（立项评估）30000吨吸音原料项目投资立项论证报告（报审正本）

添加剂由引风机直接吸送到框架上中间贮仓中。

挤压造粒装置概述本挤压造粒装置是为兰州宏海化工有限公司年产吨成品及成品包装而设计。

技术来源挤压造粒机组为系统核心装置，技术含量高，大型机组主要依赖进口，国内能生产最大单台机组年产量可达近吨，但少有业绩。

对于产量较小机组，国产设备制造技术也已经渐趋成熟。

但因国产机组还没有生产产品业绩，如需使用国产机组，还需要提供原料及配方进行试验。

由于本合资项目韩方鸿凯物产株式会社对配方拥有专利权原因，这种试验无法进行。

所以，韩方鸿凯物产株式会社推荐采用韩国东星机械有限公司成套机组，因该公司成套机组已在韩国许多工厂有生产产品业绩，设备稳定可靠，在技术上先进，本装置只需选用条生产线即可满足年产吨要求。

故本设计采用该方案。

工艺流程说明总流程聚丙烯硫酸钡和添加剂等原料由汽车运至原料仓库贮存，再由叉车倒运至挤压造粒装置，通过人工拆袋后分别吸送入原料贮仓，原料贮仓内物料通过气力输送进入挤压造粒框架上方中间料仓，中间料仓内物料通过重力作用分别进入加料器，经过称重配料系统计量将各种物料按比例送入高速混合机中混合均匀，混合好物料通过容积式计量喂料系统进入双螺杆挤压造粒机组生产出合格，由气力输送系统送入包装机组包装成袋，在托盘上人工码垛后用叉车转运到成品仓库贮存待售。

见附图工艺流程图挤压造粒系统流程原料分别由中间料仓进入称重配料系统按比例称量后间断送入高速混合机混合均匀，混合好物料进入挤出机上混料仓，再由容积式计量喂料系统连续送入双螺杆挤出造粒机组，配比好物料经过双螺杆配混挤出水槽冷却料条吹干切粒振动筛分等工序，得到合格成品，再将成品通过气力输送送到包装料仓缓存，料仓中成品经半自动包装机包装后送至成品仓库贮存。

上述流程仅为条生产线流程，共需条生产线，流程完全相同。

因配料混料系统和包装机组能力较大，故两条生产线共用条配料混料系统和台包装机组，条生产线共有台包装机组。

每条生产线还包括电仪控制系统外置式润滑油系统独立循环水冷却系统独立真空排气系统等辅助设施。

自控水平机组控制系统采用先进控制系统，每条机组配个控制柜，显示直观清晰操作简单。

设备布置说明设备布置原则机组布置利用兰州煤气厂职工食堂作为生产厂房，应尽量紧凑合理，并留有定操作空间，便于操作和管理。

保证物料流动顺畅，尽量缩短配管长度，减少弯头数量。

公用工程管线及电缆尽量地下敷设，改善操作环境。

设备布置挤压造粒生产厂房为单层厂房，局部增设框架结构，用来放置配料混料设备。

层用来放置挤压造粒机组和包装机组。

见附图挤压造粒装置布置图主要设备选择本系统设备由韩方成套供货。

称重配料系统功能含有称重料斗，通过电子买方手中又要拆袋，这样运输和包装成本都较大，可考虑将成品不经过包装直接通过气力输送至买方装置，对双方都有利。

这需要买卖双方达成定协议后即可实施。

设计中采用标准规范石油化工企业设计防火规范化工机械化运输设计原则规定化工固体物料堆场及仓库设计规定石油化工粉粒产品包装计量准确度规定化工粉体工程设计安全卫生规定石油化工企业工艺装置设备设计通则机械化运输工艺设计手册，化学工业出版社，年建厂地区概况及厂址选择厂址自然地理条件现有厂址概况现有厂址位于兰州市西固区河口铁路南站以南，厂区北临河口南站，东距四冶生活区约，西至青石桥村约，南面距崇山峻岭约，原设计考虑有二期扩建，工厂占地面积为公顷。

