冲孔模.dwg (CAD图纸)
导向零件.dwg (CAD图纸)
导柱.dwg (CAD图纸)
钢座活性套的冲压复合模设计说明书【落料-冲孔-拉深-切边复合模】.doc
工件图.gif
零件毛坯图.dwg (CAD图纸)
模扳.dwg (CAD图纸)
模柄.dwg (CAD图纸)
切边模装配图.dwg (CAD图纸)
上垫板.dwg (CAD图纸)
上模固定板.dwg (CAD图纸)
凸凹模.dwg (CAD图纸)
凸模固定板.dwg (CAD图纸)
装配图.dwg (CAD图纸)
1、成,使各个行业都面临着日益激烈的市场竞争,如何提高企业的应变能力和生存能力,参与国际合作与竞争,是摆在各个企业面前的的重要课题。人们越来越对模具要求高精度的自动化高标准化来改变这些局面。目前,在现代机械制造业中,自动操作的模具加工特别受到业内人士的青睐。因为它能够保证产品质量以及减少工人的劳动强度,而且生产效率非常的高。但是这种模具的造价比较高。加上能够用这些高精密的机械又需求相应的人才。所以在短时间。
2、下模座重新找正定位,用平行板夹紧,钻铰销孔和螺孔,上螺钉并拧紧螺钉,调整凸凹模间隙,保证间隙均匀。第.节安装上模部分检查上模座各个零件是否满足装配精度要求。安装上模调整冲裁间隙。钻孔铰孔上模销孔和螺孔。安装弹压卸料部分安装弹压卸料板套在凸凹模上,弹压卸料板和凸凹模组件端面垫上平行垫块,保证弹压卸料上端面与凸凹模上平面的装配位置尺寸,用平行夹板将弹压卸料板和下模夹紧。然后在钻床上同钻卸料螺钉孔,坼掉平行。
3、凸模和凹当采用窝座定位配合时,嵌入深度般可采用.顶杆,模柄采用双边间隙为.的间隙配合,顶件器与凹模孔之间采用.的单边间隙,顶件器在顶件终了时突出凹模端面.在凸凹模设计时应注意其加工性,装配性以及维修,忍磨等方面的要求。结论与展望随着机械制造行业的飞速发展,模具行业在各个行业中都在重要的领先地位,不管在汽车电子航空船舶以及在军事武器中都离不开模具。它都成为当代最杰出的工程技术成就之。尤其是全球化的经济的。
4、将凸模装配于凸模固定板内为凸模组件。将凸凹模装入凸凹模板内为凸凹模组件。确定装配基准件以凸凹模为基准件,首先确定凸凹模在模架中的位置。配时选凸凹模为基准,先将下凸凹模,凹模与凸凹模固定板及凹模板组合件固定于下模座,其中心位置应符合图样要求,然后加工下模座漏料孔。确定凸凹模组件在下模座上的位置后用平行夹板将凸凹模组件和下模座夹紧,在下模座上划出漏料孔线。加工下模座漏料孔。安装固定凸凹模组件,将凸凹组件在。
5、,对些狭窄区域的工件就不能使用复合模生产.复合模设计要注意的几个问题.复合模的关键是凸凹模零件设计,凸凹模的壁厚由于强度要求,最小壁厚般为,对于黑色的金属和硬质合金材料也可取到.小间隙薄料冲裁复合模,应采用浮动式模柄,使之可自动微调,避免因导向精度误差所生产的不良影响,保证模具安全提高模具使用寿命。.复合工序的先后顺序配合应有利于成型和模具制造及维修。.注意模具各部位的配合与精度要求,般情况是凸凹模,。
6、内很难达到。本文阐述了模具的特点和发展趋势,在这次设计中,能够领略到了模具设计的关键所在,以及些设计要点。同时能够掌握了模具设计的设计步骤。所以我觉得这次毕业设计收获很大,意义深远,我会努力把经历变成以后工作的经验的。通过自己亲手设计的套模具,对自己以后更加深入的研究具有深远的意义。众所周知,个国家的标准化水平,在定程度上能反映出这个国家的综合水平。为了尽快的提高我国模具工业标准化与商品化水平,适应工。
7、夹板。最后将下模各板卸料螺钉孔加工到规定尺寸。装卸料橡皮和定位螺钉,在凸凹模组件上和弹压卸料上分别安装橡皮和位螺钉。自检,按照冲模技术条件进行总的装配检验。检验。试冲,通过试冲发现问题,并采取相应的措施排除故障。位置正确,动作无误,模具内各个活动部件必须保证位置尺寸要求正确,活动配合部位动作灵活可靠。采用基于参数化的自动和交互设计相结合的方法对凸凹进行设计,既可以大大的提高凸凹模系统的设计效率,又可以。
8、是相当困难的。对改造方案的选择要进行比较可行性论证,怎样才能达到最经济的效果。学会理论与实际相结合,从而设计出比较合理的方案。谢鸣本次设计过程中,由于我个人的经验和水平有限,因此很难免在设计中存在些不合理之处,希望各位老师及同学多多指正。本论文是在莫亚武老师的精心指导和严格要求下完成的。莫老师严谨求实的治学态度,待人以诚的宽广胸怀以及渊博的知识为我们树立了榜样,是做学问的楷模。在此向他表示忠心的感谢!。
9、充分利用设计人员的自主灵活性,对凸凹模的复合模结构的系统走向商品化,实用化起到了良好的促进作用。复合模的优点是结构紧凑,生产效率高。工件内外形的同轴度偏差可达,特别适合薄料料厚可小到.的冲裁。模具对进料的要求没有连续模那样严格,即对不规则的边角材料也能用,但由于复合模的结构教复杂,构件之间具有相对运动的占多数,此外制造精度较高,加工难度大,自动连续送料较困难,而且工件形式也要受到凸凹模强度的限制,因此。
10、工艺计算模具结构设计计算等内容。尽管有老师的精心指导和同学们的帮助,由于我能力有限,设计方面还存在些缺陷,而且时间有限,还待以后继续研究。通过这次设计我深深体会到,设计不是件轻而易举的事情。光利用我们从书本上学到的些知识是远远还不够,需要定的实践动手能力,充分掌握各种机械的结构性能,应具备定创新意识,不能照抄照搬还需查阅定数量的资料,并且查找资料也有技巧,如果你不会查,那么我想在规定的时间内要完成任务。
11、在论文的设计写作过程中,得到好多同学尤其是同宿舍同学的大力支持和帮助,在此并感谢!编者唐国定二五年五月于邵阳参考文献丁聚松主编冷冲模设计北京机械工业出版社。王方主编冷冲模具设计指导北京机械工业出版社。模具制造手册编写组编模具制造手册模具手册之五。模具制造手册编写组编模具制造手册模具手册之六。温松明主编互换性与测量技术基础长沙湖南大学出版社出版。冯炳尧主编模具设计与制造简明手册上海上海科技出版社年月第版。
12、业不断的发展,中国模具工业学会专设模具标准化委员,广大模具技术工作者应当结合实际工作为促进我国模具工业标准化水平作出自己的贡献。结束语毕业设计是培养我综合运用所学理论知识和技能解决实际问题的能力的个重要环节,是我在大学阶段具有的智力的次总检验,而且是我受到集中培养和综合训练设计能力包括实际动手能力查阅文献与撰写论文能力创新能力的次十分难得的机会。本次毕业设计主要是对冷冲模的设计,包括工艺方案分析及确定。
参考资料:
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