（毕业设计全套）塑料斜齿轮旋转脱螺纹注塑模具设计（打包下载）

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我们的安全系数要确保完整的旋出，并加定的余量，般取.螺纹型芯转动的圈数齿轮的啮合条件压力角与模数都相同的齿条以及齿轮都能正确啮合。齿轮齿数模数等参数的确定。齿数当传动的中心距定时，传动的平稳性随齿数增多而加强，同时噪音也会低。但齿数的增多，也会导致齿轮的齿厚模数减小，从而另其弯曲强度降低，所以在符合齿轮弯曲强度的情况下，尽进尽可能选取较小的模数和较多的齿数。为免于发生根切现象，般选取的齿数，螺纹型芯的齿数最少应该大于齿。模数为无理数，为计算方便，般常取为常数，亦称模数，以表示，故可得如下公式分度圆的直径等于模数乘齿数。我国规定模数有个系列，优先采用第系列。模数第系列.模数第二系列.工业用齿轮模数般取。英制齿轮选用的是径节制，径节齿轮把齿数与分度圆直径之比定为径节，以””表示，也即，模数和径节的换算公式为综述，渐开线直齿圆柱齿轮选定如下参数齿轮齿数表示，齿轮模数表示，.分度圆直径表示，分度圆周长表示，齿轮压力角表示，齿轮齿距表示，.其中.齿顶圆直径表示，由传动的齿轮模数也为.，压力角为，小齿轮齿数为，齿宽为，大齿轮齿数为，齿宽为。因此可算得要使螺纹型芯完全旋出齿轮，则齿条与其最少配合传动长度为取则开模的距离为，由于小于开模距离，故其符合条件。.吨。的标准件,国标为.•.故模具能够顺利脱出塑件。模具其它零件的设计型芯与斜齿轮型腔型芯的材料可选择,详细地尺寸可见零件图。斜齿轮型腔详细尺寸亦见零件图。型腔板型腔其总体结构需要和型腔固定板斜齿轮型腔结构以及推管相适合,并且应该加工出八个侧型芯的成型孔以及放置斜齿轮型腔的空间和用于固定的紧定缧纹孔,详细尺寸可见零件图。型腔固定板板的总体结构应该与转盘以及型腔的结构相配合,并且还需要在加工出八个侧型芯的导滑槽及其放置空间。详细尺寸结构可见零件图。模板定模板固定板由定模板固定板为长宽相等的长方体，材料取用钢，模板是用于连接成型设备与模具的板,因此定模板的固定板的边长应该大于型腔固定板的边长,所欲可取边长为。定模板因为定模板是成型板,因此定模板的边长应该小于定模固定板,所以可选用长宽各为，可取用材料为。动模板动模板是用于连接成型设备和模具的板,通常会连接模脚,因此动模板长和宽会与定模板的相同,同样可选,取用材料为钢。推板推管固定板与推管盖板通称推板,其材料选钢。其中推板的总体结构与垫块相适。模脚垫块垫块的高度应该使顶出机构能够顺利的将塑件推出型腔并且要超过分型面左右以便使塑件掉出来，综上所诉，故由前面计算顶出空间为,就可以满足要求,故垫块高度为,其具体结构尺寸详见零件图。底板其结构应该和注射机顶杆的结构相配合,详细地尺寸可见零件图。标准件的选择螺钉和销的选用螺钉螺钉螺钉螺钉螺钉销销销销注有设计的情况可知，螺钉销所受力不大，因此不需要对其进行校核。二弹簧的选用弹簧.三导柱导套的选用导柱.导柱.导套.导套.注其余模具中所用的标准件已在相应的章节里指明，这里就不再重述了。模具的总装图以及运动顺序及其特点至止，整副模具的零件已完成。本次所设计有两个亮点地方是两个侧型芯的成形脱模。在此模具中，由抽芯距只有，使抽芯方便准确。为防止干涉及抽芯彻底，再加的抽芯距二是顶出机构，本模具采用了简单的顶管顶出机构。因斜齿轮不可强制脱模，否则易损伤塑件。在脱模时利用轴承使型腔转动，从而脱出斜齿轮，是本副模具的特色。当然该模具也有不少的不足，因多处需要配合，因此模具装配的难度较大。此模具的运动程序如下首先进行注射塑料，完毕后保温冷却段时间，在进行开模。开模时先使定模板与型腔固定板分离。在销的作用下，转盘的转动使侧抽芯抽芯完成。开模完成后，在压力机上的顶杆的作用下，推管固定板先前运动时携推管前行，型腔随轴承起转动转动，脱出斜齿轮部分。顶管继续运动，直至整个塑件被顶出，合模，注射。模具的安装调试检验各零件是否到位。将型腔压入型腔固定板，把侧型芯插入型腔固定板。把型腔固定板动模垫板夹紧，起镗孔。插入定位销，磨出基准面⊥。拆开分别修整型腔固定板以及垫板上面的系列孔和槽。将型腔压入型腔固定板，检验垂直度磨平。将型芯插入推管的同时，与推管配合，插入销，将推管压入推管固定板，将导柱分别压入型腔固定板动模垫板，检验垂直度磨平。