用汽车运往冲压车间，用起重机将毛坯吊到毛坯存放区，空车沿原路返回。毛坯用料架码放，毛坯上冲压线采用叉车，冲压工序间传输采用自动化上下料装置，下线后零件用人工装箱。模具上下生产线采用起重机运输，模具过跨采用电动无轨平板车完成。模具按层码放。冲压车间厂房形式冲压车间主厂房总宽，由跨组成，长度，轨顶标高。冲压车间厂房外贴建宽，长辅助用房含废料处理间，叉车充电间及卫生间各，其中废料处理间屋架下弦。冲压件库长，宽。在冲压件库南侧外贴长宽三层生活间。冲压车间厂房形式地坪载荷模具存放地毛坯存放地按设计，车间其它区域按设计。冲压线基础形式冲压车间设备基础为全地下带状式基础，压力机通过地脚螺栓或减振垫固定在四个钢筋混凝土基础墩上。冲压件质量保证措施设备和模具确立强制保养制度，对设备定期进行维护和检修，对模具定期清理和保养，以确保生产出高质量冲压件。外覆盖件钢板毛坯要做清洗涂油处理，保证坯料表面清洁度。由操作工人进行冲压件自检，对外表面件质量检查。检验合格冲压件装入专用工位器具中，避免磕碰划伤，保证零件表面质量。车间内设立质量控制工作地，由质保专业人员采用检具对零件尺寸精度进行检测，对表面质量进行定期评审对每批次冲压件进行检验，包括表面质量和尺寸精度，及时记录并研究改进方案。车间工艺平面布置冲压车间主要由冲压工段机模修工段含新车模具维修及模具保养区冲压件库辅助用房库房及生活间组成。冲压工段主要由冲压线冲压线冲压线多工位压力机生产线等设备组成。承担冲压件成形及冲模检具自动化辅具存放，冲压件转运等任务。机模修工段由调试压力机研配压力机模具清洗机摇臂钻床立式钻床弧焊机砂轮机车床磨床铣床等设备组成。承担模具设备日常维护和日常修理等工作。冲压车间东侧外贴辅助用房含卫生间叉车充电间废料处理间叉车充电间承担叉车电池充电，废料处理间负责冲压产生金属废料集中及散料外运处理。库房及生活间布置在冲压车间南侧外贴三层生活间内。车间内变压器平台布置在冲压件库内。车间面积表车间面积表序号部门名称面积备注合计新建原有生产面积冲压生产区小计辅助面积机模修区毛坯存放地模具存放地检具存放地自动化辅具存放地冲压件返修工作地废料处理间辅助库房及生活间冲压件存放区道路及其它小计车间面积合计注表中为轴线面积。主要材料消耗和物料运输表主要材料消耗量表序号名称单位年消耗量备注主要原材料钢板二辅助材料清洗油煤油机油黄油擦料小计合计表厂内主要物料运输量表序号名称单位年运输量起运地点到达地点运输方式备注序号名称单位年运输量起运地点到达地点运输方式备注运入主要原材料钢板厂外冲压车间汽车辅助材料清洗油厂区油化库冲压车间汽车煤油厂区油化库冲压车间汽车机油均小时最大全年电力压缩空气冷却循环水环境保护焊装车间焊机工作时产生电焊烟尘，采用局部排风系统进行治理，经治理后散失在车间内电焊烟尘浓度低于，符合工作场所有害因素职业接触限值要求。车间产生金属废料全部由废品收购公司回收利用工业垃圾全部送城市指定垃圾场。工艺概算表工艺概算表序号项目名称投资万元备注合计其中国内设备引进设备费率金额费率金额Ⅰ车间工艺总投资利用原有设备原始价值新增工艺投资设备原价价格含运杂安装费涂装车间涂装车间工艺车间任务和生产纲领车间任务涂装车间主要承担中国公司系列和皮卡车白车身涂装任务。工作内容包括前处理电泳底漆涂焊缝密封胶喷涂抗石击涂料喷涂中涂和面漆等工作。涂装车间生产性质为大批量生产。产品前处理电泳涂装线通过工件最大外形尺寸，中涂面漆涂装线通过工件最大外具上下生产线采用起重机运输，模具过跨采用电动无轨平板车完成。模具按层码放。冲压车间厂房形式冲压车间主厂房总宽，由跨组成，长度，轨顶标高。冲压车间厂房外贴建宽，长辅助用房含废料处理间，叉车充电间及卫生间各，其中废料处理间屋架下弦。冲压件库长，宽。在冲压件库南侧外贴长宽三层生活间。冲压车间厂房形式地坪载荷模具存放地毛坯存放地按设计，车间其它区域按设计。冲压线基础形式冲压车间设备基础为全地下带状式基础，压力机通过地脚螺栓或减振垫固定在四个钢筋混凝土基础墩上。冲压件质量保证措施设备和模具确立强制保养制度，对设备定期进行维护和检修，对模具定期清理和保养，以确保生产出高质量冲压件。外覆盖件钢板毛坯要做清洗涂油处理，保证坯料表面清洁度。由操作工人进行冲压件自检，对外表面件质量检查。检验合格冲压件装入专用工位器具中，避免磕碰划伤，保证零件表面质量。车间内设立质量控制工作地，由质保专业人员采用检具对零件尺寸精度进行检测，对表面质量进行定期评审对每批次冲压件进行检验，包括表面质量和尺寸精度，及时记录并研究改进方案。车间工艺平面布置冲压车间主要由冲压工段机模修工段含新车模具维修及模具保养区冲压件库辅助用房库房及生活间组成。冲压工段主要由冲压线冲压线冲压线多工位压力机生产线等设备组成。