1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....固定支架支撑套环和交换套环在工作过程中都是固定不动的。旋转支架通过止推轴承支撑在固定支架上，并用轴连接耙架，工作时，由于耙架的回转，而使旋转支架相应地转动。集电装置集电装置是由电刷和集电环等主要部件组成。电源的导线通过传动架接至电刷上，电刷固定在不动的支撑套环上，集电环则固定在旋转支架上。耙架转动时，通过两者的接触传导，就可时敷设在传动架上的电动机导线经常与电源接通。耙式浓缩机药剂添加自动控制系统煤炭洗选是提高煤炭资源利用率及改善中国大气环境的有效手段。实现选煤厂煤泥水闭路循环净化复用对提高煤炭企业经济效益保持矿区生态环境节约水资源都具有十分重要的意义，也是实现煤炭工业可持续发展的项重要措施。耙式浓缩机作为煤泥水处理过程中的关键设备，对其絮凝剂等药剂的配制添加实现自动化控制，不仅是确保设备安全高效运行保证排放水质降低药剂消耗的有效途径，也是实现煤泥水处理技术进步科学管理的必由之路。国内外技术发展状况目前选煤厂浓缩机絮凝剂助凝剂等药剂的添加有定量加药和自动加药种方式。定量加药在人料矿浆均匀稳定的情况下是可行的......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....定量加药很难保障溢流水的质量，且会造成药剂的严重浪费。因此自动加药是种科学合理的选择，目前国内外常用的方法有种溢流水浊度检测控制加药入料检测控制加药以及利用界面分析仪的过渡区检测控制加药。溢流水浊度检测控制加药是采用光敏三极管做光电转换元件，利用可见光透射法对溢流水浊度进行测量的。这种方法在定的浊度范围和测量条件下有较好的测量精度，但当浊度较高或浊度变化较大时，测量误差较大甚至无法测量另外该方法还需要对测定管和仪器定期进行标定，否则将影响测量精度。因此，单独使用浊度仪测量溢流水浊度来控制絮凝剂的添加量很难保证系统的稳定可靠运行。入料检测控制加药是通过流量计检测入料矿浆的流量，利用密度计检测入料矿浆的密度，由人料矿浆的密度和流量推算出入料矿浆中所含的干煤泥量根据干煤泥量与絮凝剂的对应关系来控制絮凝剂的添加量。该方法实际上是种开环控制，并不能对药剂的添加进行实时的精确控制。但由于配置简单，易于实现当人料矿浆性质稳定时，该方法可以满足煤泥水处理的控制要求。因此该种方式在国内选煤厂的药剂添加自动控制中应用较多......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....过渡区小说明固液界面分明，絮凝效果好过渡区大说明固体沉淀不良而界面含糊不清，因此过渡区的跨度可以作为絮凝剂添加的依据。用过渡区检测控制添加药剂的方法虽然具有适应性强稳定可靠控制精度高的优点，但由于在线界面分析仪价格昂贵，目前还主要用于金属选矿厂的浓缩机药剂添加自动控制。因此，煤炭洗选行业迫切需要种控制精确稳定可靠经济适用的浓缩机药剂添加自动控制系统。絮凝剂添加自动控制系统设计笔者综合考虑目前国内外使用的絮凝剂添加自动控制方式，提出了种新的药剂添加自动控制方案。其基本思路是通过实时检测入料矿浆流量和浓度，推算出单位时间进入浓缩池的干煤泥量，跟踪干煤泥量的变化并按定比例自动添加絮凝剂等药剂同时通过检测溢流水浊度对药剂添加量进行实时校正和精确控制，从而实现耙式浓缩机絮凝剂添加的前馈加反馈闭环控制。控制原理如图所示。．控制模型的建立由人料矿浆中干煤泥量推算絮凝剂和助凝剂加入量的计算公式为实际使用时矿浆浓度常用每升多少克固体量表示，且矿浆的浓度是无法直接测量的......