1、就可以启动粉碎机及电机，这时应控制好电流。粉碎机运转正常后，就可以开动喂料设备，向破碎机送入物料，并要根据料块的大小和粉碎机运转情况，调节喂料机的喂料量，如料块大，粉碎机中物料较多时，喂料量则要适当减少，反之可增加喂料量，通常粉碎腔中物料高度不要超过粉碎腔高度的。操作中必须注意均匀喂料，这样有利于粉碎产量的提高，同时物料的尺寸不能太大，它们应该控制在以下，这样不会造成锤头失速。喂料过程要防止尖硬的金属物进入粉碎腔，以免造成锤头和破碎轴等零件的损坏。电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动。设备运转中要实行巡回检查，如发现以下情况，应立即停止工作轴承温度高于发现不正常声音。停车注意事项必须按生产流程停车，即先停止喂。

2、用螺栓联结在机架内壁上的。如下图所示，这样磨损严重的衬板就可以得到更换。最后在设计中，还在上下机架的两侧靠了两个检查门，便于检修，调整和更换破碎轴。图衬板示意图.反击板反击板和锤头样都是锤式粉碎机中的工作部件。由于它承受着矿石的冲击，所以很容易磨损。所以选择材料时也应该用高锰钢。反击板在粉碎矿物时，应该和下落的矿物有定的角度，这样更有利于矿石的粉碎。因为如果反击板和矿物下落速度方向致，则矿物最多只受锤头打击以及锤头和反击板的挤压，粉碎不足。而粉碎板有了定的角度后，矿石的粉碎就充分多了。此外反击板倾斜后，机内的容量增大，提高了生产率。当然，倾斜角度不易过大，根据经验倾斜角度般为度，反击板本身不厚，但是为了防止反击板断裂在下。

3、恶劣的工作环境下正常工作，用两个轴承箱体将轴承密封，在装配时为了保证两个箱体的同轴度，可以用组薄钢垫片调节。在相同外型尺寸下，滚子轴承的承载能力为球轴承的.倍。所以，在载荷较大或有冲击载荷时应选用滚子轴承。由于接触角的存在，角接触轴承可同时承受径向载荷和轴向载荷。第章锤式粉碎机的操作和维修.锤式粉碎机的基本操作法启动锤式粉碎机前应做好的准备工作粉碎机的主要零件如锤头反击板检查门以及紧固螺栓是否完好。松动。认真检查辅助设备如喂料设备皮带电机等设备是否完好。粉碎腔有无杂物若在粉碎腔中发现有块状物或金属物，应清除。进行润滑油量检查。做好上述工作后，发出开车信号，取得下步工序同意后方能开机。启动操作的注意事项在做好以上准备工作后。

4、极限转速的校核轴承应满足的转速约束条件为式中轴承最大工作转速负荷系数负荷分布系数轴承的极限转速。，。故满足。第章锤式破碎机的主体结构设计.机架台机器的结构对机器很重要，好的结构设计可以提高机器的生产率，延长机器的寿命等等。机架是台机器的骨架，它支持着所有的零件进行工作。由于锤式粉碎机是很容易磨损零件的机器，它需要经常更换零部件。所以我们采用上下机架的结构。而上下机架又分别用钢板焊接而成，然后再用螺栓将上下机架联结起来。上机架的上方留有个给矿口，给矿口应该向反击板边靠近。因为这样可以使物料进入机体后便能在锤头和反击板的作用下迅速的破碎。由于转子是在旋转下工作的，所以，矿物也会磨损机架，那么我们就给机架的内壁加上衬板，衬板是。

5、平面垂直于轴承轴心的平面之间的夹角称为公称接触角。径向平面于经轴承套拳传递给滚动体的合力作用线之间的夹角称为接触角。公称接触角越大，轴承承受轴向载荷的能力越大。滚动轴承按其承受载荷的方向或公称接触角的不同，可分为向心轴承，主要用于承受径向载荷，其公称接触角从到推力轴承，只要用于承受轴向载荷，其公称接触角从大于到。按照滚动体形状，可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承又分为圆柱滚子圆锥滚子球面滚子和滚针等。按照工作时能否调心，可分为刚性轴承和调心轴承。能阻抗滚道间轴心线不准位的轴承称为刚性轴承。滚道是球面型的，能适应两滚道轴心尖的角偏差及角运动的轴承称为调心轴承。设计中我们使用的是调心滚子轴承。从而查表得到型号为。为了保证轴承在。

6、料，然后等物料全部破碎后停止粉碎机的工作。停机后要作好清理和检查机器的各个部分的工作，认真作好设备生产记录。.安全操作技术保持保护装置和报警装置的完好类是保护人生安全，如飞轮和传动装置的安全罩及护栅，进料口周围的栏杆。另类是保护机器本身用的，所以常称为锤式粉碎机的保险装置。操作和检修时应注意事项严格按照启动顺序启动设备。动前应先检查设备的情况，周围有无闲杂人员。开车前必须发出启动信号。设备运转时，严禁越过入料口栏杆。设备运转时，不得触摸转动摆动部件。设备运转时，不要离开岗位或干其它事。湿手禁止操作电器设备，电器设备均应接地线。检修时必须切断电源，并挂牌表示。起吊重物时，下面严禁站人。处理粉碎机堵塞时，禁止人站在物料上用手。

