架上下模座调质处理导柱渗碳，淬火导套渗碳，淬火模柄调质模板类零件固定板卸料板垫板淬火导料板杆类零件导正销淬火定位销淬火侧刃定距侧刃淬火紧固件螺钉头部淬火螺母表.设计总结随着毕业日子的到来，我的毕业设计也终于完成了。在做毕业设计这六个月的过程里我感受颇多。在刚拿到毕业设计题目时我还只觉得毕业设计只是对大学四年所学知识的种归纳和总结，但是在完成毕业设计之后，在这六个月的全身心投入之后我发现自己以前的看法太片面。毕业设计不仅是对前面所学知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。这次的毕业设计使我明白原来自己的知识还比较欠缺，自己要学习的东西还有很多。通过这次毕业设计，也让我明白学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识文化水平和综合素质。在刚拿到嵌件板级进模这个毕业设计课题的时候，我感到很迷茫，因为我对级进模这个概念很陌生，不知道从哪里入手，每天的工作进展也很慢。后来通过老师的悉心指导和查阅了大量与级进模相关的资料并和同学讨论以后，我开始对级进模熟悉起来，接下来的设计就变得顺利起来了。毕业论文是本科学习阶段次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过这次设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，锻炼了我综合运用所学专业基础知识，解决实际问题的能力，为今后走向社会铸就了个良好开端。致谢首先，我要感谢我的指导老师林承德对我悉心的指导。做毕业设计的过程是很艰辛的，但在我的努力下还是完成了。在这个过程中林承德老师给了我很大的帮助，给予了我很多宝贵的专业意见。同时也要感谢我曾经的任课老师们，是你们的精心教学让我掌握了扎实的理论基础，使我的毕业设计能过顺利完成。在整个设计中我成长了很多，不仅磨练了我的意志和耐性，也大大提高了我的动手能力，这会为我日后的工作和生活带来很大的帮助。最后，我要感谢那些给予我帮助和关心的同学们，感谢有你们！参考文献李大涌．试论现代机械制造技术及其发展趋势．科技促进发展，