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....由矿浆密度转换成矿浆浓度，需要知道矿浆中固体物的真实密度。若矿浆浓度为，固体物质的密度为，则该矿浆的密度为．药剂添加自动控制系统的实现在上述控制模型基础上，研究开发了耙式浓缩机药剂添加的自动控制系统并在选煤厂投入使用，收到了良好的效果。该系统采用套和台工业控制机组成分布式计算机控制，设在控制现场对现场设备实施控制，工业控制机作为上位机设置在选煤厂总调度集中控制室与上位机之间采用方式通讯，实现指令及数据的传输。浓缩机人料矿浆流量的检测采用电磁流量计，密度的检测采用射线密度计采用浊度计实时检测溢流水的浊度絮凝剂助凝剂等药剂的添加采用单螺杆计量泵，通过变频器调节单螺杆计量泵的转速达到计量和调节的目的。工艺流程如图所示。该系统实现了以下功能自动手动加药的无扰切换。可以方便地进行絮凝剂添加手动与自动控制之间的切换。由浓缩机入料来控制系统的启动。在浓缩机人料停止后，药剂添加自动控制系统自动停止运行。旦浓缩机人料泵启动，控制系统接收到启动信号后，自动启动添加药剂。根据人料性质调整药剂添加制度。当人选原煤的性质发生变化时，煤泥水的性质也会随之变化......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....该系统可以方便地改变药剂的设定值，并可以存储多种煤质条件下的药剂添加制度供选择。工艺参数的动态显示和完善的数据处理。通过上位机可以动态显示药剂添加系统的运行状态和工艺参数，并可对数据进行存储查询统计报表打印等处理。系统故障报警和快速诊断。旦系统发生故障无法正常工作，系统会自动报警，并在监视屏上显示系统各部分的状态，以便快速排除故障。组网与数据传输。药剂添加自动控制系统中的所有检测数据可以通过工业以太网和局域网传送到管理计算机及各个终端。通过实施药剂添加自动控制，有效解决了选煤厂的水污染药剂浪费和细粒级煤的回收等问题，实现了煤泥水的闭路循环，循环水的浓度降到以下，煤泥水处理单位耗药量降到原来的以下，并极大地降低了工人的劳动强度，改善了劳动环境，取得了可观的经济效益和社会效益。结论笔者提出了种新的耙式浓缩机药剂添加自动控制方案并对控制系统进行了开发，选用可靠的密度流量浊度检测仪器以及变频调速计量泵可编程序控制器工业控制计算机等组成选煤厂浓缩机药剂添加自动控制系统......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....满足了耙式浓缩机药剂添加自动控制的要求。同时，该系统人机界面丰富，功能完善，为选煤厂煤泥水处理的科学管理提供了良好的技术支撑。改进絮凝剂添加工艺提高浓缩机工作效果浓缩机是利用煤泥水中固体颗粒自然沉淀来完成对煤泥水连续浓缩的设备。浓缩机工作效果好坏，其药剂的添加制度是个关键。优化浓缩机的药剂添加制度，能大大提高其工作效果，充分发挥煤泥水处理系统的作用，真正实现洗水闭路循环，搞好选煤生产。入料主要来自浮选尾矿。浓缩机溢流作为循环水，底流去压滤车间回收。洗水必须保持低浓度才能维持正常的洗煤生产。近年来，随着该矿综采放顶煤工艺的推广应用，原煤煤质变差，煤炭破碎严重，煤泥含量特别是微细泥含量增加，这就增加了煤泥水处理设备的负担，威胁了洗水闭路循环和正常的洗煤生产。基于此，我们经过调查研究认为，必须改进浓缩机的药剂添加制度，提高浓缩机的工作效率。选煤厂浮选尾矿是经过了破碎洗选和诸多运输转载等环节之后形成的，具有如下物理化学性质粒度细粘度大。其中．占，这种微细颗粒在水中不表现出沉降趋势，而是以布朗运动对流涡流等扰动占优势，长时间处于分散状态。灰分高......