百叶窗.dwg
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缸筒.dwg
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活塞杆.dwg
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机身A0.dwg
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平面油压裁断机总图A0.dwg
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下拉杆.dwg
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柱塞杆.dwg
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.放油口的设置放油口要设置在油箱最低的位置，使换油时油液和污物能顺利地从放油孔流出。
.油箱内壁加工油箱内壁加工的目的是清楚焊接后产生的鳞屑和铁锈。
为了防止液压油箱内部生绣，应在油箱内壁涂耐油防锈涂料。
油箱内部在上涂料之前般采用以下方法进行处理喷丸使用喷丸方法是为了排除邮箱内部焊接飞溅的容渣，铁锈。
喷砂喷砂就是用砂子代替铁丸。
喷砂处理后必须彻底清除砂子。
酸洗法喷砂处理不能彻底清除焊接飞溅的溶渣，容易生绣。
所以必须使用酸洗法。
表面处理法油箱内壁般不要涂刷油漆，以免油漆剥落而使滤油器堵塞。
如果涂刷应采用良好的不易剥落的耐油漆。
.其他附件的说明滤油器在液压系统中，滤油器滤除外部混入或者系统运转中内部产生的液压油中的固定杂质，使液压油保持清洁，延长液压元件使用寿命，保证系统工作的稳定性。
滤油器的过滤精度用过滤掉的杂质的颗粒大小表示，般可分粗滤油器普通滤油器精滤油器及特精滤油器四种。
他们分别滤掉的颗粒公称尺寸为为粗滤油器为普通滤油器为精滤油器为特精滤油器。
滤油器类型及其特征网式滤油器网孔过滤精度压力差特征结构简单通油能力大，过滤效果差。
用途装在液压泵吸油管路上，用以保护液压泵。
线隙式滤油器线隙过滤精度压力差特性结构简单，过滤效果好，通油能力大，但不易清洗。
用途般用于中低压系统。
纸质滤油器，用于要求过滤质量高的液压系统中，网孔过滤精度压力差特征过滤效果好，精度高，但易堵塞，无法清洗，需常换纸心。
烧结式滤油器用于要求过滤质量高的液压系统中，过滤精度压力差特性能在温度很高，压力较大的情况下工作，抗腐蚀性强。
片式滤油器用于般过滤，油流速度不超过.间隙过滤精度压力差特征强度大，不宜损坏，通油能力大，但铜片材料较贵，过滤效果差易堵塞。
固不大被采用。
综上所述，采用线隙式过滤器。
型号通径流量压力损失.。
滤油器选用时主要考虑因素过滤油的性质及与过滤材料的相容性通过滤油器的流量机器流量的变化与波动程度系统的工作压力以及压力是稳态的还是时变的系统的工作温度，以及系统要求的过滤精度等。
管件和管接头在液压系统中所有的元件，包括辅件在内，全靠管件和管接头连接而成，管道和管接头的重量约占液压系统的。
他们的分布遍及整个的液压系统。
只要系统中任个管件或个接头损坏，都可能导致系统出现故障。
因此，管件和接头虽然结构简单，但在系统中也起着不可缺少的作用。
液压系统中般采用硬管，因硬管耐高压压力损失小相同压力下比软管成本低管道布局整齐。
本设计中采用的是号冷拨无缝钢管。
它的特是耐高温变形小耐油且抗腐蚀性好，安装时不宜弯曲。
管路布置要横平竖直，整齐美观。
管路不能妨碍液压元件和设备部件的调整和更换，不能妨碍设备的运行，不能妨碍人员通道维修区操作者活动区的畅通。
管路要能单独拆除其他管路或元件。
管路的布置支撑和防护要把管路被损坏的可能性减至最少。
油口的设计油口包括油口孔和油口连接螺纹。
液压缸的进出油口可布置在端盖或缸筒上。
如图所示图油口图油口孔大多属于薄壁孔指孔的长度与直径之比.的孔。
通过薄壁孔的流量按下式计算式中流量系数，接头处大孔之比与小孔大于时，，小于时，油孔的截面积，油孔前腔压力，油孔后腔压力，从式中可见流量是常量，对流量影响最大的因素是油的面积。
