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(毕业设计全套)拨叉零件的机械加工工艺规程及钻铰2Φ10H7孔的工艺装备设计(打包下载) (毕业设计全套)拨叉零件的机械加工工艺规程及钻铰2Φ10H7孔的工艺装备设计(打包下载)

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拨叉零件图.dwg 拨叉零件图.dwg (CAD图纸)

拨叉毛坯图.dwg 拨叉毛坯图.dwg (CAD图纸)

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夹具零件图.dwg 夹具零件图.dwg (CAD图纸)

夹具零件图.exb 夹具零件图.exb

零件毛坯图.exb 零件毛坯图.exb

零件图.exb 零件图.exb

装配图.dwg 装配图.dwg (CAD图纸)

装配图.exb 装配图.exb

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量.。


切削速度的计算由表,按工件材料为的条件选取,切削速度可取为。


由公式可求得该工序钻头转速.,参照表所列型立式钻床的主轴转速,取转速.再将此转速代入公式,可求出该工序的实际钻削速度精铰工步被吃刀量的确定取.。


进给量的确定由表,选取该工步的每转进给量.。


切削速度的计算由表,切削速度可取为。


由公式可求得该工序铰刀转速.,参照表所列型立式钻床的主轴转速,取转速.再将此转速代入公式,可求出该工序的实际切削速度.基本时间的计算钻孔工步根据表,钻孔的基本时间可由公式求得。


式中将上述结果代入公式,则该工序的基本时间。


精铰工步根据表,可由公式求得该工序的基本时间。


由表按的条件查得.而将上述结果代入公式,则该工序基本时间.。


夹具设计.定位方案工件以端面和孔为定位基准,采用平面和定位销组合定位方案,其中平面限制个自由度短圆柱销限制个自由度,共限制了五个自由度。


然后在定位平面上加个削边销来限制饶轴旋转的自由度,所有六个自由度都被限制了。


夹紧机构为提高生产率要求,通过气压缸可以满足。


采用固定式形块夹紧机构,通过进气孔进气实现对工件的夹紧。


且活塞杆端与形块采用销铰接,起主要作用是防止工件在切削力的作用下产生震动,由于夹紧力与钻孔时产生的力方向相同,所以可免去夹紧力的计算。


导向装置采用可换钻套作为导向装置,选用.。


钻套高度,排削间隙.夹具与机床连接元件在夹具体上设计座耳,用形螺栓固定。


夹具体由于被加工零件的孔有垂直度要求,所以定位平面与定位圆柱销在安装时垂直度在范围内允差设计体会在这次设计中,我深切体会到了基础的重要性.我综合应用了所学专业知识,培养了自主动手能力.将理论与实际结合起来.在设计过程中,我遇到了很多的困难什么都不会,压力很大,出现过很多的错误,经过我自己查阅资料和同学起讨论与老师起研究,终于把大概的思路弄清了。


首先我们要熟悉零件和了解其作用,根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。


最后拟定壳体的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。


经过这次课程设计,我有了更充分的自信.我相信切困难都会有解决的办法.同时通过这次设计为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。


我会在将来的学习中掌握基础知识,为以后的工作打下良好基础。


其实过程是很重要的,它能锻炼我们独立思考的能力。


通过这次课程设计,使我的理论知识得到了实践,进而从实践中学得更多更实际的理论知识,并加深了印象,对于以后的工作有极大的帮助。


通过这次课程设计也让我知道自己缺乏哪些知识,对什么方面还不够了解。


最重要的点是,我学会了利用图书馆这个有利的资源。


在刚开始设计时,我很迷茫,于是在图书馆里查阅许多和夹具设计有关的资料,慢慢的积累了很多知识,于是做起来就很顺手。


在加上老师的指点,我能站在正确的出发点,自然设计起来就没有走太多的弯路。


回头看看这两周的生活,我觉得很充实,正因为我合理的安排时间才能够及时的完成我的课题。


知识在于积累,知识在于运用。


此次课程设计让我学会了,如何综合运用知识。


为我们以后参加工岗位,打下了坚实的基础。


我觉得此次的课程设计比较有意义,它能够结合实际来锻炼同学们的能力。


为我为以后的工作打下良好的基础。


参考文献哈尔滨工业大学.机床夹具设计.上海科学技术出版社.顾崇衡.机械制造工艺学.陕西科学出版社.邹青.机械制造技术基础课程设计指导教程.机械工业出版社,.。


崇凯.机械制造技术基础课程设计指南.化学工业出版社。


周开勤.机械零件手册.高等教育出版社.。


大连组合机床研究所.组合机床设计.机械工业出版社.。


李云机械制造及设备指导手册.北京机械工业出版社。


孟少农机械加工工艺手册.北京机械工业出版社。


李庆寿.机床夹具设计.北京机械工业出版社.。


于骏.机械制造技术基础.北京机械工业出版社.。


薛源顺机床卡具设计.北京机械工业出版社.。


赵家奇.机械制造工艺学课程设计指导书版.北京机械工业出版社。


陶崇德.葛鸿翰.机床夹具设计.第二版.上海上海科技技术出版社.。


黄健求机械制造技术基础.机械工业出版社.。


杨叔子.机械加工工艺师手册.机械工业出版社.。


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