







1-总装图-A1.dwg
(CAD图纸)
2-调换轴承-A2.dwg
(CAD图纸)
3-螺旋轴头节-A1.dwg
(CAD图纸)
4-螺旋轴尾节-A3.dwg
(CAD图纸)
5-中间节-A3.dwg
(CAD图纸)
6-底座装配附-A3.dwg
(CAD图纸)
7-齿轮轴-A3.dwg
(CAD图纸)
8-大齿轮-A3.dwg
(CAD图纸)
开题报告.doc
目录.doc
任务书.doc
设计说明书(38页)-17373字-47页.doc
摘要.doc
特别是高速传动,因为相对滑动而引起的能量损失更为严重。
因此采用齿轮传动时,有必要对其进行润滑处理。
在齿轮啮合面间加注润滑剂,不仅可以避免金属直接接触,减少摩擦损失,还可以散热及防锈。
因此对齿轮传动进行适当的润滑,可以大为改善齿轮的工作情况,确保机器的正常运转及预期寿面。
由于齿轮的圆周速度,故采用浸油润滑。
将大齿轮的轮齿浸在油池中,这样在齿轮进行传动时,通过大齿轮将油带到啮合面上,同时也将油甩到减速箱的内壁的油槽上,这样不仅可以循环润滑,还可以借助于油的流动来散热。
大齿轮的浸油深度大概个齿高如图所示图浸油润滑轴承润滑润滑对于轴承来说具有重要意义,在轴承中加注润滑剂不仅可以降低摩擦阻力,还可以起到散热减小接触应力吸收振动防止锈蚀等作用。
对于减速器高速轴上的轴承而言,由于,根据这个值及选用的角接触球轴承从机械设计表选用脂润滑,润滑脂选用钠基润滑脂。
由于低速轴及螺旋输送机本体部分螺旋轴上的轴承的转速较低故也采用钠基润滑脂润滑。
.螺旋输送机的密封减速器的密封由于齿轮的圆周速度较低,故在动力输入端及动力输出端的轴承端盖处采用粗羊毛毡圈密封,这样可以防止润滑剂的外泄,确保轴承随时处于润滑状态。
螺旋输送机本体部分的密封轴承的密封对于动力输入端的轴承采用毛毡圈进行密封中间吊环轴承处的密封,用挡盖将轴承密封在型腔里,为了防止润滑油的泄漏,在轴承的外面套上迷宫圈进行密封。
螺旋槽的密封由于水泥是粉末状物质,如果不进行密封,很容易飞扬在空气中,这样将对工人的身体造成很大的伤害,因此螺旋输送机必须进行很好的密封。
为了防止水泥粉末泄漏在空气中伤害工人的身体,故在螺旋槽上加上料槽盖对料槽进行密封。
总结在经过将近两个月的奋战后,我所设计的螺旋输送机终于初见轮廓。
回想起这两个月,有困惑和迷茫,也有兴奋与刺激。
当初次拿到这个设计题目时,脑子里对螺旋输送机这个概念片空白,当时只是从字面上去理解这样个题目。
为了从结构上对螺旋输送机有所了解,本人首先上网查了几家螺旋输送机生产商生产的螺旋输送机模型,从这些生产商所生产的螺旋输送机来看,大多都采用了前面提到的两种方案中的第种,这样来螺旋输送机的设计方案在我的脑海里有了个大概的轮廓。
后来我又到图书馆查阅了些螺旋输送机有关资料,这又使我明白了在常用的设计方案还有另种在结构上更为简单设计方案,通过对这两种传动方案的对比,再加上本人的改进,最终选定了前面的设计方案。
虽然已从总体上把握了输送机的设计方案,但是当涉及到些细节时,问题还是不断捆扰着我,比如说在设计螺旋轴时,在螺旋轴结构方案的设计上,我就曾修改过多次,第次设计的方案由于没有考虑制造的可行性及螺旋轴的刚度和强度等问题而设计成了整轴的形式。
后来我及时的发现了这个问题,于是对轴的结构进行修改,这次我将螺旋轴分成三段,这样就解决了前种方案中制造难的问题,螺旋轴刚度强度低等问题。
但是在轴与轴的连接上我又遇到了方案的选择问题种是将将动力轴与螺旋轴分开制造,另种是将动力轴与螺旋轴制成体。
