（毕业设计全套）木工平刨床设计（打包下载）

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其外形尺寸为。电机在平刨床上的位置由于机床设计时力求结构简单紧促而能够保证加工精度等要求，考虑的床身内部是空的，故而可以将电机安装在床身内部，并与主轴的放置方向相同。带张紧装置采用滑到式，即电动机安装在制有滑座的基板上。电机安装形式为卧式安装。其安装位置将会在传动设计图中表达。四传动机构设计传动结构分析由于木工平刨床只需要个加工时候的切削速度，并不需要变速机构，所以其传动机构是比较简单的。其传动原理图如下图传动原理图传动件选择电机输出与主轴转动之间的传动装置具有稳定的传动比，参考实际经验，本设计选择带传动。带传动具有机构简单传动平稳能缓冲吸振可以在大的轴间距间传递动力，且其造价低廉不需润滑维护容易允许的传动比大，机构紧凑，并且大多数带已经标准化。综合考虑了各种带型的特点后，最终选取了窄带作为传动带。因为根据各种传动带小带轮的极限转速，普通带的为，但是平刨床主轴的额定转速为，而窄带的达到了。并且窄带除了具有普通带的特点外，还能承受较大的预紧力，允许速度高，传递功率大，耐热性好。故而，最终选取了窄带作为传动带。窄带传动设计计算类似于普通带设计计算选择带的带型由于平刨床的刀轴转速为，故而选择刀轴处的带轮为小带轮，主动轮即与电机连接的带轮为大带轮，为增速机构。参考高等教育出版社西北工业大学机械原理及机械零件教研室编机械设计第八版以下简称机设表工作情况系数表可得平刨床的工作情况系数为.，通过下式来确定计算功率式中计算功率，工作情况系数所需传递的额定功率，此处也就是电机的额定功率此处为电机的额定功率。通过上式计算，，并且上文已选取了电机的转速为，即大带轮的转速为。从而由查阅江西科学技术出版社中国机械工程学会中国机械设计大典编委会编中国机械设计大典以下简称大典第四册图.窄带的选型图，选用型摘自。本设计窄带的标记是。图示如下图窄带确定带轮的基准直径并验算带速注由于刀轴部分连接的是小带轮,而实际应用中小带轮般为主动轮,本设计也可以假设刀轴为驱动装置,即小带轮仍为主动轮,电机便假想为负载.本设计为个增速机构。初选小带轮的基准直径。并且考虑到小带轮连接于主轴上，由机设表和表，取小带轮的基准直径。验算带速。按机设式验算带的速度.因为，故带速合适。计算大带轮的基准直径。根据机设式，计算大带轮的基准直径.根据机设表，圆整为。确定带的中心距和基准长度根据机设式，般初选带传动的中心距为并参考床身高度，初定中心距。由机设式计算所需的基准长度由表选择带的基准长度。按机设式计算实际中心距从而中心距的变化范围按式计算为得到中心距的变化范围为验算小带轮上的包角计算带的根数计算单根带的额定功率由和,查大典表.单根型窄带的基本额定功率得.原表小带轮转速最高为，根据数据推算大概是此值，因为此处的推算并不影响结果，它早已超过了所需传递的总功率。由于传动比.，继续查阅上表，得到估算。查阅大典表.得.，表.续表，得.，于是.⑿计算带的根数.根据理论计算应该取根，如此设计结构的稳定性和方便性将会提高，功率传输更加全面，也更加安全可靠，提高了机构的使用寿命。即。计算单根带的初拉力最小值⒁式中为窄带每米长的重量窄带查阅大典表.得.。在实际使用中应使初拉力。