行常压蒸馏，分离出汽油组分柴油组分。为蒸光组分再打入减压塔进行减压蒸馏。反应塔底重油进入减压炉加热到左右，再在压力下进行减压蒸馏。分离出减减二等适当馏程宽度蜡油馏分，减线控制馏程切取后进入馏分油起外送，其中减二线油就是本项目目产物磺酸盐基础油。塔底大约减压渣油将作为副产品外销。详见装置工艺流程图。全厂自控水平本企业借鉴参考了有关同类型加工厂经验和发展历史，全面考虑了生产管理操作灵活性可靠性，从减少人员提高效益出发，采用集散控制系统，使生产环境生产效率产品质量安全生产企业效益等各方面达到国内先进水平。产品收率及质量标准整个装置设计达到产品收率和质量标准如下产品收率馏分油馏分油磺酸盐基础油减压渣油瓦斯损失合计质量标准馏分油序号分析项目名称单位数值密度恩氏蒸馏馏分油序号分析项目名称单位数值密度闪点凝点恩氏蒸馏磺酸盐基础油序号分析项目名称单位数值密度实沸点切割范围装置主要设备选择主要设备表序号名称规格及型号材质单位数量备注闪蒸塔汽提塔台常压塔台反应塔台减压塔台常压炉台序号名称规格及型号材质单位数量备注减压炉台冷换设备台泵油泵台空气压缩机台锅炉燃煤蒸汽锅炉台储运设施油品储罐及储存天数本工程所用原油及成品油均为液体，应设置各类油品储存罐区，用于储存原油及成品油。根据公司意图，拟利用现有重油换烧装置罐区进行适当改造，力求不再进行重复投资基础上做好储运设施配套。油罐区总罐容量为万，其中原油罐万，产品油罐万。原油储存天数天，馏分油储存天数约天，馏分油储存天数约天，磺酸盐基础油储存天数约天，减压渣油储存天数约天。上述情况基本上符合规范要求，在实际生产时，不要因产品罐容量大而积压产品，也不要因为罐容量小而造成堵罐现象，应该综合考虑，全面合理安排生产。油品装卸本项目在胜利工业园建设，物流出入主要靠公路运输。原油设计利用现有卸油设施卸油，可同时允许六辆车卸油，完全可以满足每天吨左右卸油任务设计有全部产品都要由汽车槽车外运至各用户单位，因此在厂内设有汽车装车台座，可同时装台槽车。以期合理地解决产品外出问题。成品油由成品油罐装车泵抽出，经过厂内系统管网送至汽车装车台，通过装车台上鹤管向汽车槽车装油。再通过管道上流量计或地磅进行计量及结算。设备选择厂区内储运设施主要设备表序号名称规格及型号单位数量备注原油罐台内浮顶馏分油罐台固定顶台固定顶基础油油罐台固定顶燃料油罐台固定顶馏分油罐台内浮顶油泵台汽车装车鹤管台公用工程给排水装置给水装置生活生产用新鲜水全由厂内自来水管网供给，水质较好，可直接供生产装置软化水装置和生活及消防用新鲜水，分两条输水管线接入装置内。其中条输水管线引入装置生产消防给水管网，至各用水点，供水能力吨时，供水压力另条输水管线引入厂内生活给水管网，至各生活用水点，供水能力吨时，供水压力，请磺酸盐厂将此水线引至装置区前，作为新鲜水接点。生产装置用循环水，用于装置冷却器冷却用水厂内新建座循环水场，在循环水池上面架设台循环水凉水塔开备在循环水泵房内，与工艺相匹配台热循环水泵，开备，另安装台消防水加压水泵，供水压力，需要时开备，以满足消防工作要求。工厂排水装置区排水分三部分生产污水生活污水和雨水。生产污水和生活污水通过厂区内地下含油污水管网，排至新建污水处理场进行深度处理，处理后清水可达到工业污水排放标准外排。厂区雨水可采用排海方法处理。