（毕业设计全套）马铃薯收获机设计（打包下载）

切土圆盘的设计在工作时，平面铲挖起的土垡容易散落在机器两侧，造成薯块丢失。

为了客服这缺点，本设计的挖掘铲两侧装有切土圆盘。

圆盘不仅能阻挡薯块丢失，而且还切断茎叶和杂草，防止在铲侧堵塞。

该机切土圆盘设计直径为，厚度，用钢制成。

切土圆盘可以将垄两侧切割为土垡，切断互相缠绕的草蔓，避免在工作时平面铲挖起的土垡散落在机器两侧，造成薯块丢失，同时还可通过调整切土圆盘的安装高度来调节挖掘深度。

如果调高切土圆盘的高度，挖掘深度增加反之，则挖掘深度随之减少。

.分离部件的设计配置在挖掘铲后面的分离部件在工作时承受的负荷大，其单位宽度的喂入量达.，且要求分离掉的土壤达。

该部件工作可靠，对薯块的损伤小，并在分离的同时把剩余部分向后输送，以便进行下步的清选和分离。

作业时为了防止石块卡在挖掘铲和转动输送筛之间，避免转动输送筛喂入口堵塞，在挖掘铲和转动输送筛之间设计了防石装置。

被分离物料的成份主要有土壤薯块茎秧杂草等。

根系土壤交织粘合在起，要想在较小的结构尺寸下提高分离明薯率，亦是设计难题之。

本设计采用转动输送筛和摆动筛组合式分离装置，转动输送筛为有效分离面积较大的杆式链组成，它相当于栅格式闭合回转筛。

在输送筛上输送边的中部设有偏心抖动轮，起到边输送边抖动掉土壤的效果。

摆动筛连接在输送链的后部，垂直机器前进方向振摆，完成二次筛分和向机后铺放薯块的作用。

转动输送筛式分离装置转动输送筛分离装置运动简图见图具有较强的分离性能，并且在倾角达时仍有良好的输送能力，结构简单，但是金属用量较大，金属链磨损较快。

输送筛是由杆条和连接这些杆条的平胶带被动式抖动轮侧壁架子等部分组成。

杆条是由直径为的圆钢，按定间距固定在两条带子上组成。

在输送筛上工作面的杆条下，设置有随动型的抖动轮，抖动轮直接与输送筛的升运链工作面的杆条相接，由升运链杆条带动，其转动的圆周速度与输送筛的工作速度相同，椭圆形抖动器的长半径和短半径之差使输送筛工作面的运动方向发生瞬时的周期性变化，从而抖动输送筛上的掘起物。

图输送筛运动简图决定抖动强度的因素有抖动器长短半径之比抖动器的数量以及输送筛的紧度和强度等。

输送筛工作过程中并不完全作直线运动，在抖动器作用的瞬间可视为圆周运动。

抛起土块时抖动器所需的最低转速由输送筛速度来决定。

在粘土地工作时，最佳速度为。

被动式抖动轮在工作时由输送筛的带条带动。

抖动轮的形状设计为椭圆形，其振幅由前至后逐渐增大。

椭圆形抖动轮工作较温和，产生的冲击力小，制造方便，工作稳定，可以满足在正常工作条件下的使用要求。

被动式抖动轮结构简单，但是调节振幅和频率时必须更换不同形状的抖动轮。

初选椭圆形抖动轮参数式中抖动轮大节圆半径抖动轮小节圆半径椭圆形抖动轮的周长按以下近似公式计算能抛起物体的输送筛最低线速度计算公式式中小节圆半径与大节圆半径之比即.输送筛最低线速度重力加速度经验表明，值取时可获得较好的分离效果。

因此选取，较为合理。

那么.在收获机最大收获速度情况下，如能顺利输送，输送筛在此条件下最低输送速度应满足式中在收获机最大收获速度下输送筛最低输送速度收获机最大收获速度输送筛工作倾角本设计输送筛倾角为那么.由式得.为提高输送筛的输送和分离能力，应适当加大输送筛的线速度。

而线速度过大会使工作功率提高，且容易伤薯。

取.被动式抖动轮的转速与输送筛线速度和抖动轮的周长有以下关系式中抖动轮转速抖动轮周长升运链线速度抖动轮抖动频率可按下式计算式中抖动轮的凸顶数抖动轮转速抖动轮结构见表表抖动轮结构抖动轮类型椭圆形转速抖动频率大节圆半径小节圆半径系数.输送筛线速度.转动输送筛结构见表长度轴距宽度两带中心距杆条直径杆条间隙工作倾角抖动轮个数表输送筛结构平胶带式输送链是以带子的弹性变形来代替金属的交接摩擦，因此使用寿命长，工作时噪音小。