另外为增建项目新征土地公顷。

气象条件大气温度年平均温度夏季平均温度月冬季平均温挤压造粒装置是为兰州宏海化工有限公司年产吨成品及成品包装而设计。

技术来源挤压造粒机组为系统核心装置，技术含量高，大型机组主要依赖进口，国内能生产最大单台机组年产量可达近吨，但少有业绩。

对于产量较小机组，国产设备制造技术也已经渐趋成熟。

但因国产机组还没有生产产品业绩，如需使用国产机组，还需要提供原料及配方进行试验。

由于本合资项目韩方鸿凯物产株式会社对配方拥有专利权原因，这种试验无法进行。

所以，韩方鸿凯物产株式会社推荐采用韩国东星机械有限公司成套机组，因该公司成套机组已在韩国许多工厂有生产产品业绩，设备稳定可靠，在技术上先进，本装置只需选用条生产线即可满足年产吨要求。

故本设计采用该方案。

工艺流程说明总流程聚丙烯硫酸钡和添加剂等原料由汽车运至原料仓库贮存，再由叉车倒运至挤压造粒装置，通过人工拆袋后分别吸送入原料贮仓，原料贮仓内物料通过气力输送进入挤压造粒框架上方中间料仓，中间料仓内物料通过重力作用分别进入加料器，经过称重配料系统计量将各种物料按比例送入高速混合机中混合均匀，混合好物料通过容积式计量喂料系统进入双螺杆挤压造粒机组生产出合格，由气力输送系统送入包装机组包装成袋，在托盘上人工码垛后用叉车转运到成品仓库贮存待售。

见附图工艺流程图挤压造粒系统流程原料分别由中间料仓进入称重配料系统按比例称量后间断送入高速混合机混合均匀，混合好物料进入挤出机上混料仓，再由容积式计量喂料系统连续送入双螺杆挤出造粒机组，配比好物料经过双螺杆配混挤出水槽冷却料条吹干切粒振动筛分等工序，得到合格成品，再将成品通过气力输送送到包装料仓缓存，料仓中成品经半自动包装机包装后送至成品仓库贮存。

上述流程仅为条生产线流程，共需条生产线，流程完全相同。

因配料混料系统和包装机组能力较大，故两条生产线共用条配料混料系统和台包装机组，条生产线共有台包装机组。

每条生产线还包括电仪控制系统外置式润滑油系统独立循环水冷却系统独立真空排气系统等辅助设施。

自控水平机组控制系统采用先进控制系统，每条机组配个控制柜，显示直观清晰操作简单。

设备布置说明设备布置原则机组布置利用兰州煤气厂职工食堂作为生产厂房，应尽量紧凑合理，并留有定操作空间，便于操作和管理。

保证物料流动顺畅，尽量缩短配管长度，减少弯头数量。

公用工程管线及电缆尽量地下敷设，改善操作环境。

设备布置挤压造粒生产厂房为单层厂房，局部增设框架结构，用来放置配料混料设备。

层用来放置挤压造粒机组和包装机组。

见附图挤压造粒装置布置图主要设备选择本系统设备由韩方成套供货。

称重配料系统功能含有称重料斗，通过电子称重传感器及电子称重控制器对加入原料称重计量，达到规定原料重量比。

特点该系统称量精度可达。

与物料接触部分均采用不锈钢材料。

高速混合机功能把配比好定量物料加入混合机后，通过桨叶高速搅拌将各种物料搅拌均匀，搅拌好物料卸入计量加料系统上中间料仓缓存。

特点该机密封严紧，采用电加热方式加热，气动方式卸料。

与物料接触部分均为不锈钢材料。

计量加料系统功能高速混合机混合好物料通过该系统计量后送入双螺杆挤出机中。

特点采用进口变频调速器平稳调节螺杆转速，加料螺杆可无级调速，实现稳定计量加料。

与物料接触部分均为不锈钢材质。

双螺杆挤出机组功能计量加料系统送来混合物料通过双螺杆混炼挤出系统熔融为体后挤出，由拉条冷却系统拉成合格直径圆柱长条，经水冷却吹干后切成接近合格粒度颗粒，再通过振动筛筛出合格粒度成品由风机吹送入包装料仓中。