计算压轴力压轴力的最小值为带轮结构设计带轮的设计内容根据带轮的基准直径和带轮转速等已知条件,确定带轮的材料,结构形式,轮槽轮辐和轮毂的几何尺寸公差和表面粗糙度以及相关技术要求。带轮的材料由于作为皮带传动，需要能够承受定的拉力，其抗拉强度是个基本要求。常用的带轮材料为或，本设计选用，其抗拉强度较高带轮的结构形式带轮由轮缘轮辐和轮毂组成。带轮的机构形式与基准直径有关。查阅大典表.带轮的基准直径系列，得到小带轮外径，大带轮外径查阅大典表.带轮基准宽度制轮缘尺寸摘自.得到所需型窄带带轮的轮缘尺寸，具体参数列表如下表窄带基准宽度制轮缘尺寸基准宽度.基准上槽深.基准线下槽深槽间距.槽边距最小轮缘厚.带轮宽外径轮槽角根据以上参数，确定带轮轮缘部分结构尺寸。另查阅大典表.带轮的机构形式和辐板厚度，确定大带轮采用孔板式六孔板，孔径，辐板厚小带轮采用实心式，孔径。另参考机设图中的经验公式得到大小带轮的全部尺寸参数，从而绘制出带轮结构尺寸图示如下图小带轮结构图大带轮结构带传动的张紧安装与防护带传动的张紧带传动段时间后会因为带的塑形变形和磨损而松弛。为了保证带传动正常工作，应定期检查带的松弛程度，采取相应的补救措施。本设计采用的是定期改变中心距的滑道式张紧装置，调节带的初拉力，使带重新张紧。在本设计中，滑道与刀轴方向垂直，滑道材料为，只要沿着滑道方向摆动电机就可以达到皮带的张紧。另外，滑道采用的是形槽，电机在竖直方向的自由度已经限制，故而只要在电机的侧设置个阻挡螺栓，防止电机在平刨床工作过程中往带轮中心距减小的方向滑动。用型螺栓作为滑块，型号。为也可以通过调节螺栓使得电机移动，从而达到带张紧的作用。螺栓通过滑道上的支座连接，并通过螺栓上的螺母和垫圈来紧固。滑道与床身通过角焊接和周围角焊接连接。滑道末端的紧固螺栓为在型号为六角头螺栓的基础上加工，将螺纹区域的长度增加至。螺栓的轴向紧固通过增设的型号为六角螺母和标准型弹簧垫圈型号来实现。滑道式的优点是方便调节，而且电机传动不受平刨床床身振动的影响，提高了机床整体的精度和加工质量。图示如下图电机位置与张紧装置带轮电机螺栓滑道床身带传动的安装各带轮的轴线要互相平行，各带轮相对应的型槽的对称平面应重合，误差不超过。多跟带传动时为避免各跟带的载荷分布不均，带的配组公差在规定的.国标中。带轮与轴的安装采用轴端挡圈在轴端紧固。大带轮轴端挡圈公称直径，小带轮轴端挡圈。相应国标为。紧固螺钉选用开槽盘头螺钉。带轮前方床身上设置了盖板，盖板尺寸长宽高为,。电机尾部装有散热板，由铸铁铸造。盖板和散热板均用四个正方形排布的开槽圆柱头螺钉紧固，型号为。五控制装置设计控制装置主要指对平刨床的开启和关闭进行控制，其本质就是控制电机的启动和制动。但是为了保证使用平刨床的安全，对于刚刚组装的刀轴，按照平刨床安全使用标准，每次起动需要分三档升速，每次试验。第档为额定转速第三档为试验转速，即额定转速的倍第二档介于两者之间，为两者的平均值。由于变速采用的是变极对数调速的多速鼠笼式异步电动机，在电机内部的定子绕组可以装两套独立绕组，各自具有所需的极对数，两套独立绕组中每套又可以有不同的连接方式来实现，通过绕组的串联并联转换，改变绕组中的电流情况，从而可以得到双速三速等等的电动机，这类电机通称为多速电动机。然后，只需要将电动机的控制电路连接到平刨床床身上，设定相应的旋钮旋转开关，便可达到变速目的。