7、面加固了层厚的铸铁。.圆盘锤架锤架是用来悬挂锤头的，它不起粉碎物料的作用。但粉碎机在运转时，锤架要和物料接触造成磨损，所以锤架的材质也要求有定的耐磨性，本设计中采用的是优良的铸钢，该材质有较好的焊接性，局部出现磨损时，可进行补焊。锤架在转子上起着连接主轴和锤头的作用。锤架是装在主轴上的，它是通过平键与轴刚性地联在起。圆盘锤架间装有间隔套为了防止圆盘锤架的轴向窜动，两端用圆螺母固定。销轴两端用开口销定位。每根销轴上装有个锤头，所以锤头总数为。为防止锤头轴向窜动，锤头用锤靶连接。整个组成个转子。另外，主轴锤头锤架锤头轴飞轮以及压紧锤盘和滚动轴承组成了转子。如下图所示图转子示意图.滚动轴承滚动轴承般由内圈外圈滚动体和保持架四部。

8、特别是要感谢张老师在这几个月来对我的细心指导使我顺利完成这次毕业设计。当然这次的设计肯定有不足之处，请老师加以指正。参考文献武汉建材工业学院华南工学院和辽宁建筑工业学院合编.建筑材料机械及设备.中国建筑工业出版社，.许林发.建筑材料机械设计.武汉工业大学出版社，.郑文纬吴克坚.机械原理.高等教育出版社，.杨可桢程光蕴.机械设计基础.高等教育出版社，.周恩浦.矿山机械.冶金工业出版社，.机械设计手册联合组.机械设计手册.化学工业出版社，.张恩广.筛分破碎及脱水设备.煤炭工业出版社，.破碎粉磨机械编写组.破碎粉磨机械.机械工业出版社，.朱昆泉许林发.建材机械工程手册.武汉工业大学出版社，.日度边彬.机械设计概论.机械工业出版。

9、分组成，内圈装在轴径机座或零件的轴承孔内。内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。保持架的作用是把滚动体均匀地隔开。滚动体与内外圈的材料应具有高的硬度和接触疲劳强度，良好的耐磨性和冲击韧性。般用合金钢制造。经热处理后硬度可达，工作表面须经磨削和抛光。保持架般用低碳钢板冲压制成，高速轴承多采用有色金属或塑料保持架。与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小，启动灵敏，效率高润滑简便和易于互换等优点。所以本设计我们选用滚动轴承。它的缺点是抗冲击能力较差高速时出现噪音，工作寿命也不及有液体润滑的滑动轴承。接触角是滚动轴承的个主要参数，轴承的受力分析和承载能力等都是与接触角有关。滚动轴承与套圈接触处的法线与轴承径向。

10、月时间里，我从不了解到深刻的理解锤式粉碎机的设计课题，对我们大学四年所学到的知识，特别是对机械设计机械原理以及机械制图方面的知识有了更深的理解和提高。并且从中培养了自己对问题的独立思考能力以及分析问题的能力，对资料和文献的检索能力，也培养了我们将所学基础理论与专业知识运用解决实际问题的能力。对培养我们的独立工作能力和创新精神具有很重要的作用。当然，在这些过程中也存在许多没有解决好的并有待改进和提高的问题。虽然在设计中难免有不足之处，但是通过这次的锻炼对我今后在事业上的成功奠定了坚实的基础。这次的设计之所以能够顺利完成，这是与张老师的细心指导是分不开的，同时在设计的过程中还得到了其他老师和同学的热心帮助，在此非常感谢他们，。

11、社，.杨丙乾任小忠.锤头的打击平衡计算.矿山机械，第期.哈尔滨工业大学理论力学教研室.理论力学.高等教育出版社，朱中平.新编钢铁材料手册.北京化学工业出版社，.孔凌嘉.简明机械设计手册.北京北京理工大学出版社，.邱宣怀，郭可谦，吴宗泽，等.机械设计.第四版.北京高等教育出版社，辛长平.简明电动机技术手册.沈阳辽宁科学技术出版社，.卜严.机械传动装置设计手册.北京机械工业出版社，.成大先.机械设计手册.北京化学工业出版社，刘鸿文.材料力学.第四版.北京高等教育出版社，.方昆凡.公差与配合技术手册.北京北京出版社，.王少怀.机械设计师手册.中册.北京电子工业出版社，.叶玉驹，焦永和，张彤.机械制图手册.北京北京机械工业出版社。

12、去扒大块物料，最好用棍子或专用铁钩等。检修完后，移动或撤除的安全装置应还原后才能开车。.锤式破碎机的维修保养法润滑润滑能减少摩擦阻力，降低零部件的磨损，加强设备的润滑是设备维护的十分重要的途径。对于轴承的润滑则应每工作八小时后，往轴承内加注次润滑油。每三个月更换次润滑油。换油时，应先用洁净的煤油清洗轴承。巡回检查和日常维护检查轴承的发热情况，温度不超过。检查轴承，是否需要加油换油。检查螺栓飞轮连接是否松动。检查润滑系统工作是否正常，若发现油量不够，应及时补加。经常保持设备的清洗，尤其在润滑部件及润滑系统。定期用汽油清洗润滑油的过滤器，清洗后要等完全晾干后才能继续使用。定期更换润滑油，可每三个月更换次。结论在这次设计的三个。

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