（毕业设计全套）机械式主轴定位装置的设计（打包下载）

直到定位钩的钩端落入槽内，即主轴转到要求的定位位置时，开关才被松开。

开关被松开后，定位电机和电磁离合器便断电，至此镗削主轴的定位过程接结束。

待被加工零件让位后，镗削主轴便可从中退出。

若是电磁铁断电的瞬时，定位钩的钩端恰巧落入定位槽内时，也就是恰逢镗削主轴运行到定位位置上就停止时，则无上述定位过程。

第四章机械式主轴定位装置方案设计机械式主轴定位装置由齿轮齿轮齿轮齿轮轴套筒蜗轮蜗杆定位电极定位盘定位钩开关电磁铁开关离合器等零部件组成。

图主轴机械减速定位器的工作原理图第五章机械式主轴定位装置设计与计算.电机的选择与计算电动机的选择般机械装置设计中，原动机多选用电动机。

电动机输出连续转动，工作时经传动装置调整和转矩，可满足工作机的各种运动和动力要求。

电动机功率的选择电动机工作环境为连续工作，变化很少，并且载荷稳定的场合。

般所以.电动机转速的选择此处电动机的转速已经给出电动机型号确定经查表，得同功率的三相异步电动机有以下三种型号转速的选择根据要求，最终选定三相异步电动机的型号是.蜗轮及蜗杆的选用与校核由于前述所选电机可知传动比设定为，效率η.工作日安排每年工作日计，寿命为年。

选择蜗杆传动类型根据的推荐，采用渐开线蜗杆。

选择材料开率到蜗杆传动效率不大，速度只是中等，故蜗杆用号钢为达到更高的效率和更好的耐磨性，要求蜗杆螺旋齿面淬火，硬度为。

蜗轮用铸锡磷青铜，金属铸造。

为了节约贵重的有色金属，仅齿圈用青铜制造，而轮芯用灰铸铁制造。

按齿面接触疲劳强度设计根据闭式蜗杆传动的设计准则，先按齿面接触疲劳强度进行设计，在校核齿根弯曲疲劳强度。

传动中心距确定作用在蜗轮上的转距按，估取效率η.，则η确定载荷系数因工作载荷较稳定，故取载荷分布不均系数由使用系数表从而选取.由于转速不高，冲击不大，可取动载系数.则确定弹性影响系数因选用的铸锡磷青铜蜗轮和蜗杆相配，故确定接触系数先假设蜗杆分度圆直径和传动中心距的比值.，从而可查出.。

确定许用应力根据蜗轮材料为铸锡磷青铜，金属模铸造，蜗杆螺旋齿面硬度，从而可查得蜗轮的基本许用应力。

因为电动刀架中蜗轮蜗杆的传动为间隙性的，故初步定位其寿命系数为.，则计算中心距取中心距，.，蜗杆分度圆直径.，这时.，从而可查得接触系数.，因为，因此以上计算结果可用。

.蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸蜗杆直径系数.分度圆直径.，蜗杆头数分度圆导程角蜗杆轴向齿距.蜗杆齿顶圆直径蜗杆齿根圆直径蜗杆轴向齿厚.图蜗杆零件图蜗轮蜗轮齿数，变位系数Χ验算传动比这是传动比误差为蜗轮分度圆直径蜗轮喉圆直径蜗轮齿根圆直径蜗轮喉母圆直径图蜗轮零件图校核齿根弯曲疲劳强度当量齿数根据Χ可查得齿形系数.，螺旋角系数.许用弯曲应力由资料可查得制造的蜗轮的基本许用弯曲应力，寿命系数.，则.所以弯曲强度是满足要求的。

.轴的校核与计算画出受力简图计算出图受力简图画出扭矩图η电机图扭矩图弯矩图.图弯矩图.弯矩组合图由此可知轴的最大危险截面所在。

组合弯矩图弯矩组合图.根据最大危险截面处的扭矩确定最小轴径扭转切应力为脉动循环变应力，取.抗弯截面系数.轴的材料为号钢带入相关数据可计算得.根据各个零件在轴上的定位和装拆方案确定轴的形状及小.连轴器的选择类型选择为了隔离振动与冲击，选用弹性套柱销连轴器。

