（毕业设计全套）双齿辊破碎机的设计（打包下载）

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形区域以伞状方式分流而下的物料相碰击而产生第次粉碎，然后共同飞溅到反击板上产生第二次粉碎高速度高能量的碰击，使物料产生高强度粉碎。该种粉碎机主要具有如下特点粉碎过程强烈，粉碎效率高自衬作用覆盖面大，金属磨损少具有细碎超细碎和粗磨的能力受给料湿度影响少，可处理含水量的物料产品粒度形状好，立方体产品含量高等。因此，该设备适用水泥磨料耐火材料人造石英砂铁矿金矿等行业中。尤其在筑坝中，需要大量立方体颗粒，三峡大坝工程就采用了该设备来生产石料。我国洛阳大华机器厂生产该种粉碎设备。.立式离心磨机立式离心磨机工作原理如下块状物料从料斗给入磨机，电机及带轮带动由多级拔盘组成的转子高速旋转。大块物料首先经第级拔盘叶轮上沿挡球被剪碎由于重力作用，物料继续下落受球柱离心力辊碾粉碎，工作结构如图。长沙矿冶研究院王桂福教授研制的离心环磨机，具有独特的结构和工作原理，电耗比球磨机低，钢耗省．，生产能力大，重量轻，价格低。该种机型能把破碎粗磨结合在起，减少设备投资，生产效率高，节能显著。现在需要解决衬套柱球的磨损问题。对中小企业是种极其前途的以碎代磨的新设备。.破碎设备的发展方向开发新型节能低耗的破碎设备应用新型耐磨材料。例如高铬铸铁，堆焊高铬合金。破碎粗磨体化设备仍是主要研制方向。进步完善现有破碎设备及工艺，使性能更优越。磨矿设备近年来，磨矿设备仍然广泛应用普通卧式简型球磨机，但是围绕提高磨矿效率降低能耗钢耗方面作了大量工作，例如烟台石油机械厂开发了节能圆锥球磨机衡阳有色冶金机械厂开发了型节能球磨机云南曲靖地区机械厂研制了型立式球磨机，些大学研究院对衬板和介质结构及材质做了大量工作，取得了定效果。随着科学技术的进步和新材料的应用，对物料的粒度形状表面特性均提出了不同的要求。近几年来，超细粉及分级技术发展迅速，相继开发了高速冲击粉碎机振动磨搅拌磨气流磨胶体磨离心辊磨等超细粉碎设备高速冲击粉碎机高速冲击粉碎机是指围绕水平或垂直高速旋转的回转体转子锤子叶片给物料以强烈冲击的种冲击式粉碎设备。如图所示。日本细川密特朗公司生产的高速冲击式超细粉磨机是种先进的设备，已广泛地应用在非金属超细粉碎，可将以下物料次粉碎成占以上，配上分级设备，可以达到。国内咸阳非金属矿研究所瓦房店化工机械厂均生产该类设备。该设备可应用于滑石粘土重晶石碳酸钙云母石墨等非金属的超细粉碎。.气流磨气流磨是利用高速气流使颗粒相互冲击碰撞磨擦和剪切而使物料粉碎，是门较成熟的干法超细粉碎技术，已广泛应用在化工农药非金属的超细粉碎，产品细度可达。气流粉碎具有纯度高分散性好粒度细而且均匀等特点。但是这种设备投资大，附属设备多，能耗大。德国公司研制的流态化床逆向气流磨较为先进，如图。国内主要有沈阳飞机研究所四川绵阳中国空气动力研究所上海华工机械三厂。.搅拌磨搅拌磨主要由个静止的简体和个旋转的搅拌器组成。磨机转体内充满小直径磨矿介质，主要通过搅拌器设置产生磨擦剪切和少量冲击粉碎物料，产品细度可小于。国外主要有美国.公司生产的搅拌器德国公司卧式搅拌器瑞典生产的搅拌器日本生产的塔磨如图国内有长沙冶金设计研究院生产的立式螺旋搅拌器塔磨苏州非金属设计院的剥片机等。搅拌磨在高岭土碳酸钙锆英砂氧化铁红金矿等细磨中得到了应用。现在主要解决磨损及细微粉碎时的分散问题。超微细粉碎搅拌器设备和干法搅拌磨及工艺是今后发展的方向。.振动磨振动磨是利用研磨介质球或棒在作高频振动的筒体内对物料进行冲击磨擦剪切等作用而使料物粉碎的细磨或超细磨设备。国外主要有西德生产的型振动磨美国公司立式旋振动磨。国内主要有温州矿山机械厂江阴机器厂及青岛矿山机械厂。其中青岛矿山机械厂的内分式旋振磨是种很有发展前途的设备图，有望拓宽振动磨的应用领域。振动磨主要应用在耐火材料磁性材料化工等领域。.离心辊磨机离心辊磨机主要有雷蒙磨辊磨辊磨等。以往主要用于目产品的粉碎•经过离心辊磨的改进和干法微细分级设备的配套．产品粒度可达或更细。因该设备产量大．地小．比能耗低等优点，最近几年重新得到重视，又成为种极为有前途的超细粉碎设备。