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(毕业设计全套)顾桥矿500万t新井通风设计(打包下载) (毕业设计全套)顾桥矿500万t新井通风设计(打包下载)

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层增加倍,另加换置罐笼时间。


次提升循环时间以最大班净作业时间小时验算提矸石每班作业时间车矸石重量为每日矸石提升量故,提矸石每班占用时间为矸.升降其他人员的时间人分分.人.分.下坑木支架按日需量的计算,取.小时下炸药次,保健车次,运送设备次,其他次,最多共为次,则故,总计时间.故,副井提升容器设计符合要求。


矿井副立井提升任务主要有提升人员材料设备以及矸石等。


表罐笼主要技术特征表名称型号罐道形式允许乘人数罐笼自身质量罐笼底板有效面积双层单车罐笼刚性罐道.提升钢丝绳计算选型副井提升采用多绳提升绞车提升钢丝绳的端荷重采用罐笼提升时,式中罐笼的质量,取矿车中货载质量,矿车的质量,.重力加速度,取.钢丝绳最大悬垂长度,式中尾绳环的高度,提升钢丝绳的中心距,取过卷高度见规程第条表规定,取提升高度,装载水平至井下运输水平的高度,取卸载水平至井口的高度,取井筒深度,取提升容器在卸载位置时,容器底部至主导轮轴的高度,.容器全高,取.导向轮中心距楼板层面高度,.导向轮半径,取.主导轮中心至导向轮中心的高度,取钢丝绳最大悬垂长度.确定钢丝绳每米质量式中钢丝绳公称抗拉强度,取钢丝绳密度,钢丝绳数目重力加速度,提升钢丝绳的安全系数,规程规定当钢丝绳悬重长度不小于时,按下列公式计算.矿车中载货质量矿车的质量算得.则罐笼提升所选用的钢丝绳绳股绳纤维芯直径钢丝总断面积参考质量钢丝绳破断拉力总和钢丝绳钢丝.验算钢丝绳的安全系数多绳摩擦式提升机的选择提升机的选择是在确定主导轮直径和钢丝绳最大静张力后,查提升机特征表后确定。


主导轮直径根据规程规定,摩擦式提升机的主导轮直径与钢丝绳直径之比应符合以下要求无导向轮时有导向轮时罐笼提升时,有导向轮,•选择主导轮直径.米。


钢丝绳最大静张力,对于等重尾绳及轻尾提升系统罐笼提升时,钢丝绳作用在主导轮的最大静张力差罐笼提升时,计算得.根据上面计算的和选择提升机为型号主导轮直径.钢丝绳最大静张力.导向轮直径.钢丝绳最大静张力差.电动机容量选择同主井提升第三节矿井排水概述排水系统应根据第水平情况设计,对其他水平只作适当说明,矿井般采用集中排水系统,在矿井深度较大,段水泵扬程不能满足要求才考虑分段排水。


本矿井正常涌水量,最大涌水量,排水深度。


矿井排水系统简图如下图矿井排水简图二排水设备选型计算水泵型号及台数正常涌水量时所选水泵必须的排水能力.正.式中水泵最小排水量正矿井正常涌水量最大涌水量时所选水泵必须的排水能力.最大.式中水泵最大排水量最大矿井最大涌水量水泵扬程估算.式中排水高度,取井筒深度,吸水高度,取管路的阻力损失系数,.水泵型号及台数的确定根据水泵扬程矿水的值和矿井正常涌水量,初步选择型单吸多级分段式离心水泵,其技术参数如下流量,扬程,吸程,吐出口径,转速效率电动机,容量。


水泵台数,按设计规范规定必须有工作备用和检修的水泵。


工作水泵的能力,应能在内排出矿井的正常涌水量包括充填水及其他用水。


备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的。


工作和备用水泵的总能力,应能在内排出矿井的最大涌水量。


检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的。


水文地质条件复杂的矿井,可在主泵房内预留安装定数量水泵的位置。


水泵台数的确定正常涌水量工作水泵的台数.取整数为台式中所选水泵额定流量,备用水泵台数取整数为台最大涌水量水泵工作台数最大取整数为台满足即检修水泵台数取整数为台故,水泵总台数台管路的确定管路趟数的确定安全规程规定主排水管至少敷设两趟,趟工作,趟备用。