载荷计算公称转距。

计算转距.。

型号选择因其主动端直径为，从动端轴径为。

从中查到型弹性套柱销。

连轴器的许用转距为.许用最大转速为，轴径在之间，故合用。

所以选择的型号为连轴器.键联接的类型和尺寸因其轴上键的作用是传扭矩，应用平键连接即可，经分析，为了传动精确，应用单圆平键。

由资料可查出键的截面尺寸为宽度，高度，由连轴器的宽度并参与键的长度系列，从而取得键长比连轴器宽度小些。

校核键连接的强度键轴和连轴器的材料都是钢，因而可查得许用桥压力，取其平均值。

键的工作长度。

键与连轴器的键槽的接触高度从而可得.可见满足要求。

此键的标记为键.蜗杆上键的选取与校核取键连接的类型好尺寸因其轴上键的作用是传递扭矩，应用平键连接就可以了。

在此用平键。

由资料可查出键的截面尺寸为宽度，高度，由连轴器的宽度并参考键的长度系列，从而取键长此连轴器宽度小些。

键连接的强度键轴和连轴器的材料都是钢，因而可查得许用桥压力，取其平均值。

键的工作长度，键与连轴器的键槽的接触高度.，从而可得可见满足要求。

此键的标记为键。

.轴承的选用滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之。

它是依靠主要元件的滚动接触来支撑转动零件的。

与滑动轴承相比，滚动轴承摩擦力小，功率消耗少，启动容易等优点。

并且常用的滚动轴承绝大多数已经标准化，因此使用滚动轴承时，只要根据具体工作条件正确选择轴承的类型和尺寸。

验算轴承的承载能力。

以及与轴承的安装调整润滑密封等有关的“轴承装置设计”问题。

轴承的类型考虑到轴各个方面的误差会直接传递给加工工件时的加工误差，因此选用调心性能比较好的圆锥滚子轴承。

此类轴承可以同时承受径向载荷及轴向载荷，外圈可分离，安装时可调整轴承的游隙。

其机构代码为，然后根据安装尺寸和使用寿命选出轴承的型号为轴承的游隙及轴上零件的调配轴承的游隙和欲紧时靠端盖下的垫片来调整的，这样比较方便。

滚动轴承的密封装置轴承的密封装置是为了阻止灰尘，水，酸气和其他杂物进入轴承，并阻止润滑剂流失而设置的。

密封装置可分为接触式及非接触式两大类。

此处，采用接触式密封，唇形密封圈。

唇形密封圈靠弯折了的橡胶的弹性力和附加的环行螺旋弹簧的紧扣作用而套紧在轴上，以便起密封作用。

唇形密封圈封唇的方向要紧密封的部位。

即如果是为了油封，密封唇应朝内如果主要是为了防止外物浸入，蜜蜂唇应朝外。

最终主轴定位装置设计图图机械式主轴定位装置结论此次毕业设计的题目是机械式主轴定位装置设计，在整个设计的过程中，充分回顾了在大学四年里所学习的机械原理机械设计材料力学理论力学工程制图学等等的科目。

从这设计题目的综合运用中，更是把所学的这些知识有了个大的融会与应用，从而所学的知识也不再是死的，有了个比较全面的复习。

在设计与计算的过程中，也遇到了许多的困难与问题。

通过查找资料，将这些问题解决的这种独立的解决问题和思考的方法，是在这次设计中我得到的个最大的收获。

当然，从中也大致了解了些产品设计的基本方法，这也将是次宝贵的实践经验。

相信在以后的工作中，将会有很大帮助。

致谢在此，最要感谢的是指导我这次毕业设计的老师。

他不厌其烦的指导和帮助，以及其本人严谨而认真的工作研究态度，也给我留下了深刻的印象。

最后，再次向在我的这次毕业设计中帮助指导我的各位老师与同学，表达最真诚的谢意。

同时感谢四年来老师们辅导员等关心爱护我们的人，这份毕业设计更是对你们过去四年来对我们的关心的总结和回报。

参考文献濮良贵机械设计第八版高