带式输送筛是由链轮拨动杆条，因而造成杆条的磨损。

为了提高胶带的强度，带中有用合成纤维制成的筋。

转动输送筛式分离装置结构简单，而且在完成分离工作的同时还可以进行与水平成的升运工作。

摆动筛式分离装置偏心轮式摆动筛结构简单，工作可靠，非常适合作辅助清理部件。

筛子采用有效分离面较大的条杆筛，筛架由曲柄连杆机构驱动。

除了筛子结构和安装角度外，影响摆动筛分离和输送能力的主要动力因素是筛体的加速度。

由平面筛的运动分析可知，筛体加速度的大小与筛面的倾角有关，倾角加大则所需的加速度也应加大。

初选摆动筛参数见表表摆动筛参数筛面倾角筛条长度振幅筛总宽摆动筛运动简图见图摆动筛的主要参数有曲轴转速曲轴偏心半径筛面倾角筛子摆动方向与水平之间的夹角筛子摆动方向与筛面之间的夹角。

物料在筛面上面后滑移，面被抛起，物料只有被抛起才能达到振动的效果，以使得土块和马铃薯分离。

物料在筛面上的运动形式和方向是由筛子加速度的大小和方向决定的。

筛子加速度由下式决定土壤在筛上向下移动的条件为式中曲柄角速度区柄偏心半径区柄转动时间重力加速度滑动摩擦系数，土壤和薯块对金属筛面的摩擦系数分别为和.筛子摆动方向与水平面间的夹角筛面倾角筛子摆动方向与筛面之间的夹角为了在筛面上抛起土垡，必须具备下列条件筛子速度的法向分量即对筛面垂直线的投影应该向上是筛子加速度的法向分量应该向下，并且其绝对值应等于或大于重力加速度的法向分量，即或筛面倾角的确定图摆动筛运动简图查农业机械设计手册下册可知，对于对于放置在机器后部的辅助分离筛可选定为为了保证良好的输送能力，筛子摆动方向与筛面之间的夹角可选定为选定曲轴偏心半径。

曲轴转速的确定将选定的参数带入或，取.可计算曲轴转速取主轴转速摆动筛结构如图所示图摆动筛结构结论中国作为世界的制造中心，正在由制造大国向创造大国迈进，同时制造业又是整个工业和国民经济的基石。

制造也和农业的结合会给中国经济插上腾飞的翅膀。

马铃薯收获机在农业生产过程中起着日益重要的作用。

我国加入之后，马铃薯种植和收获农业将面临激烈的市场竞争和严峻的挑战，同时也面临着更好的发展机遇。

为了能够真正的抓住这个机遇，就需要马铃薯种植机和收获机的帮助，就必须用些技术先进挖掘效率高且伤薯率低的设计制造技术来提高我国马铃薯收获机制造行业的竞争能力和综合经济效益。

本文的对马铃薯收获机的主要参数和结构进行设计，并且参考了些现有的马铃薯收获机，对前人的设计进行了改进，期间主要完成了如下工作.材料的搜集整理查阅相关资料查阅相关文章，并对相关的文章进行搜集整理，选出与设计有关的资料备用，并且找出自己设计的产品与国内外的不同之处，说明其优点所在，拟定设计步骤，采用多方案设计，通过比较，选出最佳方案。

.理论与计算设计，全部参数的设计清楚的表达出挖掘机的结构，及相关设计参数，总体布置设计。

.完成总装图，主要部装图，撰写设计说明书主要完成与方案相符合的文章的撰写，包括摘要前言设计步骤内容参考文献等。

图纸的绘制总装图部装图。

参考文献张伟，徐树来，秦春兰.农业机械学上册.哈尔滨东北林业大学出版社，张伟，徐树来，秦春兰.农业机械学下册.哈尔滨东北林业大学出版社，曹崇文翻译.收获机械.北京中国农业机械出版社，王启平.机械制造工艺学.哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，田嘉海，赵清华.机械原理.哈尔滨哈尔滨工程大学出版社，.吕金庆.马铃薯挖掘机挖掘铲的设计.农业机械出版社上海市大专院校机械制造工艺学协作组.机械制造工艺学农业部农机化技术开发推广总站编.农机化适用新技术读本.兵器工业出版社，沈再春.农产品机械与设备.农业出版社，李自华.农业机械学.农业出版社张耀宸主编.机械加工工艺设计手册.航空业出版社，戴曙.金属切削机床.北京机械工业出版社，濮良贵，纪名刚.机械设计第七版.高等教育出版社刘鸿文.材料力学.北京高等教育出版社，中国机械工程学会.中国机械设计大典.南昌江西科学技术出版社，崔洪斌，方忆湘，张嘉任等.计算机辅助设计基础及应用.北京清华大学出版社，致谢本论文是张伟老师悉心指导下完成的。

在论文的设计过程中，张伟老师给于了极大的帮助。

由于这是我第次接触马铃薯收获机，没有试验条件，对马铃薯收获机的性能和工作状况了解还不是很全面，所以在做课题的过程中遇到了不少困难。

是张伟老师的认真和耐心的指导，以及传授给我诸多知识和学习方法，我才得以顺利完成设计。

在此，谨向张老师表示衷心的感谢和诚挚的敬意。

同时，在学习和研究中，还得益于与李岩同学等的探讨中获益匪浅在生活中，还受到寝室兄弟的关照，在此向他们表示深深的谢意。

感谢我的母亲朋友他们多年来在学习和生活上给予的支持和鼓励。