1、料载荷性质静载荷轻微冲击冲击静连接钢铸铁选择键的材料为钢。可知键的强度满足设计要求。重要零部件材料的选择及装配特性.定动磨片材料的选择磨片的材料是决定磨浆机出浆细度的重要因素。我国磨浆机的磨片材料般使用号粒度碳化硅经过配料压制烧结机加工而成的。优点是来源广泛。缺点是普通的砂轮以金属加工为对象故约有的气孔率，就会成为数千亿巨量细。

2、以每个螺栓所受的力的大小为,电动机与筒体之间采用的是普通螺栓组连接，由工作条件可知，可以利用承受预紧力和工作拉力的紧螺栓连接的计算方法来校核螺栓的强度。这种高紧螺栓连接承受轴向拉伸工作载荷后，由于螺栓和被连接件的弹性变形，螺栓所受的总拉力并不等于预紧力和工作拉力之和。根据理论分析，螺栓的总拉力除和预紧力工作拉力有关外，还受到螺。

3、会出现键的剪断。因此，通常只按工作面上的挤压应力进行强度校核计算。假定载荷在键的工作面上均匀分布，普通平键连接的强度条件为式中传递的转矩键与轮毂键槽的接触高度此处为键的高度，键的工作长度圆头平键，平头平键，这里为键的公称长度，为键的宽度，轴的直径，键轴，轮毂三者中最弱材料的许用挤压应力见下表许用挤压应力连接工作方式键或毂轴的材。

4、目是指平方英寸上可以打多少个孔，目数越多，每个孔的直径就越小，因此经常用目数来表示粉体的细度。筛目与筛孔内径对照表如下筛目筛孔内径筛目筛孔内径筛目筛孔内径因为筛网的目数根据设计要求为目，所以筛孔的内径通过计算可得.螺栓的强度校核根据电动机的选型，可查得电动机的质量为。便可计算得螺栓组所受的总重力为而三个相同的螺栓均匀分布着，所。

5、考虑到螺栓在总拉力的作用下可能需要补充拧紧，故将总拉力增加以考虑扭转切应力的影响。于是螺栓危险截面的拉伸强度条件为计算得，经查表可知，。显然满足强度要求。.键的强度校核平键连接传递转矩时，通过连接中各零件的受力分析可知，对于采用常见的材料组合和按标准选取尺寸的普通平键连接静连接，其主要失效形式是工作面被压溃。除非严重过载，般不。

6、菌的贮藏库，会使食品遭受污染。目前国外已经研究出种具有无气孔无渗透的新型陶瓷磨具，这种磨具的粒度有共个类型，根据原料加以选择，以磨盘的形状和磨纹来实现破碎区磨浆区精磨区，三个区的作用。这种磨盘只要清洗表面就能洗净，可以防止细菌污染。.离心分离筛材料的选择离心分离筛是完成浆渣分离的重要零件，运转过程中，它与动砂轮片连接在体。随电。

7、栓刚度及被连接件刚度等因素的影响。因此，应从分析螺栓连接的受力和变形的关系入手，找出螺栓总拉力的大小。总拉力的大小为式中预紧力，工作拉力，总拉力，螺栓的相对刚度为了降低螺栓的受力，提高螺栓连接的承载能力，应使值尽量小些。般设计时，可根据垫片材料不同使用下列推荐数据金属垫片或无垫片皮革垫片.，铜皮石棉垫片.，橡胶垫片.。在此选用。

8、了使在离心力作用下的渣体能顺利的沿着出渣挡板出渣，应该在机盖的内表面加工出条引槽，以便渣体能顺利流出。磨浆机装配完成，考虑工作的安全性，应与地面有很好的固定，在此采用地脚螺栓，将筒体与地面连接。以达到较好的固定效果。.相关零部件润滑方式的选择流体膜润滑是指处于流体膜润滑状态下的两摩擦表面被层润滑膜隔开，不发生金属与金属的直接接。

9、的是金属垫片。所以取.为佳。为了保证连接的紧密性，防止连接受载后接合面间产生缝隙，应使为残余预紧力,推荐采用的为对于有密封性要求的连接，对于般连接，工作载荷稳定时，工作载荷不稳定时，对于地脚螺栓连接，。因为电动机运转过程中，会受到振动的影响，所以选择工作载荷不稳定的情况来计算，取又因为,所以，总拉力设计中选取的螺栓的公称直径为。

10、定方式电动机高速旋转工作时，其振动影响不容忽视，所以在选择箱体的材料时，应尽量选择具有吸振性能好的材料，以增加磨浆机的工作平稳性。而机体与筒体之间采用焊接方式连接，所以所选材质应具有定的焊接性能。所以在此设计中选择了型号的碳素结构钢，它有定的强度，良好的铸造性和韧性，焊接性好，被广泛用于制造般的机械零件。此外，机盖的设计时，为。

11、触，摩擦仅发生在流体内部。这种润滑状态具有较小的摩擦系数，约为。可通过轴环的运动将润滑剂带进楔形间隙。产生流体动压力的方法，形成流体膜润滑，即动压式滑动轴承。推力轴承壳采用润滑脂润滑。所选润滑脂的型号应考虑工作时的温升。参考文献濮良贵，纪名刚主编。机械设计第八版。高等教育出版社，蔡春源主编。简明机械零件设计手册。冶金工业出版社。

12、机的转轴，起做高速圆周运动。根据以上工作要求，分离筛因装配的精度缺陷，会产生定的离心惯性力。所以分离筛的材料的质量应该尽量选择较轻的材质，又由于会与浆渣接触，必须要满足食品安全等相关规定。并且要便于冷加工成型。综合考虑各方面的因素，该设计中选用防锈铝合金作为加工离心分离筛的材料。所选材料型号为。.机体机盖材料的选择及磨浆机的固。

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