承担冲压件成形及冲模检具自动化辅具存放，冲压件转运等任务。机模修工段由调试压力机研配压力机模具清洗机摇臂钻床立式钻床弧焊机砂轮机车床磨床铣床等设备组成。承担模具设备日常维护和日常修理等工作。冲压车间东侧外贴辅助用房含卫生间叉车充电间废料处理间叉车充电间承担叉车电池充电，废料处理间负责冲压产生金属废料集中及散料外运处理。库房及生活间布置在冲压车间南侧外贴三层生活间内。车间内变压器平台布置在冲压件库内。车间面积表车间面积表序号部门名称面积备注合计新建原有生产面积冲压生产区小计辅助面积机模修区毛坯存放地模具存放地检具存放地自动化辅具存放地冲压件返修工作地废料处理间辅助库房及生活间冲压件存放区道路及其它小计车间面积合计注表中为轴线面积。主要材料消耗和物料运输表主要材料消耗量表序号名称单位年消耗量备注主要原材料钢板二辅助材料清洗油煤油机油黄油擦料小计合计表厂内主要物料运输量表序号名称单位年运输量起运地点到达地点运输方式备注序号名称单位年运输量起运地点到达地点运输方式备注运入主要原材料钢板厂外冲压车间汽车辅助材料清洗油厂区油化库冲压车间汽车煤油厂区油化库冲压车间汽车机油厂区油化库冲压车间汽车黄油厂区油化库冲压车间汽车擦料厂外冲压车间叉车小计运入合计二运出冲压件冲压车间焊装车间叉车金属废料冲压车间废品收购公司汽车垃圾冲压车间垃圾站汽车运出合计能耗表能耗表阶段全部序号能源种类技术要求单位电力安装容量消耗量备注小时平均小时最大电力生产用水压缩空气循环水温差环境保护冲压车间清洗液废水用污水泵将废水排至污水处理站储液池中，采用加药混凝气浮生化处理工艺，主要去除水中悬浮物胶体及油类物质。处理后污水达到污水综合排放标准中三级标准要求，即石油类。冲压车间机械压力机工作时产生噪声，其噪声级为。设备选型时尽量采用多连杆传动，减缓工作时剧烈冲击整条冲压线采用隔音隔振全封闭式结构，减少噪音及振动对周围影响设备采用全地下带状式基础，同时设备安装时加弹簧黏滞阻尼隔震器减震。经上述措施控制后噪声再经建筑物阻挡和距离衰减，传至厂界处时符合工业企业厂界噪声标准中Ⅱ类标准要求。即昼间，夜间。模修砂轮机工作时产生粉尘，设备自带除尘系统，治理后废气就地排放，治理后车间空气符合工作场所有害因素职业接触限值要求。冲压生产产生金属废料由金属回收公司回收利用工业垃圾全部送城市指定垃圾站。工艺概算表工艺概算表阶段全部序号项目名称投资万元备注合计其中国内设备引进设备费率金额费率金额Ⅰ车间工艺总投资利用原有设备原始价值新增工艺投资设备原价含运杂费安装费工位器具费模具费附表冲压车间工艺设备明细表附图冲压车间工艺平面布置图图号中国冲压焊装车间车间任务和生产纲领•承担白车身总成及所有分总成装配焊接打磨修整•承担外协冲压件存放•承担白车身总成漆前编组存放，存放量约辆表生产纲领表序号产品型号及名称单位单位产品备品率年生产纲领备注种数件数质量数量质量白车身总成及其分总成套承载式车身白车身总成及其分总成套其中承载式车身万辆，非承载式车身万辆白车身总成及其分总成套非承载式车身白车身总成及其分总成套非承载式车身合计注表中产品质量为估算。最大最重件为白车身总成，尺寸，。工艺方案焊装车间新建钢结构厂房，门式钢屋架，长米含外协冲压件存放地及生活间，宽度米。在焊装车间南侧设置二层生活间。对应承载及非承载两种不同产品，焊装车间建立相应两条焊装生产线，分别完成承载式车身及非承载式车身生产，产能各为万辆。车间按二三级总成生产线分区布置级二级总成集中更容易实现柔性化自动化，三级总成集中布置，预留后期小件总成外委后车型扩展性，同时使车间内部物流路线顺畅合理。焊装车间生产线分两阶段实施，阶段建条焊装生产线，产能为万辆二阶段再建条生产线，车间总产能达到万辆。以下所有数据均按阶段二阶段合计列出表主要生产线操作方式表生产线名称操作方式备注级总成下部线主焊线补焊线点焊机器人自动焊钳少量手工焊接白车身总成调整线手工装配调整修磨二级总成发动机仓线前地板线后地板线侧围线手工焊接门盖线手工焊接手工涂胶液压包边机压合三级总成纵梁轮罩等小总成手工点焊手工弧焊表主要生产线线间输送及工件上线方式表生产线名称线间输送方式工件上线方式级总成下部线主焊线补焊线滑橇机器人抓件白车身总成调整线滑橇手工或助力机械手二级总成发动机仓线前地板线后地板线侧围线电动葫芦手工电葫芦或助力机械手门盖线手工手工三级总成纵梁轮罩等小总成手工手工本车间属于大批量生产性质。除门盖总成采用轮番生产外，其余总成组织均衡流水生产。本次设计主要工艺设备选用充分考虑技术先进高效和可靠性。设备选型立足于国产优质高效节能型通用焊接设备。夹具及输送设备采用合资产品。车间面积表车间面积表序号部门名称面积备注合计新建原有生产面积辅助面积通道冲压件存放地小计办公生活面积层面积焊装车间面积合计注表中数据为轴线面积。材