铸铁件须经时效处理以消除内应力，铸钢件应进行退火处理。表面质量卷筒不得有裂纹。成品卷筒的表面上不得有影响使用性能和有数外观的显著缺陷如气孔疏松夹渣等。尺寸公差和表面粗糙度同卷筒上左右螺旋槽的底径即卷筒直径差，不得超过和中规定的。加工表面未注公差尺寸的公差等级应按中的级中等级。未注加工表面粗糙度值应按中得.。形位公差卷筒上配合圆的圆度同轴度左右螺旋槽的径向圆跳动以及断面圆跳动，不得大于种的下列值不低于级不低于级。压板用螺孔钢丝绳压板用的螺孔必须完整，螺纹不得有破碎断裂等缺陷。焊缝对于必须施焊的铸钢卷筒，其重要焊缝不得有裂纹和未熔合等缺陷。其焊缝质量应符合种的级质量要求。.滚筒轴系设计滚筒轴结构设计图.卷筒轴系轴段和轴段主要用于圆螺母的使用而设置的段外螺纹，对轴承座轴向进行定位，选用圆螺母的规格为，圆螺母用止动垫圈的规格为。其轴段和轴段的直径与长度为，。采用圆螺母是为了对轴承进行轴向定位。轴段为滚筒轴，卷同轴上安装滚动轴承，考虑轴承主要承受径向负荷，选择调心滚子轴承，其承载能力比调心球轴承约大倍，也能承受少量的双向轴向负荷，外圈滚道为球面，具有调心性能。内外圈轴线相对偏斜允许，适用于多支点轴弯曲刚度小的轴及难于精确对中的支撑。取轴段直径选用调心滚子轴承型号为，尺寸基本额定静载荷。经过校核满足强度要求。轴段用于安装型无骨架密封圈。，.设备的使用和维护.钢丝绳的使用维护提升钢丝绳是提升设备中的重要组成部分，除了合理地选择钢丝绳的结构以外，还应正确地使用维护，以便延长钢丝绳的使用寿命，这不仅有定的经济意义，而且对提升设备的安全也有很重要的作用。钢丝绳使用过程中应该注意润滑，良好地定期地润滑对提高钢丝绳使用寿命影响很大。润滑的主要作用有三保护外部钢丝绳不受锈蚀起润滑作用，减少股间和丝间的磨损阻止湿气和水份浸入绳内，并经常补充绳芯油量。对润滑油的要求粘稠性能好，振动淋水甩冲不掉有较好的粘温特性，低温不硬化，高温不流失防锈和润滑性好，不含碱性，并有定的透明度，以便发现磨损和断丝。为确保钢丝绳的使用安全，防止断绳事故的发生，对钢丝绳要进行定期地检查和试验。.轴承的润滑与密封滚动轴承运转时，应通过润滑避免元件表面金属直接接触。润滑除降低摩擦和减轻磨损外，也有吸振冷却防锈和密封等作用，合理润滑对提高轴承性能延长轴承寿命有重要意义。脂润滑当滚动轴承速度较低•,时，常采用脂润滑。脂润滑结构简单，易于密封。般每隔半年左右补充或更换次润滑脂。润滑脂的装填量不应超过轴承空间的，可通过轴承座上的注油孔和通道注入。为防止箱内的油浸入轴承与润滑脂混合，并防止润滑脂流失，应在箱体内侧装挡油环，产品生产批量较大时，可采用冲压档油环。油润滑油润滑多用箱体内的油直接润滑轴承。油润滑有利于轴承的冷却散热，但对密封要求高，并且油的性能由传动件确定，长期使用的油中含有杂质，这对轴承润滑有不利影响。油润滑方式可分为以下三种飞溅润滑当箱内传动件圆周速度较大时，常用传动件转动时飞溅带起的油润滑轴承。为此，应在箱体剖分面上开输油沟，使溅起的油沿箱体内壁流到沟内，并应在端盖上开缺口。为防止装配时缺口没有对准油沟而将油路堵塞，可将端盖孔配合部分的外径取小些。在传动件圆周速度时，油飞溅激烈，也可不开输油沟，但应将轴承尽量靠近箱体内壁布置。浸油润滑这种润滑方式是轴承直接进入箱体内的油中润滑如下置式蜗杆减速器的蜗杆轴承，但油面高度不应超过轴承最低滚动体中心，以免加大搅油损失。若传动件直径小于轴承滚动体中心分布直径时，可在轴上装设溅油轮，使其浸入油中，传动件不接触油面而靠溅油润滑。