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(毕业设计全套)饺子机及输送成型部件设计(打包下载) (毕业设计全套)饺子机及输送成型部件设计(打包下载)

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饺子机及输送成型部件设计开题报告.doc 饺子机及输送成型部件设计开题报告.doc

饺子机及输送成型部件设计论文.doc 饺子机及输送成型部件设计论文.doc

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泵主要由转子定子叶片泵体及调节手柄组成。


此外,为了扩大泵的适用范围,便于输送粘度低颗粒大的松散物料,通常在泵的入口处,还设有输送绞龙。


这样可以将物料强制压向入口,使物料充满吸入腔。


采用这种结构,可以补偿由于泵吸力不足和松散物料流动性不好而造成的充填能力低等缺陷。


图.输馅机构剖面图图.叶片泵工作原理图图.叶片泵定子示意图图.叶片泵座子示意图如图.所示,定子内壁包括四个区域。


对叶片翼插入转子的窄缝中,将定子内壁和转子外壁间的空间分为四个腔体。


物料通过吸入腔被吸入入口。


物料在压缩腔被压缩。


其他两个区域是既不吸入又不排出物料的区域。


当垂直的绞龙旋转时,馅料被送到泵入口而且被吸入吸入腔。


物料在输送绞龙的输送压力下,通过入料口进入且充满吸入腔,随着转子的转动,叶片即被带动回转,同时在定子侧壁的推动下又沿自身导槽滑动,吸入腔不断增大当吸入腔达最大时,叶片做纯转动,将物料通过封闭区代入排压腔,在排压腔内,定子内壁迫使叶片做随转子的转动和相对转子自身的滑动,随着排压腔逐渐减小,物料被压向出料口,离开泵体,并通过输馅管进入已经成型好的面管中馅量多少的调节可以通过图.所示调节手柄来实现。


松开锁紧螺母,搬动调节手柄可改变定子与输馅管的接通面积,实现馅量的控制。


为防止饺子馅和轴承接触,饺子馅变味更为了防止饺子馅中的液体渗入轴承处影响输馅机构的。


正常工作,在叶片泵的底部与转轴的接触处采取了密封与阻隔。


输面机构输面机构主要由输面螺杆面盘面团槽固定螺母内面嘴外面嘴螺杆套筒填充管及调节螺母等组成。


输面螺杆为前部带有定锥度的单导程卧式螺旋输送器,锥度为,其作用在于逐步改变螺旋槽内的工作容积,使被送面团的输送压力逐渐增大,形成连续均匀面管。


在靠近输面螺杆的输出端设置内面嘴和外面嘴,当螺杆输出的旋转面块分散通过内面嘴时,腰形孔既可以组阻止面块的旋转,又使得穿过孔的条面块均匀交错搭接,汇集成环状面管。


面管在后续面料的推动下,由内外面嘴的环状狭缝挤出,从而形成所需的面管。


输面机构零部件的材料大多为不锈钢,因为通常食品机械中与食品物料接触的部件均用不锈钢作为材料。


图.输面机构剖面图成型机构在完成面管成形和输送饺子馅到面管中的工作之后,要解决的问题就是捏合饺子皮使饺子成形。


实验用饺子机采用灌肠辊切成形的原理结构,如图.。


辊切成形机构主要由成型辊与底辊组成,成形辊上设有若干个饺子凹模,其饺子捏合边刃口与底辊相切。


当含馅面柱从旋转辊切模与底辊中间通过时,面柱中间的馅料先是在饺子凹模感应作用下,逐步被推挤到饺子坯中心位置,然后在回转中被成形辊圆周刃口与底辊的辊切作用与成形为饺子生坯。


另外,在成形辊的上方设有不断撒出干面粉的布面装置,该装置将干面粉撒向成形辊与底辊之问以及含馅面柱之上,以防止水饺粘连在成形辊上,并有助于存放。


在底辊的下面放置有面粉回收盘,用来接住多余的掉落下来的干面粉。


不仅保护机器的传动零件清洁环境,而且可以节约原料,降低饺子生产成本。


图.成型机构示意图图.成型机构示意图.饺子成型机的结构设计与计算饺子成型机的结构设计主要包括总体结构设计传动系统零部件设计关键零部件设计三个部分。


其中关键零部件设计包括输馅机构的叶片泵设计输面机构的输面螺杆和输面机筒设计成型机构设计。


由于饺子成型机是台低速运转的依靠较为复杂的传动系统运行的设备,所以本设计着重对其中的传动系统零部件设计等进行设计计算。


总体机构设计相比如今食品机械中大型的自动饺子成型机来说,本设计中的产量的台饺子成型机般来说结构较为精巧,占地面积小,并且易于移动和拆洗。


并且根据本设计中速冻饺子生产线是半自动化的设计,这种小产量的饺子成型机的总体设计应当充分考虑到人工的操作和维修,即输馅和输面的料斗和成型口都要依照人工为主来设计。