控制装置的位置和型号情况均在平刨床总图中有所体现，图示可以参阅总图。六木工平刨床附件的选择由于本设计并不投入实际生产，也没用实际的商业价值，故而属于纯理论的学习型设计。通过参考多种品牌的木工平刨床，现分为以下几类进行概述刻度盘在工作台的升降机构中需要有刻度盘来量度升降量，刻度表粘贴于刻度盘上。并在手柄摆杆上画了条红线当做刻度指针。通过上文设计，已经确定手柄摆杆角度与工作台升降高度的方程，当偏心轴末端处于偏心轴主体水平中心线上部选用上部分的刻度，反之选用下部分的刻度。根据实际描绘，得到如下刻度盘示意图图刻度表铭牌标明尺寸功率等些主要参数。开关采用旋动式调速开关，开关盒未在装配图上表示出来，可以在市场上购买另行安装，机架上留有安装位置。安全守则及安全图标在存在安全隐患的地方标出。散热装置在床身上开有散热区域，而且有定的空间安装吸尘装置。总结通过这次毕业设计，我学到了许多。这是次关于学习与态度的旅行，路上充满着沟沟坎坎，最后都被化解。这种感受正是成长的感受，我很高兴能够在进行专业学习中获得成长，无论是知识上的，还是为人品格上。在设计途中，我领悟到良师益友的作用和伟大。在我面对个结构或者个原理百思不得其解的时候，经由老师或者朋友蜻蜓点水般的点拨，我便能够探其中奥妙。这便是知识的力量，也是学习的魅力。做毕业设计，也正是次对于设计思想领略的过程。大凡设计，总有其想通之处。只有把握住了设计的脉路把握了设计的灵魂我们才能够对设计这大类的子丑寅卯都可以得心应手地应对和处理。设计也是面镜子，它试探出了我的本领和知识的深度。在这次设计中，我遇到了重重困难，这也正说明了我的专业基础知识不够扎实，更从侧面反映出我还拥有多么大的提升空间。这也次设计，我做得很踏实，因为它充满了系列的问题需要你自己去解决，还需要解决后的完善，这其实多么像生活，怎么处理自己的事只不过是种态度。正因如此，我很认真的对待这次设计，态度，是起码的前提。也通过这次设计，更加深沉和长久地磨练了我的性格。设计也是座桥，把理论和实践相连。理论是很美妙的，然而只有通过实际实现，它才能焕发它独特的光彩和魅力。特别遗憾的是，这次毕业设计对于实践也只能够有些微的感性认识，没有更多的机会深入，但这是个很好的开始，因为我们永远生活在实际中，而且，作为毕业生，我们也将拥有更多更好的机会去接粗它们。归根究底，设计是种系统性的学习，这是符合知识储存规律的，也符合我们的认知规律，而更有意味的是系统性是切实物和组织的本质。设计是人对自己大脑思想的个性化和综合化处理，在设计中学习提升，这是再好不过的了。最后，很感恩在江西农业大学生活的四年，我在这儿生活学习成长，就让我怀着诚挚的心情把这份拙陋的毕业设计献给我的母校我的师友们吧。参考文献中国机械工程学会中国机械设计大典编委会．中国机械设计大典第四卷．江西江西科学技术出版社，．，普通带和窄带尺寸．王均东．浅谈木工平刨床导板机构设计．林产工业，．程岩，陶文龙，苏春玲，等．木工平刨床的安全使用．木材加工机械．成大先主编．机械设计手册单行本．版第卷第篇轴承．滚动轴承北京市化学工业出版社，．苏马科夫斯基Маковский，Н.В.著何振斌译．木工机床设计.北京市机械工业出版社，花军等编著．现代木工机床结构．哈尔滨市东北林业大学出版社，花军等编著．现代木工机床设计．哈尔滨市东北林业大学出版社，.毛谦德，李振清主编．袖珍机械设计师手册．北京市机械工业出版社，