1、“.....特设计对滚珠螺母，有为了满足设计要求，但对于滚珠丝杠螺母副来说螺母是成对使用的，如果设计成两螺母副中个为个循环，另个为两个循环。这样在预紧的时候两螺母所受的预紧力是致的，但两边滚珠所受的力是不样大小的，使只要个循环的螺母的端滚珠与滚道的应力加大，这样就加快了这端的失效，所以依然采用两端两个循环的结构。滚珠丝杠螺母副的计算.滚珠丝杠的主要技术参数名义尺寸滚珠丝杠的名义直径是指滚珠中心圆得直径。值的选择与滚珠丝杠的承载能力有关。值越大丝杠的承载能力越大。用于数控机床进给驱动中的滚珠丝杠，取。选择值应大于丝杠长度的。但值过大，将造成丝杆自重过大，容易引起弯曲，且增大驱动力矩。因此较大的值的丝杠常采用空心结构。基本导程导程应根据设置的脉冲指令要求和负载情况来选择。值大时，允许使用的滚珠直径也大，因而承载能力较强。同时，当名义直径确定后......”。

2、“.....般，通常取.，这样才能保证高的转动效率。因为时传动效率明显下降。但值过大会造成丝杠部件，特别是螺母加工的困难。如磨削螺母滚道时易发生干涉现象。初选。滚珠直径。滚珠直径值可根据制造厂的产品规格查得。在丝杠的导程定后，滚珠直径过大，会降低丝杠的抗剪切和抗弯曲能力。般取.。初选。滚珠的工作圈数和工作滚珠总数。根据以往人们的试验结果，在滚珠丝杠的滚珠中，各圈滚珠所承受的载荷是不均匀的。第圈承受总载荷的而第五圈至第十圈总共才承受载荷的。由此可见过多的工作圈数对提高承载能力的作用不大。同时工作圈数越多，分布在滚道内的滚珠个数要增加，容易引起滚珠流动不畅。因此，工作圈数般取圈，而工作滚珠总数以不大于个为宜。但滚珠个数过少，也会造成滚珠和螺纹滚道负荷集中，接触点受力过大等问题。因此在此设计中初选。列数。选择滚珠循环方式时必须保证滚珠流动的畅通。为此工作圈数不应过多......”。

3、“.....可采用双列或多列式螺母的结构形式。.滚珠丝杠的参数确定移动部分重量估算根据外形尺寸及所用材料的密度估算移动部分的重力为，则总重为。初选公称直径则接触角为度基本额定静载荷。式中接触角钢球直径每圈螺纹滚道内的钢珠数量螺母的总工作圈数，圈数列数滚动螺旋副的公称直径螺杆滚道的曲率半径基本额定静载荷特性值因取整则基本额定动载荷的计算取整式中接触角每圈螺纹滚道内的钢珠数量钢球直径螺母的总工作圈数滚动螺旋副的公称直径导程有效工作行程螺母滚道的曲率半径螺杆滚道的曲率半径工作行程系数螺母的适应度螺杆的适应度额定动载荷特性，与材料的性能滚道的几何形状有关则.查文献机械设计手册表.取，圈数列数，综上所述，选用的滚珠丝杠副，其主要技术数据见表滚珠丝杠螺母副的验算.工作力的估算在此检查装置中，其滚珠丝杠在工作中所受的力很小，因为在工作中......”。

4、“.....由于采用的是滚珠导轨，其摩擦系数为。根据估算得知移动部分的重量约为,取摩擦系数.，则.，滚珠导轨的预紧力所形成的工作力估为，则总的工作力为。滚珠丝杠技术参数表主要尺寸符号计算公式与结果螺纹滚道公称直径导程接触角钢珠直径螺纹滚道曲率半径螺纹升角螺杆螺杆大径螺杆小径螺杆接触点直径螺杆牙顶圆角半径偏心距螺母螺母螺纹大径螺母螺纹小径滚珠丝杠的支承有三种主要形式端定，端自由的支承配置方式，通常用于短丝杠和垂直进给丝杠端固定，端浮动的方式，通常用于较长的卧式安装丝杠。两端固定方式，常用于长丝杠或高转速高刚度高精度的丝杠，这种配置方式可对丝杠进行预拉伸。由于此装置是精度较高的检测装置，选择第三种的支承方式。滚珠丝杠常用的滚动轴承有以下两类接触角为的角接触球轴承，这是目前国内外广泛采用的滚珠丝杠轴承，这种轴承可组合配置......”。