主要表现在以下几个方面成型机高度控制在米内,便于手工操作成型机有轮子可以推动,便于移动大部分部件可以比较容易的拆卸清洗。


总体机构的设计还要考虑到传动系统布置的问题,以及实际操作中的细节问题的考虑,比如成型机构应当设计成可在工作台上移开的样式,方便工人对成型前的灌肠式面馅管进行调整,这样就需要个联轴器来对成型机构进行传动。


整台设备的关键传动机构应当有个箱体对其集中密闭,即齿轮箱此外本设计另外在输馅机构下方设计了个小箱体用于输馅机构的传动,因为输馅机构需要在空间上改变水平为垂直的传动,成型机构亦是如此。


此外输面机构的传动为水平方向的传动。


饺子成型机总体设计中为了使结构简单,应当将输馅机构输面机构成型机构三者放置在水平同轴线上,通过馅管插入机筒形成灌肠式的馅面管正对成型机构的两辊中心偏上。


输面螺杆设计.生产能力•••••.生产能力,每分钟生产个重的饺子,其中输面重量为.,则.螺旋直径,螺距,因为是带式,所以螺旋转速,物料的堆积密度,面团密度,取.倾斜系数,根据倾斜系数表,输送机倾角为,所以.物料的充填系数。


根据物料参数表,面团属于固状粘性易结块举例含水的糖淀粉质的团块。


则其充填系数为,物料综合系数.,物料综合系数取螺旋的直径与转速物料即将被抛弃时的螺旋转速称为临界转速,则螺旋轴允许的转速应低于临界转速,并保持定的关系。


临界转速.将上式带入生产能力计算式,可解得•••.则根据生产能力公式可以算出,转速应圆整为标准转速。


所以取代入临界转速公式得,则,符合转速范围。


直径亦应圆整为标准直径。


为了饺子成型机结构精巧,仍取。


计算时,般先从有关数据表中查取螺旋形式值等参数,再后计算,并圆整为标准值。


当输送块状物料如面团时,螺旋直径还应与物料的块度保持如下关系对于分选物料.对于般物料式中物料最大尺寸。


如果根据物料的块度,需要选用较大的螺旋直径,则在维持螺旋输送机输送能力不变的情况下,可以选择较低的螺旋转速,延长其使用寿命。


由于在上述计算过程中,计算所得的值都要按标准系列圆整,因此实际的充填系数般均与原来从表中取定的充填系数值不同,这时必须按下式进行充填系数校核.式中均应是圆整后的标准值。


校核所得的值若在物料参考表推荐范围内,则圆整后的直径和转速都是合适的若值略低于表中所列值的下限,也是允许的但不得高于表中所列数值的上限,否则应增大螺旋直径,重新计算转速,并再次校核值。


如此反复计算校核,直到取得合适的值。


代入值,实际的充填系数.,在物料参考推荐范围内,所以所计算合适。


.功率计算••.•η轴功率,电机功率,生产能力,阻力系数,见物料的阻力系数表,其中面团应为.输送机长度,运送高度,向上输送时取正号,向下输送时取负号,水平输送时取零,所以传动效率,综上所述,得知输面螺杆直径,转速。


叶片泵设计叶片泵由定子转子和叶片三部分组成。


转子上开有九字槽,两个叶片分别在两个槽内,随转子的转动而来回滑动。


其工作原理是叶片转至进料口的位置,两个叶片与定子转子组成的容积最大。


物料靠自重和外压力以及泵形成的负压充入泵腔,叶片带着物料起旋转。


然后容积逐渐变小而产生压力。


到出馅口位置时容积最小,压力最大,在此压力作用下将物料挤出泵体。


强制性叶片计量供馅泵用螺旋挤出器供料,特别是馅料往往会使食品物料变质。


因此,较新式的供料装置采用了强制性的叶片泵。


这种叶片泵的工作原理是利用料腔容积的变化吸入和排出物料,利用叶片强制性地沿定子内壁回转的。


图.供料量计算示意图图.定子的最佳尺寸.供料量计算泵的供料量主要是由叶片形成的空腔体积的变化所决定的,每转供量为.令有总供料量式中叶片宽度定子内表面的大圆弧半径定子内表面的小圆弧半径泵的容积效率.馅的密度叶片顶部运动轨迹最小圆弧半径其中,在设计里,.所以根据公式可知每转供量.,每分钟生产个重的饺子,其中输馅重量为,.,取输馅机构定子转速为,由于进入输馅传动系统的轴转速为蜗轮的转速.,所以输馅机构的传动系统的总传动比为.。


