









从动链轮A2.dwg
(CAD图纸)
横封齿轮-A4.dwg
(CAD图纸)
横封辊-A4.dwg
(CAD图纸)
横封器终图-A0.dwg
(CAD图纸)
横封主动轴-A4.dwg
(CAD图纸)
剪切机构-A1.dwg
(CAD图纸)
颗粒包装机封口系统的设计开题报告.doc
颗粒包装机封口系统的设计论文.doc
切断g机构相位调节-A1.dwg
(CAD图纸)
中期报告.doc
终装配图A0.dwg
(CAD图纸)
主轴A3.dwg
(CAD图纸)
纵封器终图.dwg
(CAD图纸)
下图.为辊刀式切断装置。
转刀定刀图.辊刀式切断装置回转刀切断机构如图.所示,由转刀与固定组合而成,两刀的形状尺寸完全相同,仅安装方向相反,回转刀顺料袋前进方向作等速回转,每袋周,动刀与定刀间有微隙,保证无袋时不会打坏刀尖。
有袋时顺利分切。
工作时。
回转刀刃与定刀刃间不是全线同时相遇的,而是在刀刃的的全长上按左右的倾角依次相遇的,这样似剪刀般,更有利于将薄膜分割开。
回转刀切断包装袋的速度应大于薄膜前进的速度。
为保持切刀锋利,两刃间有微隙,这样切断薄膜袋时,并不是靠两把金属刀刃完全相遇来完成的,而是靠活动刀刃线速度大于薄膜袋运动速度,产生的挤与拉相结合将薄膜分割开。
所以,刀的回转线速度小于薄膜前进速度是不行的,即使等于薄膜前进的线速度的话,也是切而不断。
只有回转刀比薄膜有较高的线速度,将薄膜剪切变形。
强度大大削弱,然后使前包装袋赶快离开本体到拉断作用。
因该回转刀切断机构不是与横封机构设计在起的,而切断时必须切在横封接缝正中,才能使薄膜袋外形美观。
因而切断在机构横封器的下面,有切断刀与横封器间的同步问题,解决同步问题就必须设计切断机构的相位调节装置。
.剪切相位调节机构的设计剪切相位调节机构如下图.所示,相位调节装置可通过调节两链轮的相对位置来实现。
轴套挡环螺母轴套从动链轮键弹簧六角螺栓轴承主轴剪切辊刀图.剪切相位调节机构如图.所示,带动回转刀轴回转的链轮的轴向固定靠弹簧的推力,当切断刀工作不与横封器同步时,只要用手按图示向右推动链轮,则链轮沿轴上的键克服弹簧力,离开主动链轮,并根据滞后或超前的情况分别对链轮作逆或顺时针回转定角度后再将链轮送回原处,与主动轮链轮链条啮合,即能满足同步要求。
.小结在本节所有内容中,偏心链轮的设计和剪切相位调节机构的设计是难点也是重点。
而之所以要设计这两个机构和所选的封口系统有直接关系,所选的连续性的封口系统,自动化高效率高人为参与过程较少,这就带来了个问题,长时间的运转,机器所积累的误差不能通过人为的消除,这样不论是对包装质量还是包装美观度都有很大的影响。
同时,为了节约成本,这两个机构的设计也必不可少,不能因为袋长发生变化就需要跟换横封器和切断机构。
所以说这两个机构体现了整机的自动化程度。
链轮的设计计算由于本包装机整体较小,多数设计任务是外形和尺寸的设计,力求整机稳定。
由于本机的功率和扭矩非常小,参照其他同类型的机器,所选用和设计的零件都能满足机器的正常运转。
因为本机对链轮使用较多,这里只选取主轴用于减速工作的从动链轮进行设计计算。
链轮的结构如下图.所示。
图.链轮.链轮的介绍链传动是种挠性传动,它由链条和链轮小链轮和大链轮组成如图.,通过链轮轮齿与链条链节的啮合来传递运动和动力,链传动在机械制造中应用广泛。
与摩擦型的带传动相比,链传动无弹性滑动和整体打滑现象,因而能保持准确的平均传动比,传动效率较高又因链条不需要像带那样张得很紧,所以作用于轴上的径向压力较小链条采用金属材料制造,在同样的使用条件下,链传动的整体尺寸较小,结构较为紧凑同时,链传动能在高温和潮湿的环境中工作。
与齿轮传动相比,链传动的制造与安装精度要求较低,成本也低。
在远距离传动时,其结构比齿轮传动轻便的多。
