（毕业设计全套）防尘塑料帽的模具设计与制造（打包下载）

定位圈的材料选用普通碳素结构钢，不需热处理。

拉料杆的设计。

浇口套出料口直径为，取拉料杆的直径与出料口相等。

拉料杆上部选用钩头字形形结构。

如图所示图材料选用钢，淬火处理，表面粗糙度.。

与动模板的配合外径尺寸取浇注系统的主流道主流道由浇口套形成主流道上端直径为，下端直径取，高度为，锥角。

浇注系统的分流道分流道由定模板形成，分流道的截面形状常选用梯形或形，但考虑便于加工选梯形，级分流道上口，锥度，高度为，二级分流道上口为，锥度为，高度为。

如图所示图浇注系统的分流道分流道在定模板上铣削加工形成。

如图所示图浇注系统的浇口浇口共有十种形式，按照塑件的结构特点选用标准侧浇口，形状为矩形。

侧浇口宽度，深度为.，长度。

浇注系统的冷料穴.机构的设计推出机构的形式注射模的推出机构有推杆推管推板三种形式。

推杆由于塑件形状简单为圆柱形外壳，所以采用普通推出机构中的推杆推出方式。

每个制件用三根顶杆顶出，其结构简单，推出可靠。

如图，所示推杆的直径选，采用圆柱形结构，长度由模板厚度和塑件的推出距离决定，取推杆材料选用优质碳素结构钢号钢，淬火处理，低温回火表面粗糙度.，与型芯的配合为间隙配合。

复位杆如图，所示图图图复位杆的直径选，采用圆柱形结构，长度由模板厚度和塑件的推出距离决定，取。

推杆材料选用优质碳素结构钢号钢，淬火处理，低温回火表面粗糙度.，与动模板的配合为间隙配合。

推板导套如图，所示图材料选用碳素工具钢淬火处理。

推板导柱如图所示图材料选择碳素工具钢热处理为淬火处理硬度推板如图所示图长宽厚分别为采用普通碳素结构钢推杆固定板如图所示图尺寸为.材料为钢。

固定螺钉如图所示图选用内六角螺钉，长度为。

支承钉如图所示图支承钉工作部分的直径为，高度为。

下面直径，材料选用号钢，调质处理。

.注射模标准模架的设计选用标准模架应设计的内容选择标准模架型号确定模架的长度和宽度确定模架的厚度，并使之与注射机要求的最大最小模具厚度适应。

设计动定模板和座板。

如图所示选择标准模架型号中小型模架国家标准有四种基本型的结构。

因为采用整体式型腔和组合式型芯，所以选用型标准模架。

动模板的设计如图所示图图动模板设计尺寸为.材料为钢。

设计动模垫板如图所示图动模垫板设计尺寸为.材料为钢。

设计定模板如图所示图定模板的设计尺寸为.材料为碳素工具钢淬火处理中温回火。

设计定模座板如图所示图定模座板设计尺寸为.材料为钢。

设计动模垫块如图所示图动模垫块设计尺寸为材料为钢。

选择动模部分和定模部分的紧固螺钉如图所示图定模部分的紧固螺钉选用的内六角螺钉，共个。

动模部分的紧固螺钉选用的内六角螺钉，共个另外的内六角螺钉个。

.注射模排气系统的设计如图所示图由于塑件的尺寸适中，为薄壳型塑件，模具型腔空间较小，排气量不大。

另外模具的推杆较多，形成的排气通道较多，所以可利用推杆与模板间的缝隙排气。

第四章注射模的设计结果参数模具外形尺寸长宽厚定位圈尺寸模具开模距离塑件推出距离成型周期模具固定压板螺钉小结和致谢经过将近三个月的毕业设计，个人对模具有了进步的了解。

我们曾经学过塑料模具设计与制造这门专业课，在这次设计中，大部分的知识来源都是这门课上所学的，由于对这门课比较熟悉，再加上指导老师王雅红副教授的认真指导和耐心教诲下，使我能比较顺利的完成这次的毕业设计。

个人认为，日常生活中处处可见模具产品，比如塑料盆，水笔，水杯等等，都与生活息息相关，这次设计的防尘塑料帽，是计算机的个零件，虽然形状比较小，但结构比较复杂，所用的型心结构形状比较新奇，在这次的设计中遇到了很多的困难，很多的选择。

模具中的很多的组件并不是唯的。

选用这种，经计算可以选用另外的形状，经计算也可以。

就这样的反反复复的实验，遍遍的计算，反而使我学过的知识得到了巩固和提高。

使自己对模具的种类，注塑机的型号有了更深的认识。

通过这次的毕业设计，使我三年中学到的知识都有了用武之地。

液压等等，另外还从中领会很多书本外的知识，得到了宝贵的经验。

个题目的设计，不仅需要扎实的专业知识，协作精神同样重要。

我们设计是在小组成员的讨论中，以及王雅红副教授的指导下有条不紊的进行的。

毕业设计完成了，但从中得到的感悟和体会，将会永远伴随我的人生。

通过对这次毕业设计中所遇到的些困难和实际问题的解决，我对今后工作中所遇到的挫折有了适应性的磨练，对自己分析问题，解决问题的能力也有所提高，为自己今后的人生目标有了更现实的定位，使我今后的努力和学习有了更明确的方向。

本次设计也是对以前所学知识的次大检查，是次难得的理论和实践相结合的锻炼机会。

通过该设计，我对注塑模具系统的工作原理与过程有了更深刻的体会和掌握，让我在大学三年所学到的知识综合运用起来总而言之，我学到了很多，积累了定的经验，实践了所学的知识，同时也培养了自己的团队精神。

我相信，从中的所得，将使我终身受益，为我以后的工作打下坚实的基础。

由于本人知识疏浅和经验的欠缺，难免在设计中有不足之处，恳请各位老师给予批评指正，在此不胜感激！参考文献.卢颂峰.机械零件课程设计手册.北京中央广播电视大学出版社，.屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社，.申树义高济.塑料模具设计.北京机械工业出版社，.王树勋邓庾厚.典型注塑模具结构手册.北京中南工业大学出版社，.冯炳亮.模具设计与制造简明手册.上海上海科学技术出版社，.廖念钊.互换性与技术测量.北京中国计量出版社，.唐深玉.挤出模与塑料模设计优化手册.北京机械工业出版社，.陈锡栋周小玉.实用模具技术手册.北京机械工业出版社，.付丽张秀棉.塑料模具技术制造于应用实例.北京机械工业出版社，.许发成.磨具标准应用手册.北京机械工业出版社，.李福根.基础实用教程.北京北京希望电子出版社，.陈庭吉.机械设计基础.北京机械工业出版社，.张建中.机械设计基础.徐州中国矿业大学出版社，.房子良.机械制造基础.北京机械工业出版社，.王先奎.机械制造工艺学.上海上海交通大学出版社，.