.定子内表面的最佳曲线通常定子曲线由段组成图.。


图中可见半径分别为和的两段圆弧和两段对称布置的过渡曲线和根据结构的要求,过渡曲线的方程为极坐标.因为过渡曲线是对称的,所以,对上式两边去对数,得上式表明,凡是变量为次幂的线性函数都满足式子的要求。


如等速运动曲线,阿基米德螺线和等加速,等减速运动曲线等。


下面分别进行论证.等速运动曲线阿基米德螺线等加速,等减速运动曲线.根据对上述各个曲线分析可知阿基米德螺线和等速运动曲线在始末位置的加速度值均有突变,因而会产生较大的惯性力,引起刚性冲击,加剧定子的磨损。


等加速,等减速运动曲线没有上述的缺点,所以是比较理想的曲线,而实际生产时为了便于加工,往往把过渡曲线做成圆弧的形式,在本设计中考虑到用等加速,减速曲线加工较难,为了便于加工也把过渡曲线做成了圆弧的形状。


此外,由于叶片两段始终沿着定子内表面滑动,他们之间必定有很大的磨损,所以,除对定子内表面降低粗糙度和提高硬度之外,还要求叶片端部与定子之间有定的间隙,通常取左右。


这样处理还可以减小高低压腔见得压差,避免过高的压力引起的叶片的弯曲变形。


结论与展望.结论在选择毕业设计课题时并没有预想到饺子成型机的设计过程是如此漫长和困难,在长达数月的设计中,克服了个又个设计上的困难的同时发现个人对于机械设计方面的许许多多的不足和经验浅陋。


这种知识上和经验上的不足导致这份设计在许多方面还存在着缺陷甚至错误,这也是激励我以后从事机械行业的个鞭策,希望在不断的学习过程中能拟补这些缺陷。


饺子成型机的设计过程,主要花费在对各个机构的传动配合上的时间比较多。


这个设计没有学长做过,所以几乎所有的设计图依靠实验室饺子成型机的测绘和观察以及和戴宁导师的讨论而步步的成完善不断改正。


由于很多部件尤其是传动机构和叶片泵的部件很难测绘,于是我对整个机器的传动系统进行了重新的设计和配置,结果发现每个机械设计中的每个环节都是牵发而动全局的,走条简单的路子会导致其他路子的很大的复杂化,要做到每个机构均衡和谐并且合乎最初的设计设想是很难很难的,需要不断的更改方案,以至最后兼顾切。


实验室的饺子成型机给了我很大的帮助,可以说没有这台设备就不可能完成这份毕业设计,这台饺子机是宁波安口九十年代已经淘汰的设备,搜遍网络和图书没有相关予饺子成型机的图纸或者资料,对于这个中国化的设备更是没有外文资料,在此非常感谢戴宁导师在整个设计过程中对我的支持和鼓励,感谢她在许多设计环节给了我不少的帮助。


.展望由于本设计设计的设备是低速运转的食品机械,它的重点就放在了巧妙的传动和关键的成型上面,这台设备的核心概念是辊切成型,围绕这个概念分为辊切所需的原料的传输和饺子机的心脏成型机构两个方面,而原料的输送又分为面和馅两个部分,所以说要把这三个部分在不同的平面用同台电动机进行传动是整个设计的中心和重心,否则,这台小作坊产量的设备就要大大的增大体积和能量的消耗了。


总之对于这次毕业设计,在机械设计的很多方面给了自己个锻炼的机会,也明白了所有的设计都是个沉下心来专研的过程,切不能浮躁和眼高手低,繁杂的知识点也需要不断的在今后的设计过程中充实,才能做到各方面的兼顾,因为只要有点的错误,就是整台设备整个设计的缺陷甚至失败。


感谢太湖学院机械系四年来对我的培养。


致谢经过将近半年的忙碌和工作,本

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