链传动的主要缺点是只能实现平行轴间链轮的同向传动不宜用在载荷变化很大高速和急速反向的传动中。
传动链又可以分为短节距精密滚子链简称滚子链齿形链等类型。
其中滚子链常用于传动系统的低速级,般传递的功率在以下,链速不超过,推荐使用的最大传动比.齿形链应用较少。
.链轮的失效形式链轮和链条相比,链轮的强度高,使用寿命较长,所以链传动的失效,主要是链条的失效,其主要失效形式是.链条疲劳破坏.链条各元件在变应力作用下,经过定循环次数,链板发生疲劳断裂,滚子,套筒表面出现疲劳点蚀和疲劳裂纹.在正常润滑条件下,链板的疲劳强度是决定链传动承载能力的主要因素。
.链条铰链的磨损铰链磨损会使链节距增大而产生跳齿和脱链.该失效形式般发生在开式或润滑不良的链传动中。
.链条铰链胶合在润滑不当或链轮转速过高时,链条铰链的销轴和套筒的工作表面会因润滑油膜破坏,在高温,高压下直接接触导致两表面粘结,相对运动使粘结部位撕开,形成表面撕开而损坏,称为胶合,因而要限制链传动的极限转速。
.链板疲劳破坏链在松边拉力和紧边拉力的反复作用下,经过定的循环次数,链板会发生疲劳破坏。
正常润滑条件下,疲劳强度是限定链传动承载能力的主要因素。
.过载拉断这种拉断常发生于低速重载或严重过载的传动中。
.链轮的详细设计计算由于电机到主轴的传动比为,对于大小链轮,根据链轮齿数的优先数列,小齿数取,大齿数取,所选的滚子链规格和主要参数如下链号滚子直径内链节宽销轴直径.内链板高度.排距.抗拉载荷单排.,双排.。
由于系统的载荷不是很大,单排链足以满足系统的需要,所以链选择单排链。
最终的滚子链的标记为。
则根据以上参数,由公式.可知链轮的分度圆直径为.代入数据,则有根据公式.和.知,链轮齿顶圆直径为则齿根圆直径,根据公式则可得出齿宽根据公式.可得齿高根据公式.得.则齿高定为.。
综上所述,所选的对链轮的具体参数如下表.表.链轮的具体参数分度圆直径齿数齿顶圆直径齿根圆直径齿宽齿高大链轮小链轮.链传动的合理布置为使链传动能工作正常,应注意其合理布置,布置的原则简要说明如下.两链轮的回转平面应在同垂直平面内,否则易使链条脱落和产生不正常的磨损。
.两链轮中心连线最好是水平的,或与水平面成以下的倾角,尽量避免垂直传动,以免与下方链轮啮合不良或脱离啮合。
.链传动的张紧链传动在安装时,链条应有定的张紧力,张紧力是通过使链保持适当的垂度所产生的悬垂拉力来获得。
目的使松边不致过松,以免影响链条的正常啮合和产生振动,跳齿和脱链。
但张紧力比带传动中要小得多。
链传动中如松边垂度过大,将引起啮合不良和链条振动,所以链传动张紧的目的和带传动不同,张紧力并不决定链的工作能力,而只是决定垂度的大小。
张紧的方法很多,最常见的是移动链轮以增大两轮的中心距。
但如中心距不可调时,也可以采用张紧轮张紧。
张紧轮应装在靠近主动链轮的松边上。
不论是带齿的还是不带齿的张紧轮,其分度圆直径最好与小链轮的分度圆直径相近。
此外还可以用压板或托板张紧。
特别是中心距大的链传动,用托板控制垂度更为合理。
具体说明如下表表.表.链传动的张紧形式传动参数正确布置不正确布置说明两轴线在同水平面上,紧边在上下均不受影响。
两轴线不在同水平面内,松边应该在下面,否则松边下垂量增大后,链条易与链轮卡死。
两轮轴线在同水平面,松边应在下面,否则下垂量增大后,松边会与紧边相碰,需经常调整中心距。
为任意值两轮轴线在同铅垂面内,下垂量增大会减少下链轮有效啮合齿数,降低传动能力,为此应采用中心距可调设置张紧装置或上下两轮错开,是两轮轴线不在同铅垂面内。
.链条的材料选用链条的材料选用链条的材料选用链条的材料选用,般工况下,采用钢,经淬回火处理,齿轮硬度。
重要工况下,采用材料,经表面渗碳淬火和回火处理,齿面硬度或材料,经淬火回火处理,齿面硬度。