传动系统齿轮依据标准设计及制造，确保传动机构高精度高速高扭矩低噪音长寿命。

外置式润滑油系统油泵与主电机实现顺序联锁油压及流量可调，具有油压显示及报警功能对传动箱进行强制润滑并进行冷却，避免了浸油式润滑散热不利关键部位润滑不到位，造成传动箱长期在高温下工作，轴承易于抱死齿轮齿面粘合等潜在危害出现。

独立真空排气系统真空泵采用整联接，体积小噪音低，可灵活布置真空系统采用旁路电磁阀和单向阀防止停机回水直立式冷凝罐冷凝效果好，稳定可靠。

采用不锈钢管路。

独立循环水冷却系统可根据冷却介质压力温差流量来控制电磁阀通断时间外置式水箱避免了内置式水箱对循环冷却水污染和由于污染而带来水路堵塞通过与加热系统控制来充分保证温度精确控制。

拉条式切粒机该机运行稳定可靠，寿命长切粒电机采用变频调速特殊材质整体式旋转切刀，间隙调整极为方便切粒部分与传动部分分离，对颗粒无污染整机操作清理维修方便。

振动筛双层筛网三出口结构拆卸清理极为方便，运行平稳噪音低所有与物料接触部分均为不锈钢材料。

对于不合格品，是否返回系统由韩方决定。

包装机组采用包装能力为袋小时半自动单秤包装机，精度可达，运行稳定可靠，台包装机可同时满足两条生产线包装要求。

与物料接触部分均为不锈钢材料。

原材料及公用工程指标原材料及公用工程消耗表名称规格单位每吨产品消耗年用量聚丙烯，吨硫酸钡吨添加剂吨待定待定缝纫线维纶线公斤编织袋，外覆膜条电力，度冷却水新鲜水吨仪表空气原料仓库及成品仓库原料仓库概述本原料仓库是为兰州煤气化工集团煤气厂年产吨所需原料贮存和堆放废弃编制袋而设计。

原料输送和贮存工艺方案原料由汽车运来后，由人工卸车码垛至托盘，通过叉车运至仓库内分类堆放，原料贮存上料时，由叉车搬运至上料点。

另配手动叉车辅助搬运。

废弃编织袋也由原料仓库外运。

原料仓库确定利用挤压造粒厂房东侧空地，扩建长，宽，高厂房作为原料仓库。

主要设备选择为减轻人工劳动强度，仓库内货物搬运主要以叉车为主，叉车有电瓶和内燃两种驱动型式，考虑到电瓶叉车需设充电间，而充电间有防爆要求，只能设在厂前和厂外，这样就给叉车充电带来不便，故本设计考虑使用柴油叉车作为主要搬运设备，另配手动液压搬运车作为辅助搬运工具。

原料仓库主要设备表序号设备名称规格材质单位数量单重吨柴油叉车台手动液压搬运车碳钢台托盘塑钢块存在问题及解决方法硫酸钡包装袋应防止破损以免吸潮。

每天有近条废弃塑料编织袋，若不及时处理会造成大量白色污染，可考虑使供货厂家提供采用纸袋或可降解回收包装材料。

成品仓库概述本成品仓库是为兰州煤气化工集团煤气厂年产吨成品贮存而设计。

成品产量及规格产品名称年产量吨日产量吨，袋小时产量吨，袋，公斤袋外形尺寸圆柱体颗粒真实密度堆积密度工艺方案包装好成品由人工卸车码