初看第种方案仿佛要比第二种方案要好,其思路很清晰,就是将三段轴用两段动力轴连在起,但是通过我分析发现虽然在结构上这种方案是可取的,但是它只是从结构去考虑了轴与轴之间的连接,而忽略了轴的连接刚度和物料输送的连续性问题,而当把动力轴与螺旋轴制为体之后减少了轴与轴之间的连接次数,这样不仅提高了轴的连接刚度,还提高物料输送的连续性,从而保证了螺旋输送机的工作效率,这样经过反复的对比,反复的修该,最终选定了后种连接方案。
通过这次次反复的修改使我明白了任何种好的设计方案都是出于反复的修改,这也使我名白了当我们在设计个机器的时候需要从诸多方面去考虑,不能单独片面的考虑问题。
比如说在设计这个螺旋输送机时,不能味的追求低成本,也不能味地追求结构简单化,在考虑低成本,结构简单化的同时还应考虑制造的可行性,工艺性,环保性等系列的问题,也就是在优化局部的同时还应该考虑整体的优化,只有这样才能设计出个最优的方案来。
通过这次设计,我真正明白了团队精神的重要要性,个人不可能对所有知识都了解得很深,这样在处理有些问题时只有借助于别人的力量才能解决。
此次毕业设计将是我踏入社会处理问题的次模拟演习,这将是我生中不可多得的锻炼机会,它教会了我当遇到了问题时该怎样处理,采用什么方法才是最好的,才能把问题做得最好。
同时这次设计也陪养了我严谨的工作态度和敬业精神,这对我今后踏如工作岗位是次很好的岗前培训,我会铭记在这次设计中积累的每点宝贵经验。
谢辞在这近两个月的设计时间里,得到了范士娟老师和杨超老师的悉心指导。
二位老师对工作认真负责的态度使我感受颇深,他们为我今后踏入工作岗位树了个好的榜样。
在这里我对二位老师在这两个月里对我的细心指导和帮助表示衷心感谢。
通过这次设计,我不仅扩充了自己原有的专业知识,还学到了许多以前没有接触过的专业外的知识,更重要的是通过这次设计培养了我独立思考问题解决问题的能力,在这里我要感谢学院给了我这次锻炼的机会。
由于本设计是属于纯机械设计,涉及到许多专业知识,如果以前没有得到洪嫁娣教授的细心的辅导,在遇到这些专业问题时我就不能顺利的解决,在这里我对洪老师表示由衷的感谢。
参考文献西北工业大学机械原理及机械零件教研室编,濮良贵,纪名刚主编.机械设计.第六版.北京高等教育出版社,中国机械工程学会设备与维修工程分会,机械设备维修问答丛书编委主编.输送设备维修问答.机械工业出版社洪嫁娣,李明,黄兴元主编.机械设计指导.江西高校出版社,.王鹰,吕建行主编.起重输送机械图册之输送机械.机械工业出版社,.个可拆卸的清理盖,便对轴及时进行清理,还可以对零件进行拆卸和清理。
由于进料端要求没有负荷,且因卸料端的负荷是驱动力的两倍或两倍以上,这样物料就可以达到卸料口。
物料在进入料槽时与密封盖是不相接触的。
因此螺旋是与物料直接接触的唯运动部件。
螺旋的典型运用包括在趸船鼓状倾倒站捣碎机粉碎机搅拌机反应装置包装机铸造机锻压机和其它物料输送装置上。
性能如果列出能够满足你要求的性能清单或如果个功能是螺旋解决单个问题所独有的,那么螺旋输送机是你最好的选择。
将你的需要与下面些特征作个对比与物料接触的个运动部件在螺旋输送机上唯与物料相接触的部件就是粗而硬的螺旋轴,它由电机直接驱动。
这种简单的设计并不需要过滤器,吹风隔离机,其它运动部件在气动输送设备升降吊桶坚硬的螺丝锥移动链上可以看到。
输送自由流动和无压流动的物料螺旋输送可以用于输送大到圆球小到微米大小的粉状物质,还可以用于输送难于装袋抓取的物料。
关于粉末状物料输送的例子如二氧化硅,可压缩的物料有二氧化钛,粘性物质如金属粉末纤维物质,易变质物质,还有由尺寸只有英寸的微粒组成的物料。
旋转运动是由转动的螺旋来完成的,它同时还可以防止混合物的分离,即使是那些由分散小尺寸或粘性微粒组成的物质在通过长距离输送时也不会分散。
防污染螺旋输送机可以进行很好的密封,以防止产品对环境造成极大的污染,但必须保证被输送物料的潮度和温度。