如图是磨机，是离心辊磨机的种新颖结构，立式辊子上有螺旋槽．辊子能沿筒体周边公转叉自转．离心力使辊子压向容器壁面，将物料压碎，辊子上的螺旋槽同时对物料进行剪切，使物料既受压又受剪切作用。它与高性能干法微细分级百己合使用．可将平均直径的物料，次粉碎到几微料，而且动力消耗低。.其它超蜘粉碎设备主要有离心磨机高强度离心磨机行星磨胶体磨等。为了经济地生产超细粉体，国内外些专家对球磨机雷蒙磨等进行了改进．配上高效干法微细分级机．生产出了合格超细产品。倒如球磨介质球，增大充填率．可应用于超细粉碎。雷蒙磨配上分级机能生产的粉体产品。因此超细粉碎设备是与工艺联系在起，工艺参数的调整至关重要。.超细粉碎发展方向现代工程技术将会需要越来越多的高纯超细粉体，虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体，但其成本高，至今未大规模用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式，因此，今后的发展主要是开发与超粉碎设备配套的精细分级设备超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺，可以提高生产效率，降低能耗。保证合格产品粒度，可以这样说，大处理量高精度分级设备是超细粉碎技术发展的关键。提高效率，降低能耗，不断改进超细粉碎设备及工艺首先要开发新型超细粉碎设备，如日本的超细磨。搅拌磨的结构将日趋完善，将会更多地应用在各个行业。助磨剂和表面活性分散剂将逐步应用于超细粉碎工艺中。开发多功能超细粉碎和表面改性设备如超细粉碎和干燥等工序结合，超细粉碎与表面改性结合，扩大了超细粉碎技术的应用范围。在材料领域，用机械合金化制备特种新材料。开展与超细粉碎技术相关领域攻关高耐磨材料，超细粉的过滤干燥捕集的技术及装备，粒度测试仪器及测定技术，与超细粉碎技术密切相关，必须与这些领域的专家起攻关。.颤式破辟机齿板颚式破碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。以江苏常熟采石场使用的型颚式破碎机齿扳为例，齿扳材质是经水韧处理的标准高锰钢。在扫描电镜下观察齿扳磨面可以看出，齿扳表面被挤压成凹凸部分材料，随后又被磨料推挤形成压舌磨面，在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕，并可看到齿板表面有微裂纹。经过分析，齿扳磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动切削金属造成磨屑和磨料反复挤压引起齿扳材料多次变形，导致金属材料疲劳脱落，磨损失教过程是物料多次反复挤压凿削齿扳，在齿扳区表层，或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹，此微裂纹不断扩展到相连，造成表面金属材料脱落，形成磨屑。物科反复挤压，造成齿扳金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料起脱落形成磨屑物料相对齿板短程滑动，切削齿板形成磨屑。因此从耐磨材料上控制齿板磨损主要是硬度和韧性。材料硬，物料挤压深度浅，材料变形小，物料对材料短程滑动的切削量也小材料韧性好，抵抗断裂能力强，可消除挤压撞击过程中脆性断裂，提高抗疲劳变形开裂能力。颚式破碎机的大小规格不同，进料粒度锐度不同，对齿板的挤压撞击力不同，大中型挤压力大，除考虑材料的抗挤压力和抗滑动切削外，还应考虑受撞击时的冲击力及弯曲应力因此大型齿板选材应选用韧性高综合性能好的材质从上述磨损失效分析可知，对于齿板材料应选择硬度高的材质以抵抗挤压显微切削失效，选择足够韧性柏材质以抵抗凿削撞击疲劳失效。同时从齿板结构上进行改进，以减少物料与齿板的相对滑动，这不仅对提高生产率有益，而且对提高材料的使用寿命也有益。.锤式破碎机锤头不同规格的锤式破碎机，锤头形状大小也各不相同，般认为的锤头为大型，以下为小型，其余为中型。大中水泥厂般使用锤头。