（立项评估）3000万块低温陶瓷改性磷石膏砖项目投资立项论证报告（报审正本）

产品生产成本低，销售价格适宜，企业经济环境效益和社会效益较高。

能实现技术进步，产业结构调整，提高经济效益目。

产品以磷石膏为主要原料，其它工业废渣作辅助材料，原料来源丰富。

项目生产过程中不产生有害物质无废水无废渣污染源发生，符合国家环境保护政策。

项目技术经济指标合理，具有较大安全盈利能力，抗市场风险能力较强。

综上所述，项目技术可行，经济合理，市场前景广阔，无安全和环保隐患。

因此，建议有关主管部门审议和批准可行性研究报告，建议建设单位尽快筹集资金，决策实施该项目工程，早日为企业节能减排废弃物再利用增收创效。

二市场预测发展新型墙体材料，节能降耗是国家大政方针我国是个人多地少能源紧缺国家，国务院办公厅关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑通知国办发号中表述我国耕地面积仅占国土面积左右，不到世界平均水平半。

我国房屋建筑材料中是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达立方米，约相当于毁田万亩，同时，我国每年生产粘土砖消耗多万吨标准煤。

我国每年产生各类工业固体废物亿吨，累计堆存已达亿吨，不仅占用大量土地，其中所含有害物质严重污染着周围土壤水体和大气环境。

加快发展以煤矸石粉煤灰工业石膏建筑渣土冶金和化工废渣等固体废物为原料新型墙体材料，是提高资源利用率改善环境促进循环经济发展重要途径。

据不完全统计，我国墙体材料企业约有万家，其中砖瓦企业万家以上，墙体材料年总产量折合为普通砖约为亿块，其中实心粘土砖为亿块。

据年月国家发改委公布数据显示，我国房屋建筑材料中是墙体材料，其中实心粘土砖仍占据主导地位，生产实心粘土砖每年耗用粘土资源达多亿立方米，相当于毁田万亩，每年生产粘土砖消耗多万吨标准煤。

介于实心粘土砖在生产使用过程中对能源土地资源巨大破坏等原因，从年开始，我国就开始在全国禁止使用实心粘土砖。

据国务院年月关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑通知要求，年底，所有城市都要禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在亿块以下。

据建设部有关资料显示，随着城市化建设步伐加快，预计未来年我国城乡新增房屋建筑面积年均仍将达到亿平方米，对墙体材料需求量很大。

在国家大力推进禁实政策背景下，新型墙体材料具有广阔发展前景。

同时开展固废资源综合利用治理环境，推行清洁生产，节能降耗，实现集约化生产经营，是企业资源效益最大化可持续发展必由之路。

年月国家有关部门研究确定了个大中城市，要求在年月底前，完成住宅建设中禁止使用实心粘土砖目标。

年，国家有关部生产能完全替代粘土砖新型墙体砖。

在这方面，由研发复合材料制备技术为磷石膏建材利用提供了新技术方案。

是化学键合陶瓷英文简写，是种在接近常温条件下通过化学反应固结而成类陶瓷材料，故又成为低温陶瓷。

基本结构为无机高分子聚合物，物质连接是以离子键和共价键为主，故其主要性能与高温陶瓷相似，耐久性十分优良。

制备过程没有高温烧结，几乎不排放等温室性气体，不产生废水和二次固体废弃物，采用对磷石膏进行改性，可以达到如下效果磷石膏中可溶性磷酸盐氟盐重金属离子参与网络结构形成，最终被牢固地固定在以硅铝长链为主网络中，从而使得最终产品磷石膏水泥缓凝剂硫酸钾肥土壤改良筑路碳酸钙硫氨硫酸石膏板材石膏粉建筑砌块图磷石膏利用技术使用是安全最终产品结构是由二水硫酸钙晶体与低温陶项目各项外部条件齐备，交通运输及水电汽供应均有充分保证，有优越建厂条件。

产品生产成本低，销售价格适宜，企业经济环境效益和社会效益较高。

能实现技术进步，产业结构调整，提高经济效益目。

产品以磷石膏为主要原料，其它工业废渣作辅助材料，原料来源丰富。

项目生产过程中不产生有害物质无废水无废渣污染源发生，符合国家环境保护政策。

项目技术经济指标合理，具有较大安全盈利能力，抗市场风险能力较强。

综上所述，项目技术可行，经济合理，市场前景广阔，无安全和环保隐患。

因此，建议有关主管部门审议和批准可行性研究报告，建议建设单位尽快筹集资金，决策实施该项目工程，早日为企业节能减排废弃物再利用增收创效。

二市场预测发展新型墙体材料，节能降耗是国家大政方针我国是个人多地少能源紧缺国家，国务院办公厅关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑通知国办发号中表述我国耕地面积仅占国土面积左右，不到世界平均水平半。

我国房屋建筑材料中是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达立方米，约相当于毁田万亩，同时，我国每年生产粘土砖消耗多万吨标准煤。

我国每年产生各类工业固体废物亿吨，累计堆存已达亿吨，不仅占用大量土地，其中所含有害物质严重污染着周围土壤水体和大气环境。

加快发展以煤矸石粉煤灰工业石膏建筑渣土冶金和化工废渣等固体废物为原料新型墙体材料，是提高资源利用率改善环境促进循环经济发展重要途径。

据不完全统计，我国墙体材料企业约有万家，其中砖瓦企业万家以上，墙体材料年总产量折合为普通砖约为亿块，其中实心粘土砖为亿块。

据年月国家发改委公布数据显示，我国房屋建筑材料中是墙体材料，其中实心粘土砖仍占据主导地位，生产实心粘土砖每年耗用粘土资源达多亿立方米，相当于毁田万亩，每年生产粘土砖消耗多万吨标准煤。

