（毕业设计全套）长方形板料落料冲孔冲裁模设计（打包下载）

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长方形板料落料冲孔冲裁模设计说明书.doc

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挡料销.dwg （CAD图纸）

导料板.dwg （CAD图纸）

零件图.dwg （CAD图纸）

落料凸模.dwg （CAD图纸）

模柄.dwg （CAD图纸）

模架等9张图纸.dwg （CAD图纸）

卸料版.dwg （CAD图纸）

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，.，.，.，所以，凸模强度得以校核.参照.，，可得导料板宽度，在根据表，由，可得导料板厚度为.根据.选取始用挡料销规格长，厚度的始用挡料销装置，规格为.，则.，，，，.，始用导料销查标准.，选规格为长度，宽度，厚度，材料为的导料板，即导料板的孔，安装处按配合查表，根据，闭合高度，上模座，根据核准选取板的规格为凸模与凸模固定板的配合为，装配可通过个销钉定位，个螺钉与上模座连接固定，各形孔的位置尺寸与凹模的保持致，顶部与凸模铆接，因此必须倒角，由以上可得凸模固定板的零件图如图所示.，所以压力得以校核.滑块行程滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出.这里只是材料的厚度，导料板的厚度及凸模冲入凹模的最大深度，即，所以得以校核行和次数行程次数为.因为生产批量为中批量，又是手工送料，不能太快，因此是得以校核.工作台面的尺寸根据下模座，且每边留出，即，而压力机的工作台面，冲压件和废料从下模漏出，漏料尺寸，而压力机的孔尺寸为，故符合要求，得以校核滑块模柄孔尺寸滑块上模柄孔的直径为，模柄孔深度为，而所选的模柄夹持部分直径为，长度为故符合要求，得以校核.闭合高度由压力机型号知为闭合高度调节量，为垫板厚度由式，得即，所以所选压力机合适，即压力机得以校核.冲压模具零件加工工艺的编制.凹模加工工艺过程表凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔，螺孔，销孔位置划漏孔轮廓线钳工加工好凸模，配作冲孔凹模达要求铣铣漏料孔达要求铣床钳工钻铰，钻攻钻床热处理淬火，回火，保证平磨磨厚度及基面达到要求平面磨床线切割按图切割各型孔，留单边研量线切割机床钳工研光各型孔达要求检验.凸模加工工艺过程如表所示表落料凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划刃口轮廓尺寸及孔位置尺寸钳工加工好凹模，配作落料凸模达要求钳工钻.，.钻铰.，钻铰钻床热处理淬火，回火，保证钳工磨各配合面达要求检验表冲孔凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料备料热处理退火车外圆车外圆达配合尺寸车床车工作尺寸车工作尺寸达要求车床倒角倒角达要求车床钳工抛光达表面要求热处理淬火，回火，保证钳工磨平上下表面达要求检验说明凸模.，.都按表加工.表冲孔凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料备料热处理退火线切割按图切割外形，留单边研量线切割机床铣铣工作尺寸留.铣床钳工倒角达要求钳工抛光达表面要求热处理淬火，回火，保证钳工磨平上下表面达要求检验说明余下三个冲孔凸模按表同理加工.卸料板加工工艺过程如表所示表卸料板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔，螺孔，销孔位置划漏孔轮廓线线切割按图切割各型孔，保证双面间隙.线切割机床钳工钻铰，钻沉孔钻床平磨磨厚度及基面见光平面磨床钳工研光各型孔达要求检验.凸模固定板加工工艺过程如表所示表凸模固定板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔，螺孔，销孔位置划漏孔轮廓线线切割按图切割各型孔，保证配合尺寸线切割机床钳工钻铰，钻攻钻床钳工铆接处倒角平磨磨厚度及基面见光平面磨床钳工研光各型孔达要求检验.上模座加工工艺过程如表所示表上模座加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料取标准上模座热处理退火平磨平磨上下平面达要求平面磨床钳工划螺孔，销孔位置划模柄孔轮廓线线切割按图切割各型孔，保证配合尺寸线切割机床钳工钻铰，钻攻，配钻模柄防转孔钻床钳工研光各型孔达要求检验.下模座加工工艺过程如表所示表下模座加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料取标准上模座热处理退火平磨平磨上下平面达要求平面磨床钳工划螺孔，销孔位置划模柄孔轮廓线线切割按图切割各型孔线切割机床钳工钻铰，钻沉孔钻床钳工研光各型孔达要求检验.导料板加工工艺过程如表所示表导料板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料取标准导料板热处理退火钳工划螺孔，销孔位置钳工钻铰，钻攻，钻床钳工按图加工与始用挡料销的配合处达要求检验致谢本毕业设计是在老师的精心指导下完成的。

在此，向他表示衷心的感谢。

从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人学习事物所必经的般过程，我对模具的认识过程亦是如此。

经过两个月的努力，这次毕业设计划上了个圆满的句号，为以后的工作打下了基础。

同时，希望各位老师及同学在对此文的不足给予指导，批评和提出宝贵的意见和建议。

在此，对关心和指导过我各位老师和帮助过我的同学表示衷心的感谢!参考文献史铁梁主编，模具设计指导，机械工业出版社，.郑展主编，冲压工艺与模具设计，机械工业出版社，.张铮主编.模具设计与制造实训指导.北京电子工业出版社出版，.翁其金主编.冷冲压技术.北京机械工业出版社出版，.梁炳文主编.板金冲压与窍门.北京机械工业出版社出版，.王甫茂，李正锋主编.机械制造基础.上海上海交通大学出版社出版，.刘力主编.机械制图.北京高等教育出版社出版，.翁其金主编.冲压工艺与冲模设计.北京机械工业出版社出版，.赵孟栋主编，冷冲模设计。

机械工业出版社出版.!!.特别是近几年来在国外已经发展起来国内亦开始使用的冲压柔性制造单元和冲压柔性制造系统代表了冲压生产新的发展趋势。

系统以数控冲压设备为主体，包括板料模具冲压件分类存放系统自动上料与下料系统，生产过程完全由计算机控制，车间实现小时无人控制生产。

同时，根据不同使用要求，可以完成各种冲压工序，

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