根据上式可以求出孔的直径，以满足流量定额需要，从而保证液压缸正常工作的运动速度。
由设计计算所得油口的螺纹尺寸应符合的规定。
查表，取油口螺纹尺寸为。
机器强度的校核.轴的强度计算扭转强度对只受转矩或以承受转矩为主的传动轴，应按扭转强度条件计算轴的直径。
若有弯矩作用，可用降低许用应力的方法来考虑其影响。
扭转强度约束条件为式中为轴危险截面的最大扭剪应力为轴所传递的扭矩.为轴危险截面的抗扭截面模量为轴所传递的功率为轴的转速为轴的许用扭剪应力，见表对实心圆轴以此代入式得，可得扭转强度条件的设计式式中为由轴的材料和受载情况决定的系数，其值可查表。
当弯矩相对转矩很小时，值取较小值，取较大值反之，取较大值，取较小值。
应用式求出的值，般作为轴受转矩作用段最细处的直径，般是轴端直径。
若计算的轴段有键槽，则会削弱轴的强度，作为补偿，此时应将计算所得的直径适当增大，若该轴段同剖面上有个键槽，则将增大，若有两个键槽，则增大。
此外，也可采用经验公式来估算轴的直径。
如在般减速器中，高速输入轴的直径可按与之相联的电机轴的直径估算各级低速轴的轴径可按同级齿轮中心距估算，。
表几种轴的材料的和值轴的材料，弯扭合成强度条件对于同时承受弯矩和转矩的轴，可根据转矩和弯矩的合成强度进行计算。
计算时，先根据结构设计所确定的轴几何结构和轴上零件的位置，画出轴的受力简图，然后，绘制弯矩图扭矩图，按第三强度理论条件建立轴的弯扭合成强度约束条件考虑到弯矩所产生的弯曲应力和转矩所产生的扭剪应力的性质不同，对上式中的转矩乘以折合系数，则强度约束条件般公式为式中称为当量弯矩为根据转矩性质而定的折合系数。
转矩不变时，转矩按脉动循环变化时，转矩按对称循环变化时，。
若扭矩的变化规律不清楚，般也按脉动循环处理。
分别为对称循环脉动循环及静应力状态下的许用应力，见表。
为轴的抗弯截面模量若计算的剖面有键槽，则应将计算所得的轴径增大，方法同扭转强度计算。
表轴的许用应力材料碳钢合金钢铸钢根据以上技术，设计轴的参数如下图图轴的尺寸图.螺栓组的校核计算螺栓组受力分析将外力向接合面平移，附加翻转力矩横向载荷为翻转力矩.•确定单个螺栓的工作载荷图普通螺栓联结示意图.作用下各螺栓所受横向载荷接合面数，查表，取.，防滑系数取.，则单个螺栓的预紧力.翻转力矩引起的螺栓载荷在翻转力矩作用下，螺栓所受最大拉力.螺栓所受轴向总拉力查表取.螺栓强度计算.计算许用应力选.级螺栓，查表查表取.计算螺栓直径由式得查国标知螺栓的.，选强度满足要求。
校合接合面上的挤压力要求右端接合面间不出现缝隙，左端接合面不被压溃。
.计算接合面面积和抗弯截面系数接合面右端不压溃由表查得许用挤压应力.接合面左端不开缝.以上计算表明选螺栓是满足强度要求的。
机器的其他部分的说明.使用液压油要注意的问题由于液压设备运行时，液压系统中的油管接头，液压油泵，液压元件，液压缸等部件的连接部分，或接合面处，由于种种原因造成不密封，使液压油箱油池产生气泡及液压油变质，进而使空气进入整个系统，不但使油变质，甚至造成不能使用，影响了设备的工作性能。
为了保证工作质量，应及时注意更换不良的密封件。
例如采取降低液压油泵的安装高度，正确选择密封件和油，以选择空气混入。
另外，要防止液压油中产生的胶状物质。
这种物质是产生于油箱涂漆层，长期被油浸蚀，使油液发生变质，进而促使油液中产生胶状物质。
各种橡胶密封圈也会产生种种物质。
而这种物质在液压系统工作时，往往使截流小孔塞堵，影响系统正常工作。
因此，要选择高质量的液压油，以及选择耐油的接触物。
.机架的设计整台机器的各个组成部分中，机架是个机器重要的大件，其他组成部分如上压座液压控制系统辅助装置等，都安装在其上，而且在机器工作过程中，机架总是承受裁断动作所施加的总压力。
在使用合适材料的前提下，如果机架结构设计不合理，会导致机架的强度和刚度不足，产生过大变形，以至承受最大应力处出现裂纹甚至断裂。
裁断机般机架比较大，根据实际工程需要，本设计的机身主要采用焊接式，材料为，其后侧和框架采用整体焊接，其余三面采用铁皮包封。
主要几何尺寸见下图
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