5、“.....对于钢，导程。因为轴向所受牵引力最大，故应用轴向的参数为工作力，经估算其值为则导程总误差为查文献机械设计手册表.，所选足满足设计要求。.变速机构中齿轮的设计因步进电机的步距角.，滚珠丝杠螺距，要实现脉冲当量.。在传动系统中应加对齿轮降速传动，齿轮传动比为.选，。齿轮参数计算.确定齿轮及有关尺寸由于此齿轮为精密测量设备上的传动齿轮，其转速不高但要求传动准确，故选用级精度，小齿轮材料用调质,硬度为,大齿轮材料用钢调质,硬度为，两者材料硬度差。小齿轮齿数，大齿轮齿数。.按齿面强度设计计算，由设计公式确定公式内的各计算数值选载荷系数.计算小齿轮的转矩·.·查文献机械设计表选取齿宽系数.查文献机械设计表查得材料的弹性影响系数.查文献机械设计图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮按照接触疲劳强度极限由公式计算应力循环次数......”。

6、“.....计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数,由式计算试计算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比，模数齿高计算载荷系数根据.，级精度，查文献机械设计图查得动载系数齿轮，假设，由表查得查文献机械设计表查得使用系数查文献机械设计表查得级精度小齿轮相对支承非对称布置时，将数据代入后得由.，查文献机械设计图的故载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式计算模数取整。.按齿根弯曲强度设计由文献机械设计式得弯曲强度设计公式为确定公式内的各计算数值。由文献机械设计图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲疲劳强度极限由文献机械设计图查得弯曲疲劳寿命系数，计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，由查文献机械设计式得计算载荷系数查得齿形系数由文献机械设计表查得......”。

7、“.....设计计算对此计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数,得大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径有关，可取由弯曲强度算得的模数.，并就近圆整为标准值.。按接触疲劳算得的分度圆直径，算出小齿轮齿数取整.几何尺寸计算，计算分度圆直径为，。计算中心距.计算齿轮宽度取,.验算合适。结论本设计的主要任务是对零前角阿基米德齿轮滚刀的齿形误差进行检测。设计的开始要对设计课题进行分析，由分析得出多种设计方案。然后对各设计方案进行比较选择，确定设计方案。根据设计方案分析设计的主要内容与难点问题。最后对设计的主要内容与难点问题实施有计划的完成。本设计的难点问题是检测装置的横向和纵向运动的实现检测装置精度如何保证被测滚刀定位夹紧装置的确定......”。

8、“.....滚珠丝杠通过丝杠螺母把旋转运动转换成直线运动并带动工作台工作。本设计要求精度很高，导轨选用滚动导轨。选用定锥度的心轴对滚刀同时进行定位夹紧。本设计的主要内容是对横纵向进给装置中电机进行选择，对滚珠丝杠，滚动导轨，变速齿轮等进行设计计算。致谢本文主要阐述了阿基米德齿轮滚刀检测装置设计。通过这次设计使我对齿轮加工过程产生了浓厚的兴趣，同时，受我主修专业的影响，我已经习惯于设计带来的系列机遇与挑战。本篇论文虽然凝聚着自己的汗水，但却不是个人智慧的产品，没有导师的指引和赠予，没有父母和朋友的帮助和支持，我在大学的学术成长肯定会大打折扣。当我打完毕业论文的最后个字符，涌上心头的不是长途跋涉后抵达终点的欣喜，而是源自心底的诚挚谢意。我首先要感谢我的指导老师张文生老师，对我的构思以及论文的内容不厌其烦的进行多次指导和悉心指点......”。

9、“.....其次我要感谢带我们到东安集团参观齿轮检测装置的卢老师齿轮检测实验室的刘老师，以及和我起研究设计方案的同学们。再次由衷感谢答辩组的各位老师对学生的指导和教诲，我也在努力的积蓄着力量，尽自己的微薄之力回报母校的培育之情，争取使自己的人生对社会产生些许积极的价值！参考文献孙桓，陈作模.机械原理.第六版.高等教育出版社.李柱，徐振高蒋向前.互换性与测量技术.高等教育出版社.濮良贵,纪名刚.机械设计.第七版.高等教育出版社.西安交通大学，乐兑谦.金属切削刀具.第二版.机械工业出版社.杜君文.机械制造技术装备及设计.天津大学出版社.张萍.齿轮滚刀齿形检测技术探析.北京工业职业技术学院学报.，张树森，王成俊,隋新，方森松.齿轮滚刀重磨齿形误差的研究.阜新矿业学院学报.，傅耀先.滚齿时必然产生的几种误差.工具技术.，第卷赵仲生,赵丁,林其骏,方素平......”。