输送机的内表面都是很光滑的,且要易于输送机的清理。
在输送机内部,物料要与焊缝过滤器或内部其他零件相接触。
除此之外,整体的设计可以同时达到工业和环境要求的标准。
多方位螺旋输送机可以垂直水平或以任意角度输送粉末状和块状固体物质,这个功能允许用户根据更好的系统安排或不便于装配的空间来定位进料口和出料口.。
柔性产品的搬运螺旋输送机能否在输送物料时只产生微小的破损或没有破损,能否对螺旋槽进行清理取决于物料颗粒的脆性和粒度。
自动调心的螺旋能够消除或减小磨损压碎及采用其它输送机械容易引起的冲击。
快速全面的清理螺旋输送机不包含任何裂缝过滤器阻止物料运移或使输送中断的举动。
清理首先要移走防护罩,然后让其倒转疏散残留的物料,以便用空气水蒸汽及其它清洁措施将其冲走。
螺旋叶片和光轴可以被快速的移走,以便对其它部件进行清理。
高可靠性低维护螺旋输送机不带有任何内部附属物过滤器或隔离器被磨损破坏或需要维护。
螺旋轴是由电动机直接驱动。
台螺旋输送机能否反复启动制动,甚至在满负荷的情况下对整机没有任何束缚和破坏是取决于其应用参数的。
经济性由于没有连接传动装置过滤器链条及外部压力源吹风机隔离器使得螺旋输送机的制造成本和运营成本较其他输送机械要低。
台螺旋输送机的安装也很经济,因为进料口和出料口可以根据需要来定位而没有种固定输送路线,这样就减少了顺流和逆流对推进装置的依赖。
灵活性螺旋输送机可以通过人工架设在带有输送支架的架设构架上以便提高输送的灵活性,这样就避免了由于采用大量的固定单元而造成的浪费。
多种卸料方式水平布置的螺旋输送机可以给多台包装机铸造机和加工设备同时或单独进料。
它们还可以长距离输送块状物料,有选择性的进行多点卸料或通过人工或自动方式滑过出料口。
它们还可以在个循环的时间内封闭所有卸料点。
大容积进料螺旋输送机可以同时计量和输送块状固体产品。
整机可以安装带有流动推进装置的或变速进料斗以便连续自由的输送物料。
成批称重和进料对成组物品称重的系统是由单个或多个扰性输送设备组成,这些设备将物品卸到个中心称重斗里或其它安装有载荷单元的加工设备中。
获得的称重信息被输送到个中心程序控制器中,程序控制器轮换控制每个输送设备。
然后控制器启动输送机,顺序将每中产品载入称重的中心料斗,输送机在输送时首先以高速输送,当目标的成组称重已经实现后,在输送机停机前,以滴落的速度停止进料。
因为这种称重系统既实现了称重又实现了输送,所以它可以消除对隔离器的依赖。
缺陷由于每种输送方法都存在固有的缺陷,因此在认为台螺旋输送机就是你应用的最佳选择前必须对每种方法的不重要因素或次要因素进行认证和控制。
物料的疏散像其它的输送机械样螺旋输送机在直线运转时通常不能对物料进行彻底的疏散,然而当移去防护罩并让螺旋逆转是可以充分疏散残留物料以便进行清洗和物料翻转。
柔性产品的装卸螺旋输送机对物料的有害影响比用易于磨损压碎或冲击块状物品的输送方法要小,不是所有的物料都能完好无损的被输送。
例如易碎的小薄片或大而柔的颗粒可能会招致破损,尤其是在螺旋输送机内长距离输送或过高的倾斜面上输送时物品是容易引起破损的。
螺旋输送机合理的系统设计可以消除这些影响。
能力要求目前,螺旋输送机被应用于工作能力要求小于的应用情况下,这是为什么它们很少被用在船只或火车的装卸上。
在螺旋输送机内有两种基本的形式的螺旋平母线螺旋和弯曲母线螺旋。
每种螺旋形式都有自身的优点和缺陷。
绕制的螺旋叶片表面会对物料施个直接的外力以推动物料在螺旋槽内移动。
相对较高的圆周力在螺旋输送机的整个长度内对螺旋和轴产生了个有效的作用。
物料受到的载荷使得螺旋在管轴内能够自动调心以防止物料在通过整个输送距离时与管壁发生接触,即便螺旋和管轴的装配是直线型的也能自动调心,但条件是它已经被正确的设计。
