1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....工序铣深.沉槽。工序钻孔,以的的孔和左端面,及沉槽为基准。工序钻深的螺纹底孔及攻丝。工序钻深的螺纹底孔及攻丝。工序钻的底孔,扩的孔至.,铰的孔至尺寸,锪沉孔。工序车内孔,以外圆及右端面为基准。保证车的内孔至尺寸。工序离心浇注铜衬套铜层厚度。工序车油槽工序终检.工艺方案分析比较在方案二中,内孔的加工放在整个工艺的最后面,与加工外圆分离,而在外圆加工后,多次钻孔,铰孔,铣平面,锪孔的过程中,定位要多次用到此内孔,否则钻铰锪的孔位置精度都很难到,铣的沉孔位置精度也难达到,很容易产生残次品,同时在后续设计夹具的时候困难重重。方案二中,在车床加工时没有同时加工内孔,这无疑是造成了人力资源的浪费,刀具的浪费......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....同时生产率下降,所以把该工序应安排在于外圆加工同时进行,这样生产率经济性等问题都会提高。最后准定以方案为加工该零件的路线为经济合适都时省力。.毛坯尺寸,切削用量以及基本时间定额的确定“带铜衬轴套”零件材料为钢,硬度为,毛坯重量约为,生产类型为大批生产,可采用锻锤上合模模锻毛坯。根据上述确定毛坯尺寸如下“带铜衬轴套”零件材料为钢,硬度为,毛坯重量约为,生产类型为大批生产,可采用锻锤上合模模锻毛坯。根据上述原始材料及加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸。查其中锻件重量为,锻件复杂形状系数为,锻件材质系数取,锻件轮廓尺寸直径方向,其余量值规定为,现取.。查其中锻件重量为,锻件复杂形状系数为,锻件材质系数取......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....故长度方向偏差为.长度方向的余量查其余量值规定为,现取.。带铜衬轴套的锻件毛坯图见图图带铜衬轴套毛坯图确定切削用量及基本工时.车削左端面及外圆加工条件工件材料钢正火,б,模锻。加工要求粗车左端面及外圆,表面粗糙度为。机床卧式车床。刀具材料,刀杆尺寸为.。确定切削深度由于单边余量仅为.,可在次走刀内切完故确定进给量根据得,按车床说明书取.计算切削速度按表.,切削速度的计算公式为,.,即.,.,.,.,.,所以切削速度.确定机床主轴转速按机床说明书与相近的机床转速选取。实际切削速度.计算公时粗车左端面根据表.,取,车外圆,.粗车右端面及外圆,车内孔确定进给量根据得,按车床说明书取.计算切削速度按表.......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....修正系数,即.,.,.,.,.,所以切削速度.确定机床主轴转速按机床说明书与相近的机床转速选取,实际切削速度.确定基本工时粗车左端面根据取,粗车外圆,车内圆由查得采用螺钉夹紧力的计算公式.查得取由查得取计算切削工时,车右端面,车外圆,车内孔确定切削深度由于单边余量仅为.,可在次走刀内切完故确定进给量根据表.,当刀杆,时,以及工件直径为时。,按车床说明书取.确定机床主轴转速按机床说明书与相近的机床转速选取。实际切削速度.确定基本工时粗车左端面根据取,粗车外圆,.车深的沉孔至尺寸确定切削深度由于单边余量为.,可在两次走刀内切完故确定进给量根据当刀杆,时,以及工件直径为时。,取.计算切削速度按表.切削速度的计算公式为.,表.,即.......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“......,.,.,所以切削速度.确定基本工时根据取,第章专用夹具设计要保证工件在加工时有足够的尺寸精度和形位公差精度,就需要夹具能够准确可靠的定位,本设计中需要对工序钻深的螺纹底孔,及攻丝。设计专用夹具,以提高劳动生产率保证加工质量降低劳动强度。已知工件材料钢,毛坯为模锻件,所用机床为摇臂钻床,成大批量生产规模。.问题的指出本夹具主要用于钻深的螺纹底孔,及攻丝,主要的技术要求是保证孔的轴心线的位置精度,精度要求高。