1、工程技术的严谨性。总之，通过这次尝试使我的专业水平更上层楼，为以后的工作与深造打下了坚实的基础。虽然在这其中，我们遇到了很多难以解决的问题，但经过全组组员的努力，最终将他们克服。我们相信只要不断的努力就能取得更好的成绩。我们遇到的个难点是型腔型芯的设计，在询问了老师，通。

2、注射模的导向机构用于动定模之间的开合模导向和脱模机构的运动导向。按作用分为模外定位和模内定模外定位是通过定位圈使模具的浇口套能与注射机喷嘴精确定位而模内定位机构则通过导柱导套进行合模定位，锥面定位则用于动定模之间的精确定位。因为本塑件为小型塑件，小批量生产，所以采用带头。

3、芯之间的间隙排气，其间隙为.到.。结论通过此次模具设计，使我的专业知识更加系统化，完善化。在设计中我熟练掌握了查阅有关的技术标准和规范，也培养了我综合考虑结构工艺性经济性以及标准化等的能力，巩固了过去所学的知识，已掌握了注射模具设计的基本流程，也锻炼了我的动手能力和对于。

4、模具设计的尺寸模具平面尺寸拉杆间距，校核合格模具高度尺寸，模具的最大厚度和最小厚度，校核合格模具的开模行程模板最大行程，校核合格式中，注塑机最大开模行程,塑件脱模推出距离距离，塑件高度，包括浇注系统在内，取出凝料所需要的最短距离，导向与脱模机构的设计.导向定位机构的设计。

5、量冷却水管直径为了使水处于湍流状态，查表得冷却水在管道内的流速大于最低流速.，达到湍流状态，所以管道直径选用合理冷却管道孔壁与冷却水之间的传热膜系数查表得.水温为时，因此冷却管道的总传热面积模具上应开设的冷却水孔数.排气系统设计本模具的排气系统设计为利用斜推杆，模板，型。

6、过了缜密的计算，最终确定了方案。这次的成功使得我们对这课程设计的信心大增，在后来的设计中不断攻破难题，最终完成了这次的作业。我觉得这次的设计不但让我对课本知识有了更加深入的理解，更重要的是它磨砺了我的性格，对我以后的发展带来不少的好处，使我真正明白了实践出真知的道理。参。

7、直通式导柱，不配导套，导柱直接与模板导向孔配合。导柱的材料选用低碳钢钢，渗碳淬火，硬度为,具体配合见装配图。.脱模推出机构的设计塑件两次有内凹，采用斜推杆抽出。开模时，注射机拉动动模后退，当模具推板与注射机顶杆接触时，迫使推板向前运动，斜推杆向内移动抽出塑件，模具继续后。

8、册编写组．塑料模设计手册．北京机械工业出版社，.李军．精通中文野火版．北京中国青年出版社，.李翔鹏．野火版.自学手册模具设计篇．北京人民邮电出版社，.许建文，刘斌．基于的雨伞骨架浇注系统优化分析.模具工业，.牛爱军，党新安，扬立军．基于的空调遥控器后盖建模及模具设计.模。

9、退时，推出塑件。闭模时，由复位杆使斜推杆复位。脱模力的计算所以认为是薄壁塑件，所以脱模力的计算式为校核推出机构作用在塑件上的单位压应力推出面积推出应力抗压强度合格温度调节与排气系统的设计.温度调节系统设计查表得聚乙烯成型时所需的模具温度，此处设模具的温度为冷却水的体积流。

10、工艺学．北京理工大学出版社，.许洪斌，文琍．模具制造技术．北京化学工业出版社，.许树勤，王文平等．模具设计与制造．北京北京大学出版社，.许发樾．模具常用机构设计．北京机械工业出版社，.冯炳尧，韩泰荣，蒋文森．模具设计与制造简明手册．上海上海科学技术出版社，.塑料模设计手。

11、具模具制造，.图浇口套.浇口的设计由于该塑件是外观要求较高的盒类塑件，且塑件材料为聚乙烯，流动性极好，为了能获得外形清晰，表面光泽的塑料制品，所以采取点浇口，浇口结构形式如图所示图浇口示意图型腔型芯设计.成型零件的结构设计凹模的结构设计凹模是成型制品的外表面的成型零件。。

12、考文献叶久新，王群．塑料成型工艺及模具设计．北京机械工业出版社,.王文广，田宝善，田雁晨.塑料注射模具设计技巧与实例．北京化学工业出版社,.邓明．实用模具设计简明手册．北京机械工业出版社，.何忠保，陈晓华，王秀英．典型零件模具图册．北京机械工业出版社，.徐慧民．模具制造。

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