定位误差分析定位误差是指由于定位不准确引起的工序的尺寸或位置精度要求方面的加工误差。对于夹具设计中采用的定位方案，只要可能产生的定位误差小于工件相应尺寸或位置公差的，即可认为定位方案符合加工要求。对于本次设计的夹具，需要保证的尺寸要求保证油孔轴线距圆柱小端面，保证螺纹孔轴线与和两孔的中心线成。对于的要求，由于定位基准也是圆柱小端面，故基准不重合误差为，且由于圆柱小端面经过半精铣，表面粗糙度达到.，故可认为圆柱小端面的平面度误差为，即不存在基准位置度误差，综上所述，只要支撑面的标准尺寸得到保证，是不存在定位误差的。对于本工序要求，定位基准与工序基准同为两孔中心线，故基准不重合误差为。基准位置误差则取决于两孔直径尺寸公差以及圆度误差，由于两孔的表面精度都达到.，都经过精铰，故基准位置误差也可以忽略，只要两销的标准尺寸以及相对位置关系得到保证，定位误差也是很小的。综上所述，该定位方案是符合加工要求的。定位元件的型号，尺寸和安装方式.支撑面在定位板面上做的个突起的支撑面，经过精铣得到精度较高的平面。.短销本设计方案选用固定式定位销，查课程设计指导教程，确定定位销为.标准，其相关尺寸见三视图。它和定位面板上的销孔呈过盈配合，并用螺母固定，防止钻孔时松动，影响加工。.圆柱销本设计方案选用固定式定位销，由于加工的孔恰好在定位基准孔内表面上，打穿这面为止。若采用标准件，势必影响孔的加工，因此可专门设计个短销，其尺寸如图.所示图中，该轴长为，轴颈半径为.，与孔内表面仅有长度为的面接触，且为过盈配合，既保证了圆柱销定位，又方便了装夹工件。为了不影响加工孔，在标准销元件上加上了长为的轴身，直径为，要比小，即其半径之差为.，再加上键槽深度.，那么长度值为，这样当钻头钻孔至终点时不会损伤销，销也不会影响钻孔。该销与定位面板上的销孔呈过盈配合，外加螺纹结构，用螺母固定。图.圆柱销尺寸.夹紧方案确定夹紧装置的设计夹紧力方向原则夹紧力的作用方向不应破坏工件的既定位置夹紧力的作用方向应使所需夹紧力尽可能小夹紧力的作用方向应使工件的夹紧变形最小。夹紧作用点原则夹紧里的作用点应正对夹具定位支撑元件或位于支撑元件所形成的稳定受力区域内，以免工件产生位移和偏转夹紧力作用点应正对工件刚性较好的部位上，以使夹紧变形尽可能少，有时可采用增大工件受力面积或合理分布夹紧点位置等措施来实现夹紧力的作用点应尽可能靠近工件的加工表面，以保证夹紧力的稳定性和可靠性，减少工件的夹紧力，防止加工过程中可能产生振动。根据以上要求，考虑加工零件的特点及定位方式，确定夹紧方式。本设计方案选用的是螺旋夹紧机构，夹紧方向水平向右，通过螺母的转动，带动套在圆柱销头部的垫片向右移动，进而作用在工件圆柱大端面上，实现夹紧，具体夹紧装置的布置见图纸。这种夹紧方式和夹紧装置简单实用，且对于大批量生产能较快地装夹工件，劳动强度较小，成本低，简单可靠。另外，考虑到工件沿孔中心线轴向装卸，因此为便于装卸工件，该垫片为开口垫片，螺母为小于孔的小螺母，只要将开口垫片取去，就可以很好的将零件取出。圆柱销的螺纹轴向行程至少要大于倍的垫片厚度，且垫片的孔应与工件孔同轴，保证夹紧力作用均匀可靠。.夹具的操作及维护安装工件时，应先将螺母转动退出足够的行程空间以便于取出垫片，安装工件，然后使工件的孔穿过圆柱销，使工件底部的孔穿过短销，将圆柱小端面紧靠在定位板上的支撑面上，这样工件以圆柱小端面为定位基准安装。工件装好后，装上开口垫片，转动螺母，使开口垫片靠紧大端面并夹紧工件。加工完成后松开工件，只需反向转动螺母，退出开口垫片，即可取下工件。夹具在使用中，应注意检查钻套的磨损情况，如果磨损后不能精确保证加工精度，则需要更换钻套。本夹具定位面板是受力部件，如有变形，应及时设法修正，才能保证加工精度。为使其变形减小，需要严格控制螺杆的夹紧力，夹具三维装配图如图.和图.所示。图.钻孔夹具三维装配图图.钻孔夹具三维装配图二结论本设计主要经过了两个阶段。第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第阶段分析零件的工艺性，查阅有关手册，选择加工余量确定毛坯的类型形状大小等，绘制出了毛坯图。又根据毛坯图和零件图构想出两种工艺方案，比较确定其中较合理的方案来编制工艺。