污水处理方案污水处理场设计处理能力能够达到吨时，先采用石油化工行业成熟处理方法隔油浮选生化处理工艺，使全厂污水处理后各项指标均达到国家及地方排放标准。然后再对其进行厌氧氧化过滤加药有氧氧化清水，此时处理后清水达到级水质标准，完全可以作为机泵冷却水，做到零排放，即节约能源又减少对环境污染，可以说是件名利双收大好事。这样企业可以大大降低生产成本，增加效益。供电供配电本工程应与东营或油田供电管理部门商定，争取同意为我们双回路供电，用电负荷等级为级。分别从两个变电站配出。分别架设高压线至厂围墙边，再由电缆送至厂中心变电所高压配电间以满足石油化工类企业生产用电安全要求。由中心变电所高压配电间，向分别设在装置储运区厂前区和污水处理场四个二次变电所送电。电讯全厂设台门自动电话交换机，各岗位设厂内电话，厂部设数部对外直拨电话。消防措施概述装置区所在工厂设至少两个出入口大门，并按规范要求设环行消防通道，同时在装置布置上，严格按防火规范要求执行，其平面布置符合石油化工企业设计防火规范年版要求，不会对周边企业和村庄带来大影响。由于该厂建在胜利工业园中胜石油磺酸盐厂区内，而且临近有胜利油田专业消防队，其消防力量很强，可以为这些附近企业服务。消防车分钟内完全可以到达本企业，双方可签定服务合同，企业需要自备专职消防队就不组建了，但是要加强职工安全消防业务训练和定期举行消防事故演练，以提高应变能力。消防水量泡沫消防水量根据总平面布置，取个基础油罐作为最不利着火罐。最不利着火罐尺寸直径罐壁高着液面积次灭火泡沫用水量次灭火用泡沫液量冷却水灭火用水量根据规范要求，拱顶着火罐消防冷却水供给强度为邻近罐消防冷却水供给强度为邻近罐为个拱顶罐直径罐壁高个拱顶罐直径罐壁高个拱顶罐直径罐壁消防冷却水供给时间小时次灭火需消防冷却水总量最不利火灾情况下装置区灭火用水量为保证消防水足够供应，次灭火总供水量取，按照石油化工企业设计防火规范表中型石油化工企此，公司主要原材料供应，通过以上渠道可以完全解决，并且能够充分保障项目生产顺利进行。项目生产所需其他物资，如燃料般原料等，均为普通物资，公司面向市场公开采购，就地解决，不会对项目进展造成影响。原油运输主要采用陆路和水路。运输到厂主要依靠陆路运输。原料性质胜利原油般性质原油名称分析项目混合原油密度粘度凝点残炭灰分水盐酸值碳氢硫氮蜡胶质沥青质金属含量铁镍铜钒铅钙镁钠二胜利混合原油实沸点蒸馏数据沸点范围占原油密度折射率每馏份总收率﹥从以上表可以看出，胜利原油是种含硫含酸含水中质原油。原料加工方案及流程选择加工方案根据公司经营目标和原料油性质，确定本项目目前加工方案是生产合格石油磺酸盐基础油，副产馏分油馏分油减压渣油焦化原料油等。生产规模按加工万吨年胜利原油来设计装置及全厂配套设施。装置流程选择为满足生产要求和从节能降耗角度考虑，我们选择原油经换热闪蒸初馏塔常压炉反应塔常压塔减压炉减压塔等这样加工流程。与常规提取工艺有较大不同。原料主要靠汽车运输到厂储存。加温至左右脱除大部分油中水分，泵送入装置，经系列换热设备，在左右由闪蒸塔脱除全部水分和部分轻质油气。油气进入个常压操作塔设备顶部适当位置闪底油进入常压加热炉加热到左右进入反应塔进行反应，气相进入常压塔进料口进行常压蒸馏，分离出汽油组分柴油组分。为蒸光组分再打入减压塔进行减压蒸馏。反应塔底重油进入减压炉加热到左右，再在压力下进行减压蒸馏。