因此,在本道工序加工时,主要应考虑如何能保证加工工件定位的精度要求,以及同其他工序之间的位置精度要求,同时还应考虑如何可以提高劳动生产率,降低劳动强度。.夹具设计定位分析由零件图可知要钻深的螺纹底孔,及攻丝......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....则设计夹具时,必须要限制零件的移动转动。定位基准的选择根据分析,采用定位销及左端面定位可以约束工件的所有自由度,同时可以保证加工精度。钻削力的计算查表,钻销力的计算公式由公式得最大切削力为该公式中钻削最大孔径时所需要的力,即钻削过程中所需要的最大钻削力材料系数,根据材料查表得钻削孔径,此式中等于等于.进给量,此式中.工件的硬度系数,取.夹紧力的计算轴要转动,我们的夹紧力就不须很大。查表,采用螺钉夹紧力的计算公式其中原始作用力作用力的力臂作用力与工件间的当量半径,螺旋角当量摩擦角,为螺旋升角,.螺纹半径的半经过估算.,完全能够夹紧。因为我们在用磨具时将磨头放在内孔中偏下,在重力作用下只需要很小的力就可以夹紧工件......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....对于磨削完全达到要求。这种结构的夹具,工件加工精度能稳定达到锥孔对支承轴颈的径向跳动精度处.要求,表面粗糙度.,用标准锥度样规涂色检验,接触面在以上。满足了主轴的技术要求,并有很大的精度储备量,且操作方便,提高了生产率。总装图根据轴承座零件的设计,夹具零件的设计,夹紧力的计算,切削力的计算,机床夹具计算以及其他夹具的相关设计分析等,绘制装配图图夹具总装图夹具底座回转手柄螺母开口垫圈挡板钻模板钻套定位销夹具主体定位心轴垫圈螺母螺栓设计总结通过这次毕业设计,使我进步理解了所学过的理论知识及具体运用了这些知识。通过这次毕业设计,使自己对工艺人员所从事的工作有了亲身的体验,学会了查图表资料手册与工具书......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....并且通过所学的理论知识配合入厂实习及指导老师的辅导,充实了自己,拓宽了自己的知识面,巩固了自己在这三年来所学过的所有理论知识。让自己对将来走入的工作岗位有了很好的认识。综上所述,通过这次毕业设计使我受益非浅,丰富了我各方面的经验,增强了自己分析问题与解决问题的能力。为我今后的学习与工作奠定了坚实而良好的基础。在此,我衷心的感谢各位老师的精心指导和帮助。参考文献李益民.机械制造工艺设计简明手册.机械工业社.吴拓.机械制造工艺与机床夹具课程设计指导第二版.机械工业出版社,艾兴,肖诗纲.切削用量简明手册.机械工业出版社,黄锡恺,郑之纬.机械原理.人民教育出版社,许镇宇,邱宣怀.机械零件.人民教育出版社......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....公差与技术测量.辽宁科学技术出版社,沈鸿,金属切削刀具.北京机械工业出版社,孙光华,陶福春.工装设计.机械工业出版社,致谢首先,我要感谢我的毕业设计指导老师张宝海教授,他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样,给了起到了指明灯的作用,没有他的帮助和提供资料,没有他的鼓励和加油,这次毕业设计就不会如此的顺利进行。此次毕业设计历时四个月,是我大学学习中遇到过的时段最长涉及内容最广工作量最大的次设计。用老师的句话概括就是这次毕业设计相当如是把以前的小课程设计综合在起的过程,只要把握住每个小课设的精华环环紧扣增强逻辑,那么这次的任务也就不难了。虽说老师说的话让此次的毕业设计看起来不是那么的可怕,但是当我真的开始着手时......”。
带铜衬轴套工艺规程制订和工装设计论文.doc
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夹具体.dwg (CAD图纸)
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