简单工况下,采用钢经正火处理,齿面硬度,或钢经表面渗碳,淬火和回火处理,齿面硬度。
结论本文通过对颗粒包装机封口系统的分析,完成了自动封口系统的设计。
由于需要设计的包装机是全自动的,设计时很多地方要考虑工作效率以及稳定性。
在本次的设计中主要完成的工作有以下几项.进行了大量的有关包装机和封口机的技术资料的收集,结合其国内外的发展情况对颗粒包装机的纵封横封调节和剪切机构进行了总体方案的设计。
.通过立式卧式间歇性连续性的封口原理,选择适合的最优方案。
.纵封器和横封器的详细设计,这中间包含对偏心链轮的设计。
.剪切机构的详细设计,包含相位调节机构的设计。
.整机装配位置的分配以及可行性验证。
该设计是对颗粒包装机封口系统的设计,目的是能够比较容易的实现包装自动化和高效化。
包装机械的自动化对于整个机械行业来说是非常重要的,近年来,包装工业和包装机械的发展突飞猛进。
在食品药品各种消费品中,包装的应用是越来越广泛的,甚至可以说,包装是无处不在的。
国际上,现在包装工业的发展也是高歌猛击,红外形电子超声波控制的自动包装机也越来越多。
我国家在包装机的研发和制造上还处于比较落后的状态,很多自动化稳定性较高的包装机都是从外国进口的,在这点上,我们的包装行业任重而道远。
希望越来越多的研究能够将自动化应用于包装机之上。
由于毕业设计时间较短,自身设计经验不足,设计当中还存在很多问题,希望老师们加以指正。
参考文献食品产业网.我国如何应对世界封口机等包装机械的发展趋势,.奥特包装.我国自动封口机向技术研究方向转型,.高德.包装机械设计.北京化学工业出版社机械设计手册.冶金工业出版,.王德玺.机械设计.煤炭工业出版社,.机械零件手册.机械工业出版社,.刘筱霞.包装机械.北京化学工业出版社,.戴宏民.包装机械技术发展趋势及我国的应对轻工机械朱龙根.机械系统设计.北京机械工业出版社,.张富洲.机械零件课程设计指导书.陕西.西北工业大学出版社,.朱张校.工程材料.清华大学出版社,.高德.实用食品包装技术.北京化学工业出版社,.宋尔涛.包装自动控制原理及过程自动化.北京印刷工业出版社,.王家骏.轻工业机械设计.北京中国轻工业出版社,.尚久浩.自动机械设计.北京中国轻工业出版社,.,,,.致谢首先,我要感谢我的导师强老师,他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样,给了起到了指明灯的作用他们循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪,让我很快就感受到了设计的快乐并融入其中,从最初的定题,到资料收集,到写作修改,到论文定稿,导师给了我耐心的指导和无私的帮助。
为了指导我们的毕业论文,他放弃了自己的休息时间。
这种无私奉献的敬业精神令人钦佩,在此我向我的指导老师表示我诚挚的谢意。
其次,我要感谢同组同学对我的帮助和指点,没有他们的帮助和提供资料,没有他们的鼓励和加油,这次毕业设计就不会如此的顺利进行。
同时,感谢所有任课老师和所有同学在这四年来给自己的指导和帮助,是他们教会了我专业知识,教会了我如何学习,教会了我如何做人。
正是由于他们,我才能在各方面取得显著的进步,在此向他们表示我由衷的谢意,感谢大家。
毕业设计论文独创性声明秉承学校严谨的学风与优良的科学道德,本人声明所呈交的毕业设计论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,毕业设计论文中不包含其他人已经发表或撰写过的成果,不包含他人已申请学位或其他用途使用过的成果。
与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了致谢。
毕业设计论文与资料若有不实之处,本人承担切相关责任。
毕业设计论文作者签名指导教师签名日期
