可行性研究的范围 确定产品的生产规模，论证技术方案 进步落实厂址，确定原材料燃料动力的来源 确定财务条件并进行经济分析和经济评价 对加气混凝土的能耗进行评价并提出节能措施 对生产过程的“三废”进行分析评价并提出治理措施。
技术方案及技术方案选择 主要技术方案和技术路线 原材料及其制备 粉煤灰与石膏按定比例进行制浆当粉煤灰粒径较粗时，需进行球磨后制 浆，制成的灰浆必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及干法粉磨工 艺，扬尘点设置除尘设备，制备好的物料贮存在料仓罐备用。
配料系统 配料系统由粉料电子秤浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成，采 用自动控制及手动控制两种方式控制。
浇注静停 采用定点浇注及热室静停工艺，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。
切割 采用先进的空中翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机详 见方案选择，该切割机能达到符合国家标准蒸压加气混凝土砌块 对尺寸的要求，并能进行企口及槽的铣削。
蒸压养护 采用双开门蒸压釜作为养护设备，养护压力左右。
技术方案的论证 加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心。
由于本项目采用的模具， 而要达到年产万立方米时台浇注车就可以了。
切割机选型如下 分步式切割机 这是以伊通切割机为参考设计的新型切割机，该机能满足浇注周转的周期， 并采用分步切割方式，将不同的工作分解在不同的工位完成，从而使切割机具有 最为简单的结构及稳定的运行又因为采用翻转在空中翻转切割，以使切割 钢丝达到最短，以保证切割的精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹 坯等坯体与底板的分离方式。
该机目前在广州等几家单位投入生产运行，切割机 组技术性能比较理想。
主要技术经济指标见表 技术经济指标 序号指标名称单位指标值备注 生产规模合格产品粉煤灰加气砼砌块 年工作日天 粉煤灰干湿含水率 石灰 水泥 石膏干 铝粉膏 其他废机油等 年总耗电量万度约 年耗水量 年耗汽量吨煤 工厂总占地面积 建筑面积办公生活楼另计 设备总重量吨工翻转切割，以使切割 钢丝达到最短，以保证切割的精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹 坯机 这是以伊通切割机为参考设计的新型切割机，该机能满足浇注周转的周期， 并采用分步切割方式，将不同的工作分解在不同的工位完成，从而使切割机具有 最为简单的结构及稳定的运行又因为采用翻转在空中采用的模具， 而要达到年产万立方米时台浇注车就可以了。
暗煤，煤质牌号为二号气煤，属低灰低硫低砷低磷， 高发热量之煤种，是良好的动力用煤和炼焦配煤，煤层赋存较 稳定，结构简单。
工作面主要设备配套情况 工作面所用采煤设备为刨煤机式 刮板输送机型转载机型锤式破碎机 型掩护式液压支架型过渡 液压支架型端头液压支架。
三重装刨煤机 工作面设备配臵，详见表。
三重装刨煤机主要技术参数， 详表三重装刨煤机采煤工艺技术参数，详表。
在生产过程中，刨深推荐值上行，下行，往 返刨速推荐值上行，下行。
试验情况 型刨煤机年月在铁法晓明矿进行工 业性试验，截止到年月日，产煤万吨，有效工 作时间天，平均日产量吨，目前按三八制生产，每天 生产小时，折合有效工作日为天，平均日产量吨。
其中月日达到最大进尺量和最大出煤量，进尺米， 出煤吨。
存在问题 该套刨煤机运行状况总体上没有出现大的问题，基本可实 现自动化操作，但受各种因素影响，仍然存在些问题 因刨煤机及刮板运输机机头尾传动部尺寸大，造 成巷道断面大，支护困难，支护质量要求高。
工作面生产过程中，机头机尾处安全出口容 易堆积大量浮煤，造成安全出口不畅通，影响通风和刨煤机电 机散热，需人工清理。
受地质条件变化影响较大，工作面遇断层顶底板 不平和煤层中出现夹石的情况下，不能实现自动化，生产效率 低，刨头刨刀消耗量大。
工作面三机配套后，工作面最低采高下限为米。
刨煤机组在以下几个方面仍待改进 卸载方式上采用交叉侧卸，适应地质条件的能力较差 机械加工质量有待提高，机头过渡槽有开裂的现象 材质的选择上要最高标准或者进口 滑靴设计结构要更具合理性才可以稳定运行。
适当增加刨煤机功率 三重装公司下步对刨煤机组的改进 机械部分 对刨头进行标杆研究，优化设计刨头结构 更改交叉 机散热，需人工清理。
工作面生产过程中，机头机尾处安全出口容 易堆积大量浮煤，造成安全出口不畅通，影响通风和刨煤机电行状况总体上没有出现大的问题，基本可实 现自动化操作，但受各种因素影响，仍然存在些问题
（专业翻译）超高层建筑结构横向风荷载效应.rar（外文翻译）