见排水系统图。


管径计算排水管直径式中排水管流速,取.水泵排水量,计算得吸水管直径.选用排水管参数热轨无缝钢管外径,壁厚,内径,理论重量.。


选用吸水管参数热轨无缝钢管外径,壁厚,内径,理论重量.。


管壁厚度的验算井深大于要验算,式中排水管壁厚度,水管内部工作压力.排水高度,取排水管外径,取附加厚度,取钢材的许用应力取计算得所以,管道壁厚不能满足要求。


根据管道壁厚进行改造选用排水管参数热轨无缝钢管外径,壁厚,内径,理论重量.。


选用吸水管参数热轨无缝钢管外径,壁厚,内径,理论重量.。


管道特性曲线,确定工况点最大吸水高度的计算允.式中允产品样本上给出的允许吸上真空度,吸水管中流速所选标准吸水管实际内径,.吸水管中阻力损失式中吸水管沿程阻力系数,查矿山固定机械手册得.吸水管长,般取吸水管上各局部装置得阻力系数之和,取.计算得.允.求管道特性方程,绘制管道特性曲线.式中排水管阻力损失式中排水管沿程阻力系数.排水管中流速,所选标准排水管内径,.ξ排水管上各管件的局部阻力系数之和.排水管长度泵房内最远台泵算起泵房内排水管长,般为取斜巷中的排水管长,般取取地面上排水管长,般取取井筒内管长,取井筒深度,计算得管道阻力系数则管道特性曲线方程为绘制管道特性曲线确定水泵级数及工况点水泵级数取整为式中所选水泵级额定扬程,取。


校验计算检验排水时间及排水管中流速正常涌水时符合要求最大涌水时符合要求排水管内实际流速在之间,符合要求。


检验水泵经济性稳定性经济性η.η式中η水泵额定工况点的效率稳定性.式中水泵流量为零时级扬程。


由管道特性曲线可以看出水泵的效率和扬程满足要求。


验算电动机功率式中η传动效率直联时为。


富裕系数当,取.,取.。


选型符合要求。


第六章矿井通风与安全技术措施第节矿井通风系统的选择选择原则结合第三章和第四章所确定的井田开拓采区巷道布置回采工艺,选择矿井通风系统。


要求要符合安全可靠技术先进合理经济投产快等原则。


所设计的矿井服务年限超过年,则分前期和后期设计,后期只考虑通风方案,不做详细设计。


矿井通风系统要符合下列要求。


每个生产矿井,必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口。


各个出口之的距离不得小平。


如果采用中央式通风系统时,还要在井田境界附近设置安全出口。


井下每个水平到上水平和每个采区至少都要有两个便于行人的安全出口,并同通到地面的安全出口相连通。


保证有个井筒进新鲜空气,另个井筒排出污浊的空气。


进风井口,必须布置在不受粉尘灰土有害和高温气体侵入的地方。


进风井冬季结冰,对工人身体健康提升和其它设施有危害时,必须装设暖风设备,保持进风井口以下的空气温度在以上。


进风井与出风井的设备地点必须地层稳定且有利于防洪。


总回风道不得作为主要行人道,矿井的回风流和主扇的噪音不得造成公害。


箕斗提升或装有皮带运输机的井筒不应兼作风井。


如果兼作风井使用时,必须遵守下列规定箕斗提升兼作回风井时,井上下装卸井塔都必须有完善的封闭措施,其漏风率不超过,并应有可靠的降尘设施,但装有皮带运输机的井筒不得兼作回风井箕斗提升并或装有皮带运输机的井筒兼作进风井时,箕斗提升井筒中的风速不得超过装有皮带运输机的井筒中的风速不得超过,并都应有可靠的防尘措施,保证粉尘浓度符合工业卫生标准。


皮带运输机的井筒中还应装有专用的消防管路。


所有矿井都必须采用机械通风,主要扇风机供全矿翼或个分区使用必须安装在地面。


同井口不宜选用几台主扇并联运转,主扇要有符合要求的防爆门,反风设备和专用的供电线路。


每个矿井必须有完整的独立的独立通风系统,不宜把两个可以独立通的矿井合并个通风系统,若有两个出风井,则自采区流到各个出风井的风流需保持独立。


回采工作面的掘进工作面都应采用独立通风。


井下火药库必须有单独的进风风流,回风风流必须直接引入矿井的总回风道或主要回风道,井下充电硐室必须有单独的风流通风,回风风流可以引入采区回风道中。


二选择矿井主扇的工作方法抽出式主扇使井下风流处于负压状态,当旦主扇因故停止运转时,井下的风流压力提高,有可能使采空区瓦斯涌出量减少,比较安全压入式主扇使井下风流处于正压状态,当主扇停转时,风流压力降低,有可能使采空区瓦斯涌出量增加。