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....其中多为粘土矿物，颗粒表面大多带有同种电荷，相互之间存有定的排斥力，使整个煤泥水体系处于相对稳定状态。水化严重。浮选尾矿由于在水中浸泡时间长，再加上颗粒表面未得到补偿的键能，使水偶极子在其表面定向排列而形成定厚度的水化膜，阻止了颗粒之间的接触。为了破坏尾矿颗粒的分散状态，就要采取措施来增大颗粒尺寸，消除其表面电性，减少或消除颗粒之间的排斥力，或破坏颗粒表面的水化膜，使之相互絮凝或凝聚。.原絮凝剂添加工艺选煤厂煤泥水沉降直采用单的阴离子絮凝剂单点加入的方法图实线所示。此添加方法随着选煤厂产量的提高，煤质的变化，即细泥量的增加，已不能适应生产的要求，存在以下问题絮凝剂用量大。采用单的药剂，已很难得到高澄清的满足选煤生产的循环水，有时药剂用量大到.也无济于事。这不但造成浪费，而且还易造成浓缩机底流煤泥粘度大，排放困难，堵泵，易发生压耙子事故，也不利于压滤作业。由于单点加药，絮凝剂在煤泥水中分散不好，絮凝效果极差。高灰细泥积聚。大多数的高灰细泥带负电性，单的阴离子絮凝剂对这部分细泥几乎无能为力。细泥随浓缩机溢流进入循环水，导致细泥在循环水中积聚......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....图技术方案实施图.新工艺的确定。确定的原则要维持浓缩机正常工作，保持其入料与排料的动态平衡。利用合理的药剂添加制度，使浓缩机溢流浓度较小，底流按入料情况以定的速度和浓度排出，来满足浓缩机的自身动平衡，并通过调整颗粒沉降速度，来控制浓缩机底流的排出和澄清水层的高度。实施方案在原工艺基础上，通过实验室试验，确定了以下方案图虚线所示。在主厂房三层增设个的阳离子储存桶，阳离子配制浓度.，用计量泵计量控制其添加量，然后加到浓缩机的入料箱阴离子在原桶中配制浓度.，添加时再往阴离子缓冲箱中加少量清水稀释，然后由原来的单点改为点沿槽宽加到浓缩机入料箱后面的溜槽中，并加导流板。两种离子的配比为∶，此工艺为阴阳离子配加工艺，简单高效实用。工作原理阳离子首先加到浓缩机入料箱，由于入料的高差产生自然湍流，使阳离子首先和煤泥水充分混合，使带负电荷的高灰细泥形成电中性状态，并在其周围吸附定数量的阳离子。然后，加入适量阴离子，利用它与细泥周围吸附的阳离子的桥键作用，使高灰细泥产生絮凝，从而加速沉降。阴离子分三点沿槽宽加到溜槽......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....因此有充分的搅拌分散时间。在溜槽内煤泥水的快速流动和导流板的阻挡引起的搅动作用下，煤泥水进入浓缩机絮凝沉降。阴阳离子配加工艺的技术特点阴阳离子按比例添加。合理的添加比例，克服了原来高灰细泥在系统中积聚的现象，有利于煤泥水的彻底澄清。阴阳离子添加顺序至关重要，能影响到絮凝的产生与架桥的形成。合理的添加顺序先加阳离子，后加阴离子，大大改善了煤泥的沉降效果。阴离子单点改为稀释后三点沿槽宽添加并加导流板，使药剂与煤泥水搅拌混合充分，节约了药剂量，阴离子由原来的.降为.。应用效果经过年多的使用，此项工艺改造效果显著，有明显的经济和社会效益浓缩机溢流浓度降低，节约了清水耗量，选煤用清水耗量由原来的.降到.。洗水变好，避免了原来由于洗水浓度过高而影响生产的情况。巩固了清水闭路循环，保护了矿区周围环境，减少了煤泥流失，增加了煤泥产率。为水洗作业提供了合格的用水，提高了水洗作业的分选效果，保证了精煤产品质量同时为脱介筛提供了合格喷水，降低了介耗。煤泥沉降速度加快，絮凝质量提高，为压滤作业提供了合格入料，有利于降低滤饼水分，增加煤泥发热量......”。