1、缸快下时滑台及活塞组件的重量由背压阀所平衡，系统工作压力很低，所以不必验算，而下缸快上与上缸快上相比，上缸快上时的流量与压力较大所以必须以上缸快下时为依据来计算卸荷阀和溢流阀的调定压力，由于供有流量的变化，其快下时液压缸的速度为此时油液在进油管中的流速为。.沿程压力损失首先要判断别管中的流态，设系统采用液压油。室温为时所以有，管中为层流，则阻力损失系数，若取进。回油管的长度均为，油液的密度为，则其进油路上的沿程压力损失为.局部压力损失局部。

2、度需要调节，考虑到速度需要调节，考虑到系统功率小，滑台运动速度低，工作负载变化小，所以采用调速阀的回油节流调速回路。.速度换接回路速度换接回路由于快上和慢上之间速度需要换接，但对换接的位置要求不高，所以采用行程开关发讯二位二通电磁阀来实现速度的换接。.液压系统的组合平衡及锁紧为防止在下端停留时重物下落和在停留期间内保持重物的位置，特在液压缸的下腔无干腔进油路上设置液控单向阀令方面，为了克服滑台自重在快下过程中的影响。设置了单向阀。本液压系。

3、向阀两位三通换向阀节流阀.液控单向阀二位二通换向阀.压力表压力开关电动机.确定管道尺寸油管油管内径般可参观所接元件接口尺寸确定，也可以按管路中允许流速计算。在本设计中，出油口内径为,外径为的钢管。.确定油箱容积油箱油箱容积根据泵的流量计算，取其体积，即，管路系统压力损失的验算。.压力损失及调定压力的确定根据计算慢上时管道内的油液流动速度约为,通过的流量为,数值与设计中相比较小，主要压力损失为调速阀两端的压降此时功率损失最大而在上缸快下与下。

4、表各工况所需压力流量和功率工况压力流量功率快上慢上保压快下由表可绘制液压缸的工况图.液压系统图的拟定。液压系统图的拟订，主要是考虑以下几个主要方面的问题.调整方式的选择供油方式从工况图分析可知，该系统在快上和快下时所需流量较大，且比较接近。在慢上时所需的流量较小因此从提高系统的效率，节省能源的角度考虑，采用单个定量泵的供油方式显然是不适合的，宜选用双联定量叶片泵作为油源。.快速回路和速度换接方式的选择调速回路由工况图可知，该系统在慢速时速。

5、用型的双联叶片泵，其额定压力为.,容积效率所以驱动该泵的电动机的功率可由泵的工作压力和输出流量当电动机转速为求出。查电机产品目录，拟定选用电动机的型号为额定转速为,额定功率.选择阀类元件及辅助元件根据系统的工作压力和通过各个阀元件和辅助元件的流量，可选出这些元件的型号及规格如表国内新开发的，接口尺寸为国际标准的系列和表国内开发接口尺寸为国际标准的推广使用的叠加阀所示。序号名称通过流量型号及规格过滤器双作用定泵.单向阀溢流阀减压阀三位四通换。

6、压力损失包括管道安装和管接头的压力损失和通过液压阀的局部压力损失，前者视管道具体安装结构而定，般取沿程压力损失的而后者则与通过阀的流量大小有关，若阀的额定流量和额定压力损失为和，则当通过阀的流量为时的阀的压力损失，式为因为所选阀的额定流量均大于设计中每个阀的最大流量,所以通过整个阀的压力损失很小，且可以忽略不计。同理，快上时回油路上的流量则回油路管中的流速由此可计算出层流由此回油路上的沿程压力损失为。总的压力损失由上面的计算所得可求出原设。

7、统的换向采用三位四通型中位机能的电磁换向阀，下图为拟定的液压系统原理图，油箱二位二通益流阀三位四通电液换向阀二位三通电液换向阀节流阀上缸缸液控单向阀下油缸减压阀压力表单向阀泵电机滤油器.选择液压元件.选择液压泵和电机确定液压泵的工作压力。液压泵的最大工作压力与执行元件的工作性质有关。由于水压机执行元件运动过程中需要最大压力，可按下式计算液压缸的工作压力为式中执行元件在稳定工况下的最高工作压力进油路沿程的局部损失。按经验数据选取简单管路的节。

8、分析，基本上搞清了程序的结构与格式等有了进步认识。通过本设计的实践，真切体会到理论必须和实践相结合。教材中所学到许多内容在实践中得到了印证，但在具体操作中出现了些意想不到的问题，但组装方案确定后，加工程序也经过多次调试，修改才能完成了试加工，看到加工出合格的零件，我对我所学的专业更加充满信心。参考文献卢光贤，王立伦.机床液压传动与控制.西安西北工业大学出版社，章宏甲，周邦俊.金属切屑机床液压传动.南京江苏科学技术出版社，.大连工学院机械教。

9、流调速系统取复杂管路，进油路采用调速阀系统，取.，并参考同类系统选取。由图和表可知，液压缸在整个工作循环中的最大工作压力为.。由于该系统结构比较简单,且又因为该执行机构是在运动行程终了是停止时才会出现最高压力的情况.故泵的最高压力也就是执行机构所需的最高压力此系统中的两个液压缸同时供油,若回路中的泄漏按计算则泵的流量应为由于溢流阀的最小定流量为.而工进时两缸所需的流量为.所以高压泵的输出流量不得少于。根据以上压力和流量的数值查产品目录，选。

10、时候缸的功率损失，现在以较大的值来校核其热平衡，求发热温升。设油箱的三边长在范围内，则散热面积为，假设通风良好，取所以油液的温升为室温为，热平衡温度为，没有超过允许的范围。设计小结经过几周的再学习，成功的完成了液压卧式钻机座水压机的液压系统及相关元件的设计，通过本课题的设计，我对液压设计的整各过程有了较全面的理解。经过选择液压元件，对液压系统的特点和液压在现在社会的影响和适用范围有了较深的了解，基本掌握了液压机床元件选用方法经过系统流程的。

11、研室.金属切屑机床液压传动.北京科学出版社，市川常雄.液压技术基本理论.鸡西煤矿机械厂，译北京科学出版社,.上海第二工业大学液压教研室.液压传动与控制.版.上海上海科学出版社.何存兴，张铁华主编.液压传动与气压传动.武汉华中科技大学出版社，林建亚，何存兴主编.液压元件.北京机械工业出版社，贾铭新主编。液压传动与控制.北京国防工业出版社，官忠范主编.液压传动系统.北京.机械工业出版社，李壮云，葛宜远主编.液压元件与系统.北京机械工业出版社，。

12、，这与计算结果略有差异，应用计算出的结果来确定系统中压力阀的调定值。.压力阀的调定值双联泵系统中卸荷阀的调定值应该满足快进的要求，保证双泵同时向系统供油，因而卸荷阀的调定值应略大于快进时泵的供油压力所以卸荷阀的调定压力应取为宜。溢流阀的调定压力应大于卸荷阀调定压力，所以取溢流阀调定压力为系统的发热与温升根据以上的计算可知，在快上时电动机的输入功率为慢上时电动机输入功率为而其快上时其有用功率为慢上时的有效功率为.故快上时的功率损失为大于其他。

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