采用压入式通风时,须使矿井总进风路线上设置若干构筑物,使通风管理工作较困难,漏风较大。


根据以上两点,结合矿井实际情况,选择抽出式通风。


三选择矿井通风方式中央并列式的适用条件煤层倾角大埋藏深,但走向长度不大井田走向长度小于,而且瓦斯自燃发火都不严重的矿井,采用中央并列式是较合理的。


中央分列式的适用条件煤层倾角较小埋藏较浅走向长度不大,而且瓦斯自然发火都比较严重的矿井,采用中央分列式是较合理的。


它与中央并列式相比,安全性要好,通风阻力较小,内部漏风小,这对于瓦斯自然发火的管理工作是较有利的,且工业广场没有主扇噪音的影响。


两翼对角式的适用条件煤层走向长度超过,井型较大,煤层上部距地面较浅,瓦斯和自然发人严重的矿井,采用两翼对角式比较适宜。


分区对角式的适用条件煤层距地表浅,或因地表高低起伏较大,无法开掘浅部的总回风巷,在此条件下开掘第水平时,只能用这种小风井分区通风的布置方式。


混合式的适用条件井型大走向长,为了缩短基建时间,在初期采用中央式通风系统,随着生产的发展,当开采到两翼边界附近时,再建立对角式通风系统。


根据以上各通风方式的要求,参考实习矿井的通风方式,结合设计矿井的实际情况,选择中央分列式通风。


第二节风量计算及风量分配风量计算矿井总风量按下式计算式中矿井总供风量,回采工作面所需风量之和,掘进工作面所需风量之和,独立通风的硐室所需风量之和,其它用风地点所需风量之和,矿井内部漏风系数,取.。


采煤工作面实际需要风量采煤工作面实际需要风量应按矿井各个回采工作面实际需要风量的综合计算,即采综采机采炮采其他备式中综采综采工作面所需要风量,机采机采工作面所需要风量,炮采炮采工作面所需要风量,其他其他开采方法工作面所需要风量,备备用工作面所需要风量,各种采煤工作面的个数,个。


根据瓦斯涌出量和开采方法不同分别计算本设计矿井个综采工作面生产,工作面日产煤,矿井瓦斯相对涌出量为.,因此在工作面预采之前先进行瓦斯抽放,抽放率为。


综采工作面所需风量综采•综瓦式中综采综采工作面所需风量,综瓦综采工作面绝对瓦斯涌出量,综瓦瓦•综采•瓦•式中综采综采工作面平均日产量,瓦瓦斯涌出不均衡系数,取.按回采工作面的沼气浓度不超过计算代入数据得综瓦综采掘进工作面实际需要风量掘进工作面需要风量,应按各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算,即掘煤掘岩掘掘备,式中煤掘每个煤巷掘进工作面所需要的风量,取岩掘每个岩巷掘进工作面所需要的风量,取需要独立通风的煤巷岩巷数,取掘备掘进工作面备用系数,取.。


代入数据得掘硐室实际需要风量各独立通风硐室实际需要风量的总和计算硐火充机采硐其它式中火为火药库实际需要风量,计算的.充充电硐室实际需要风量,应按回风流中氢气浓度小于.计算,但不得小于,按经验值规定,取机大型机电硐室实际需要风量,应按机电设备运转的发热量计算,取采硐采区绞车房或变电硐室实际需要风量,按经验供给,取其它其它峒室所需风量,根据具体情况供风,取带入数据得硐矿井除采煤掘进和硐室以外,其他巷道需风量,按经验值取。


由以上计算可得矿井总风量为.根据以上计算,矿井总进风量为。


二风速验算各条井巷的供风量确定后,再按规程条规定的风速进行校验,规程规定的风速限定值见表所示井巷名称净断面风量风速最低允许风速最高允许风速副井井底车场皮带大巷.轨道大巷皮带斜巷.轨道斜巷.工作面.回风石门回风大巷风井表风速验算

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