对于高速运转的蜗杆和斜齿轮，由于齿的螺旋线作用，会迫使润滑油冲向轴承，带入杂质，影响润滑效果，故在轴承前常设挡油环。但挡油环不应封死轴承孔，以利于油进入润滑轴承。刮油润滑当较大传动件蜗轮及大齿轮的圆周速度很低时，可在传动件侧面约离传动件安装刮油板，此时要求传动件端面跳动及轴的轴向窜动较小。为使轴承内保持定油量，可在轴承室端部装设挡油板，但应使油面高度不超过轴承最低滚动体中心。密封轴伸端密封方式有接触式和非接触式两种。橡胶油封是接触式密封中性能较好的种，可用于油或脂润滑的轴承中。骨架式油封因有金属骨架，与孔径配合装配即可。无骨架式油封则可装于紧固套中，并进行轴向固定。毡圈密封在接触式密封中寿命较低，密封性能相对较差，但简单经济，适用于脂润滑轴承中。结论本文从带式输送机整体出发，通过对各种张紧装置的比较和分析，着重研究了绞车式张紧装置，从而得出如下结论合理选取胶带机拉紧位置有利于延长胶带的寿命，降低胶带机启动和制动过程中的冲击和振动，提高稳定性。自动绞车式拉紧装置在输送机工作过程中能按定的要求自动调节拉紧力，同时它能使输送带具有合理的张力图，自动补偿输送带的弹性变形和塑性变形。自动张紧设备除了可以满足各种规格可伸缩带式输送机对拉紧系统的要求以外，还可以满足各种类型固定带式输送机包括钢绳芯带式输送机及整芯输送带带式输送机对拉紧系统的要求。本设计中的装置全部由机电零部件组成，占地面积小，无需设置专门的场地，可在靠近皮带机机头驱动部分附近的空地上安装，安装方便，对环境无污染，同时大大节约了成本。本设计采用变频调速电机对张紧力进行控制，可随时调节张紧力的大小，从而使运输机在运行工况下安全平稳可靠的运行参考文献刘朝儒.机械制图.第版.北京高等教育出版社,.刘鸿文主编.材料力学.第版.北京高等教育出版社,.中国机械学会．机械设计手册电子版．北京电子工业出版社,成大先主编，机械设计手册单行本弹簧•起重运输件•五金件，化学工业出版社，年月吴宗泽主编，机械零件设计手册机械工业出版社，年月成大先主编，机械设计手册单行本轴及其联接，化学工业出版社，年月清华大学吴宗泽，北京科技大学罗圣国主编，机械设计课程设计手册第版高等教育出版社，年月东北大学机械零件设计手册编写组编，机械零件设计手册第三版下册冶金工业出版社，年月编辑委员会编，现代机械传动手册机械工业出版社，年月吴宗泽主编，机械零件设计手册机械工业出版社，年清华大学吴宗泽，北京科技大学罗圣国主编，机械设计课程设计手册第版高等教育出版社，年月东北大学机械零件设计手册编写组编，机械零件设计手册第三版下册冶金工业出版社，年月编辑委员会编，现代机械传动手册机械工业出版社，致谢本设计无论是在选题方案确定以及说明书撰写的过程中，都得到了导师李纪纲的悉心帮助和指导，他严谨的工作态度和对科研工作丝不苟的钻研精神将令我终身受益。在从设计开始的这段日子里，李老师无论工作有多忙，总是把指导学生放在第位。李老师渊博的知识严格的要求以及丝不苟的作风和缜密的思路给我们留下了深刻的印象。在设计过程中遇到好多问题，通过李老师认真细致的讲解，问题个个被解决，让我们对原先的知识有了进步的了解。在此谨向李老师致以忠心的感谢，他严谨的工作态度和严格的要求使我们对以前的知识有了进步的巩固，在此并表示感谢。另外还要特别感谢给予我帮助的同学，感谢他们对我大力的帮助与支持。由于学生的水平有限，经验不足，恳请审定老师和答辩的各位老师给予批评指正。