其中运用了基准选择切削用量选择计算等方面的知识。还结合了我们生产实习中所看到的实际情况选定设备，填写了工艺文件。夹具设计阶段，运用工件定位夹紧及零件结构设计等方面的知识。通过设计夹具归纳出夹具工作原理的要点如下使工件在夹具中占有正确的加工位置。这是通过工件各定位面与夹具的相应定位元件定位元件上起定位作用的表面接触配合或对准来实现的。夹具对于机床应先保证定位元件的定位工作面对夹具与机床相连接的表面之间的相对准确位置，这就保证了夹具定位工作面相对机床切削运动形成表面的准确几何位置，也就达到了工件加工表面对定位基准的相互位置精度要求。使刀具相对有关的定位元件的定位工作面调整到准确位置，这就保证了刀具在工件上加工出的表面对工件定位基准的位置尺寸。参考文献肖继德,陈宁平主编.机床夹具设计第版.北京机械工业出版社,.孙丽媛主编.机械制造工艺及专用夹具设计指导.北京冶金工业出版社,.周昌治,杨忠鉴等.机械制造工艺学.北京重庆大学出版社,.白婕静,万宏强.机械制造工程学课程设计.北京兵器工业出版社,.李益民.机械制造工艺设计简明手册.北京机械工业出版社,.机械加工技术手册编写组.机械加工技术手册.北京北京出版社,.李洪.机械加工工艺手册.北京北京出版社,.唐克中,朱同钧主编.画法几何及工程制图第四版.北京高等教育出版社.廖念钊.互换性与技术测量.北京中国计量出版社,.王小华,袁相谨.机床夹具图册.北京机械工业出版社,.朱耀祥,蒲林祥.现代夹具设计手册.北京机械工业出版社,.大连理工大学工程画教研室编.机械制图.北京高等教育出版社,.孙波,万宏强.机械制造工艺与过程综合设计实践设计指导.西安工业大学,.唐增宝,何永然,刘安俊,机械设计课程设计第二版.华中科技大学出版社,.濮良贵,纪名刚.机械设计第六版.高等教育出版社,.李贵轩.设计方法学世界图书出版社,.,.,.致谢本次设计课题题目是手柄座工艺规程及夹具设计，这是第次全方位的对所学科目的运用。从中发现了很多以前没有注意到的问题，也学到了很多的处理生产问题的技巧和方法，本次毕业设计对我而言，非常重要。既是对大学三年的学习总结，也是为以后在工厂工作打下基础。在老师的指导下，完成了本次设计，学习了新的知识，很感谢学校创造这个学习设计的机会。本次设计中，查阅了大量的书籍，在此，对所有机械书籍的作者表示感谢。没有他们的辛勤劳动，不可能完成毕业设计。通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称出处能够做到熟练运用。就个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料手册和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。在这个过程中，使我对所学的知识有了进步的了解，也了解了些设计工具书的用途，同时，也锻炼了同学相互之间的协同工作能力。在此，十分感谢同学们的互相帮助。在以后的学习生活中，我将继续刻苦努力，不断提高自己。本课题在选题及进行过程中得到万老师和姚敏茹老师的悉心指导。论文行文过程中，老师们多次帮助我分析思路，开拓视角，在我遇到困难想放弃的时候给予我最大的支持和鼓励。两位老师老师严谨求实的治学态度，踏实坚韧的工作精神，将使我终生受益。再多华丽的言语也显苍白。在此，谨向万老师和姚老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。由于个人知识有限，而且设计中缺乏实际生产的知识，因此，有很多缺点和错误，希望答辩时专家和老师们能给予指出，对此表示感谢。毕业设计论文独创性声明秉承学校严谨的学风与优良的科学道德，本人声明所呈交的毕业设计论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计论文中不包含其他人已经发表或撰写过的成果，不包含他人已申请学位或其他用途使用过的成果。与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了致谢。毕业设计论文与资料若有不实之处，本人承担切相关责任。毕业设计论文作者签名指导教师签名日期.