由于锤头大小不同，使用工况条件不同，它的磨损失效也各不相同。锤头的磨损方式，以冲击凿削为主，伴随有冲刷显微切削磨损。其磨损形貌为申击坑和切削犁沟。由于锤头的主要磨损方式为冲击，所以人们习惯于选择高锰钢做锤头材质。以下锤头由于其冲韧小，不能充分发挥高锰钢的加工硬化作用，因此耐磨性很不理想，如破碎长石劣质煤和高炉矿渣等物料，锤头有的用几天甚至几个班即失效。有人把玻璃厂用．锤头和水泥厂用．锤头进行磨损后残体失效分析，结果表明两类锤头加工硬化效果都很差，表面硬化曲线如图所示。小锤头的磨损过程是方面物料小能量冲击锤头，金属表面产生塑性变形和徽裂纹。在反复多次塑变情况下裂纹扩展，金属受挤压形成碎片脱落，导致冲击磨损另方面物料刺入材料表面，在定法向力与切向力作用下，对材料表屡金属产生显微切削冲刷，使金属表面磨损，但由于冲击力．畎，高锰钢不足以被加工硬化。所以应选择有定韧性，以硬度高为主导的材料才能大幅度提高使用寿命。级锤头由于其冲击力大，采用高韧性的高锰钢材质，其加工硬化性能得到定发挥，锤头以磨损冲击凿削为主，伴随冲刷显微切削磨损，磨损的微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。但是如果物料工况条件不同，同样是高锰钢锤头使用情况也相差很大。如同样是陕西延河水泥机械厂生产的级高锰钢锤头，在永登水泥厂仅应用个月即失效在耀县水泥厂可用个月。电镜观察永登水泥厂锤头在磨损面上主要是切削犁沟，有冲击坑存在，说明其磨损失效是以切削机理为主，向时伴随有撞击磨损。分析原因是该厂石灰石物料中含泥量大，粒度小，使冲击负荷减小，高锰钢加工硬度不明显，同时物料中常带有高硬度的硅石板岩，对高锰钢奥氏体像硬质合金刀榉切，留下许多切削沟槽，所以磨损快耀县水泥厂锤头磨损面上主要是冲击坑，并有少量的切削沟槽，说明它是以撞击磨损为主，伴随切削磨损，这是因为耀县厂的石灰石块度大，且均匀冲击力大。石灰石与锤头磨损面撞击时形成许多撞击坑，坑周围有明显的翻边。由于高锰钢有良好塑性，在磨料正向撞击下较易塑性变形而形成冲击坑另方面由于较大冲击力使高锰钢得以被加工硬化，增大了变形抗力，因而表现出较高的抗磨损能力。从上述分析可以看出在以切削为主的情况下，诗件的硬度对耐磨性起主导作用为解决这问题，我们与湖北水泥机械厂在研制种超强高锰钢高韧性的前提下，丈幅度提高其屈服强度达。，提高初始硬度到，同时提高其加工硬化速率，使寿命大幅度提高。参考文献.庞怀玉主编.机械制造工程学.机械工业出版社吴善元主编.金属切削原理与刀具.机械工业出版社乐克谦主编.金属切削刀具.机械工业出版社蔡光起主编.机械制造工艺学.东北大学出版社王启平主编.机床夹具设计.哈尔滨工业大学出版社.结论在当今的社会发展中，工农业的生产自动化程度越来越高，制造业飞速发展。特别是发达国家在这方面有为明显，我国虽然和他们比有定的差距，但最近几年通过引进外资和继续加大科研投入力度。因此，也取得了较大的发展，这种差距也在慢慢地减小。我设计的双齿辊破碎机在定程度上促进了自动化生产，降低了工人的劳动力度，提高了生产效率，可以说具有十分重要的意义。通过两个多月的资料收集整理和设计，我设计的新型双齿辊破碎机终于完成了。在我所设计的在这两个月里，我通过对资料的搜集查找，找到了很多对设计有用的参考资料，从而保证了设计的顺利进行。可以说这次设计是对我大学四年所学知识的次综合检验和全面总结，在这个过程中我学会了独立思考在实践中找答案在前人的基础上求创新。通过毕业设计，使我的综合能力大大的提高，为将来参加工作打下了坚实的基础。致谢近三个月的毕业设计结束了，在毕业设计的日子里，我完成了双齿辊破碎机的设计。我在鸡西矿务局机电总厂实习的日子里，得到了雒方友老师等多位领导的热情接待与大力支持，在次表示深深的感谢。我还要感谢机制教研室的所有老师特别是宋胜伟与高志刚两位老师，若没有他们的指导帮助和支持我的毕业设计不能完成的如此顺利。在整个设计过程中我在老师的指导下学到了很多专业知识，在些探索性问题上得到了深层次的理解，更在老师的身上学到了许多为人处事的道理，我想这些都是我人生中的宝贵财富，在我今后的工作生涯中定会受益匪浅。