分离出减减二等适当馏程宽度蜡油馏分，减线控制馏程切取后进入馏分油起外送，其中减二线油就是本项目目产物磺酸盐基础油。塔底大约减压渣油将作为副产品外销。详见装置工艺流程图。全厂自控水平本企业借鉴参考了有关同类型加工厂经验和发展历史，全面考虑了生产管理操作灵活性可靠性，从减少人员提高效益出发，采用集散控制系统，使生产环境生产效率产品质量安全生产企业效益等各方面达到国内先进水平。产品收率及质量标准整个装置设计达到产品收率和质量标准如下产品收率馏分油馏分油磺酸盐基础油减压渣油瓦斯损失合计质量标准馏分油序号分析项目名称单位数值密度恩氏蒸馏馏分油序号分析项目名称单位数值密度闪点凝点恩氏蒸馏磺酸本企业，双方可签定服务合同，企业需要自备专职消防队就不组建了，但是要加强职工安全消防业务训练和定期举行消防事故演练，以提高应变能力。消防水量泡沫消防水量根据总平面布置，取个基础油罐作为最不利着火罐。最不利着火罐尺寸直径罐壁高着液面积次灭火泡沫用水量次灭火用泡沫液量冷却水灭火用水量根据规范要求，拱顶着火罐消防冷却水供给强度为邻近罐消防冷却水供给强度为邻近罐为个拱顶罐直径罐壁高个拱顶罐直径罐壁高个拱顶罐直径罐壁消防冷却水供给时间小时次灭火需消防冷却水总量最不利火灾情况下装置区灭火用水量为保证消防水足够供应，次灭火总供水量取，按照石油化工企业设计防火规范表中型石油化工企业消防用水推荐值配足消防水供应能力。虽然供给能力过大，但是有利于安全生产。消防供水系统消防水源取市政自来洋石油总公司海洋油田等外部市场原油，以适应基础油特种需求。因此，公司主要原材料供应，通过以上渠道可以完全解决，并且能够充分保障项目生产顺利进行。项目生产所需其他物资，如燃料般原料等，均为普通物资，公司面向市场公开采购，就地解决，不会对项目进展造成影响。原油运输主要采用陆路和水路。运输到厂主要依靠陆路运输。原料性质胜利原油般性质原油名称分析项目混合原油密度粘度凝点残炭灰分水盐酸值碳氢硫氮蜡胶质沥青质金属含量铁镍铜钒铅钙镁钠二胜利混合原油实沸点蒸馏数据沸点范围占原油密度折射率每馏份总收率﹥从以上表可以看出，胜利原油是种含硫含酸含水格合理，加强营销根据分析，合理定价，加强营销队伍建设，拓宽营销渠道。支付支持，响应政策在省市政府建委墙改办支持和帮助下，广交朋友，联合建筑业同仁，响应国家墙改政策，积极推广页岩标砖空心烧结砖利用。厂址选择与建厂条件厂址选择本项目建设厂址拟选择，交通条件便利，拟建厂区用地自有，占地约亩。建厂条件原料来源本项目是个中型建材生产厂，所需页岩内燃煤，年需求量总计约万吨，砖厂紧靠原料产地建设，荒废原料资源丰富，现有储量，也足够本项目生产用十几年。由此可见，项目生产原料以年产万块标砖计算，原材料供应是绝对有保障。原料就地采用。供电供水拟建生产线用水采用近距离用水，保证生产和生活用水质量和数量电力系统由当地电业部门将高压线路接入厂区内，低压部分自己解决。第四章生产工艺和设备概述为确保产品质量，提高技术含量，级提供生产率成品率收益率，拟建项目采用国内先进生产线。产品为页岩加煤渣煤灰，采用内燃焙烧。工艺采用次码烧机械或人工均可码坯坯体干燥采用中断面逆流式隧道干燥室，焙烧采用中断面隧道焙烧窑，技术非常先进，单投资较大主机选用能适应低塑性原料硬塑挤出成型高挤出压力，高真空度双级真空挤出机。工艺流程原料