



封面.doc
杠杆工艺规程及钻两孔翻转式钻模夹具设计说明书.doc
杠杆零件图.dwg
(CAD图纸)
杠杆零件图.gif
杠杆毛坯图.dwg
(CAD图纸)
杠杆三维图.gif
工艺卡8张.dwg
(CAD图纸)
夹具零件图.dwg
(CAD图纸)
夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
表快换钻套及衬套尺寸钻套端面至加工面间的距离般取.为钻头直径,取加工孔的导向装置的确定为维修方便,不采用固定钻套,而选用可换钻套,它们的主要尺寸和结构由参考文献选取。
其主要尺寸如表所示。
表可换钻套及衬套尺寸钻套端面至加工表面的距离,选取原则与孔相同,因加工精度低,为排屑方便取.各导向件至定位元件孔中心间的位置尺寸公差按工件相应公差的选取。
因此,它们分别为.,.,孔钻套轴心线对基准面垂直度允差.,孔钻套轴心线对基准面平行度允差.其他装置的确定为便于排屑,辅助支承采用螺旋套筒式为便于夹具的制造和维修,钻模板与夹具体的联接采用装配式。
夹具体采用开式,使加工观察清理切屑均方便。
.绘制夹具结构图绘制夹具结构图般分两步,首先绘制草图,待对夹具精度进行分析和计算后,若需修改的,修改后再按国际正式绘制夹具总装图,如图所示。
.确定夹具技术要求和有关尺寸,公差配合夹具技术要求和有关尺寸,公差配偶和是根据教材和有关资料,手册规定的原则和方法确定的,本例的技术要求和公差配合如下.技术要求定位元件与夹具底面的垂直度误差允许值在全长上为.。
导向元件与夹具底面的垂直度误差允许值在全长上为.导向元件件与夹具底面的平行度误差允许值为公差配合孔钻套,衬套,钻模板上内孔之间的配合代号及精度分别为衬套钻模板钻套衬套孔钻套,衬套,钻模板上内孔之间的配合代号及精度分别为衬套钻模板钻套衬套其余部分的公差配合代号及精度如图所示。
.夹具精度分析与计算由图可知,所设计夹具需保证的加工要求有尺寸.,尺寸.,尺寸及孔和孔轴线间平行度误差.等四项。
其中尺寸和尺寸.要求较低,不必验算,其余各项精度要求分别验算如下尺寸.定位误差,由前计算可知.定位元件对底面的垂直度误差.钻套与衬套间的最大配合间隙.衬套孔的距离公差.衬套轴线对底面的垂直度误差为.麻花钻与钻套内孔的间隙.有式可得.因而夹具能保证尺寸这项加工要求。
同理可完成孔轴线对孔轴线的平行线误差为.的精度校核。
由于夹具设计的各部分分析与计算已进行,结果符合要求,在结构草图的基础上,绘制正式的总装配图。
.绘制夹具非标准零件见图.工艺卡见后表结论经过两个月的分析零件在设计时通过查阅资料使得了解的知识面更广范围更大,在查阅时了解有关机械方面的书,从而切实地感受到机械行业的范围涉及面之广,它能指导实际,理论知识有待实际的检验。
经过这次毕业设计,让我巩固了以前所学的知识它的全面性和系统性,使我对机械加工产生了更进步的兴趣,并让我主观上认识了加工过程中如何找定位也为我以后的工作打下了很好的基础。
这篇毕业设计虽然已经完成了,但由于本人缺少实际经验,在实际利用中次设计肯定还存在不少的问题,需要改进。
希望老师能给我提点意见和建议从而切实地感受到机械行业的范围涉及面之广,它能指导实际,理论知识有待实际的检验,理论知识与实际操作是相辅相。
在谢在这里,在这本设计即将完成之际,我要感谢嘉兴恒诺微电子有限公司的领导,是他们给了我设计的空间我还要感谢直帮助我的杨伟超缪飞军两位导师,他们在我的设计中给了我很多的指导,在些对我来说比较艰深,比较把握不了方向的地方,给予了我指明,帮我除去了许多不必要的麻烦感谢我的同学,是他们不遗余力的帮助,才使我有充足的时间来完成本设计,谢谢,谢谢你们,因为有你们才有本设计的实现,谢谢!!!参考文献项目主编吴熊彪,机械制造技术课程设计,浙江大学出版社,主编薛源顺,机床夹具设计,北京电子工业出版社,主编李启炎,计算机绘图初级版,同济大学出版社,主编夏凤芳,数控机床,高等教育出版社,.主编艾兴肖诗刚,切削用量简明手册,北京出版社主编成大先,机械设计手册北京机械工业出版社主编甘永立,几何量公差与检测上海上海科学技术出版社,主编苏建修,机械制造基础北京机械工业出版社,主编机床夹具手册上海上海科学技术出版社,主编许德珠,工程材料北京高等教育出版社,主编陈于萍,高晓康,互换性与测量技术北京高等教育出版社,图加工孔时工件受力图图加工孔时工件受力图加工孔时受力分析如图所示,加工时,钻削轴向力有使工件绕点旋转的趋势,而钻削扭矩又有使工件翻转的趋势,为防止上述两种趋势的发生,夹具的夹紧机构具有足够的夹紧力和摩檫力矩,为此需进行夹紧的校核。