介于实心粘土砖在生产使用过程中对能源土地资源巨大破坏等原因，从年开始，我国就开始在全国禁止使用实心粘土砖。

据国务院年月关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑通知要求，年底，所有城市都要禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在亿块以下。

据建设部有关资料显示，随着城市化建设步伐加快，预计未来年我国城乡新增房屋建筑面积年均仍将达到亿平方米，对墙体材料需求量很大。

在国家大力推进禁实政策背景下，新型墙体材料具有广阔发展前景。

同时开展固废资源综合利用治理环境，推行清洁生产，节能降耗，实现集约化生产经营，是企业资源效益最大化可持续发展必由之路。

年月国家有关部门研究确定了个大中城市，要求在年月底前，完成住宅建设中禁止使用实心粘土砖目标。

年，国家有关部门下发关于分布第二批限时禁止使用实心粘土砖城市名单通知发改环资号，我省曲靖等个城市列入其中。

年月国务院办公厅发出关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑通知国发号国办发号墙办发号文，提出了进步推进墙体材料革新和推广节能建筑工作目标和具体措施。

年底前全国所有城市将全面禁止使用实心粘土砖，与此同时，国家鼓励新型墙体材料创新和发展。

我国是个拥有亿多人口大国，人均耕地不足亩。

由于人口数量增长，我国粮食产量必须每年保持定增长比例，作为我国经济发展项战略目标，增加化肥生产和施肥量及调整施肥结构又是其主要科技手段之。

磷是农业生产必须三大营养元素之，磷肥是保障国家粮食安全重要基础，磷化工产业作为支撑农业发展重要基础地位，在相当长时间内不可动摇。

农业发展需要继续建设批高浓度磷复肥装置，这也是我国化肥工业特别是磷肥工业发展必由之路。

磷石膏是高浓度磷肥生产工业必然产物，若不加以合理利用，必将占用土地资源，对环境和地下水资源造成严重影响。

在我省仅集团下属高浓度磷肥企业每年就要产生约万吨磷石膏渣，去年阳宗海出现水质砷污染事件发生，面对强大社会压力，至今其周边磷肥企业仍处于停产状态，磷石膏无害化处理已成为政府企业必须面临而又十分紧迫重大技术经济和环境问题。

综合国内外在磷石膏综合利用方面经验，墙体材料是磷石膏利用有效途径。

这是因为墙体材料市场潜力大，可以大量消化磷石膏，能减轻磷肥企业环境压力二是目前国家大力推广新型墙体材料，限粘禁实墙改政策已经开始逐步落实，年月是曲靖市也将全面禁粘，这正是磷石膏砖进入市场最佳时机。

因此，把磷石膏制成建筑砖，既能解决磷石膏综合利用问题，减轻磷复肥企业环境压力，又能为建筑业提供新建材品种，对于实施循环经济和节能减排战略目标实现具有重要意义。

技术分析磷石膏是磷肥生产必然副产物，产生于磷铵等高浓度磷肥基础原料湿法磷酸生产过程。

其反应方程式如下通过上述化学反应，磷酸溶液作为磷肥如磷铵生产原料，反应产物二水硫酸钙以固体形式存在，因其是磷酸生产过程副产以石膏形式存在固体废弃物，故通称为磷石膏。

磷石膏除主要成分外，尚含有磷氟氧化硅氧化铝氧化铁铀镭镉铅铜以及有机物等次要组成。

每生产吨磷酸，将产生磷石膏吨。

按照省磷化工十五发展规划，当磷化工主要产品产量达到湿法酸每年万吨时，将产生磷石膏万吨年，仅国际化工股份有限公司每年将产生磷石膏万吨，历年累计堆存已超过万吨。

据不完全统计，目前国内堆存磷石膏渣已达亿多吨，除去综合利用以外，以上仍以堆放处理为主。

中国石油和化学工业协会已提出了目标，到年磷石膏综合利用率要达到，即年处理和利用量达到万吨。

照此计算，每年仍将有万吨需要堆存处理，由此可见，磷石膏利用任务异常艰巨。

世界主要磷肥生产国美国俄罗斯哈萨克斯坦乌兹别克斯坦等国家磷石膏主要采用堆存处理，而另外些磷肥生产大国摩洛哥突尼斯约旦埃及等则直接将磷石膏渣排入大海。

对磷石膏开展综合利用国家主要是磷石膏产量小土地资源少经济较发达国家，如日本英国法国芬兰等国家。

特别是发达国家如日本德国等磷石膏利用率较高，磷石膏被视为可利用資源，综合利用率达到了以上，产品主要以石膏建筑制品为主，其技术主要是以水洗脱杂质为主，采用不同工艺路线生产相应半水石膏。

中国作为世界上第大磷肥生产国，同时也是第大磷石膏副产国，随着高浓度磷复肥产量增加，磷矿石原料品位降低，磷石膏渣产生量将越来越大，利用压力也越来越大。

实践表明磷石膏处理和利用是我国乃至世界性难题，同时也是企业界科技界争相研究热点，在不断研究开发过程中产生了诸如生产硫酸联产水泥石膏建材肥料等代表性技术见图，推动了磷石膏资源化技术进步，但是纵观整体水平，磷石膏技术瓶颈没有根本性突破，关键技术还有待解