以导柱导向，将导套压入推管固定板。将浇口套压入定模板。安装动模部分。全拆开，型芯型腔进行镀铬，抛光。总装检验。工艺卡片.塑件成型工艺卡柯招军塑料成型工艺卡片资料编号学号工装号零件名称斜齿轮塑件材料牌号设备型号装配图号单件重量每模件数零件图号材料定额.材料干燥设备烘干机温度时间料筒温度后段中段前段喷嘴模具温度时间注射保压冷却压力注射压力背压后处理温度时间定额辅助.时间单件检验编制审核.机械加工工艺卡浇口套定位圈机械加工工艺卡柯招军机械加工工艺卡片零件图号零件名称浇口套定位圈材料牌号钢毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数共页第页工序号工名序称工序内容车间工段设备下料方块料为,厚的圆形坯料件。铸锯床粗精车粗车外圆及粗车端面，外圆车至.,轴方向留.。然后精车外圆及端面留下的.余量。金工卧式铣床钻按图纸位置在端面钻.孔，以及中心孔孔。金工钻床铣在.孔上铣同心的深度为的沉孔。金工铣床铣在中心孔上铣度倒角。金工铣床平磨磨厚度及基面见光。检砂纸热处理调质处理,保证。金工钳工研光各类型孔以达到技术要求。金工检验定模板机械加工工艺卡柯招军机械加工工艺卡片零件图号零件名称定模板材料牌号钢毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数共页第页工序号工名序称工序内容车间工段设备下料方块料为长宽高分别为的长方体坯料件。铸锯床粗精铣粗铣长宽高各端面，按尺寸要求各边留.的余料，然后精铣各端面留下的.余量。金工卧式铣床钻孔按图纸在上端面钻.孔。金工钻床铣在孔.上铣同圆心的深度为的沉孔。然后在另端面的孔上铣同圆心的深度为的沉孔沉孔。金工铣床磨磨六个端面至图纸规定的尺寸。金工平面磨床平磨磨厚度及基面见光。检砂纸热处理调质处理，保证。金工平面磨床钳工研光各类型孔以达到要求。金工检验垫块机械加工工艺卡柯招军机械加工工艺卡片零件图号零件名称垫块材料牌号钢毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数共页第页工序号工名序称工序内容车间工段设备下料方块料为长,宽，高的圆形坯料件铸锯床粗精铣粗铣方块料的长宽高，按尺寸要求在各处留.的余量。然后精铣各端面留下的.余量金工卧式车床钻按图纸位置在端面钻.的通孔金工钻床平磨磨厚度及基面见光检砂纸热处理调质,保证金工钳工研光各型孔达要求金工检验结论为期几个月的毕业设计至今己将近尾声，这次毕业设计是我对自己这四年的专业知识学习的个检测与总结，它让我知道了自己的不足以及需要改进的地方。这次毕业设计是理论和实践相融合的大课题，它考察着我们分析问题和解决问题的能力，同时毕业设计也培养着我的思维和创新能力。它在巩固运用知识的能力发挥了举足轻重的作用，提升着我们的实践操作技能，为以后我们去社会上工作垫定好良好的基础。毕业设计刚开始时，因为对模具这方面不太熟悉，只能摸着石头过河，去图书馆借书看来打好基础知识。其次，软件有些操作不熟悉，因此操作起来也相当的费劲，但不管遇到什么困难，我相信自己可以克服。在设计过程中，我除了自己的努力外，还通过与同学的交流，请教指导老师，他们给了我些设计的灵感以及在设计过程中需要注意的问题和专业知识方面的辅导。正是因为他们的热心帮助，我的毕设才得以有条有理的进行。通过这次毕业设计，我对注射模具的设计思路及步骤有相对感官的认识。对于给出的个塑件，我们要首先熟悉这种塑料的特性，如伸缩性强度熔点等，还要了解这个塑件的使用场合。鉴于对塑件的工艺性进行分析的情况下，在满足其使用要求的情况下可对塑件进行改进。注射模的设计步骤主要还包括确定型腔数选择分型面型腔配置浇口系统及主浇道的确定模具温度调控系统及抽芯和推出机构的设计，拉料杆型式的确定型腔型芯固定方式的确定，以及绘制装配图与校核。鉴于模具适用于大批量生产，因此模具耐磨性要好。由于理论知识不扎实，以至于在设计过程中碰到好多困难，但在请教指导老师和查阅书籍下，改进了些之前不合理的设计，在制造和技术方面有了更周全的理解。由于此前并未接触和操作实际模具，光凭课本上的理论知识，在设计上可能会有些不合理或与模具的实际生产有不少差距，请老师们批评指正。我也将在以后的学习中不断积累经验，提升自己在专业方面的能力。谢辞此次毕设是在我的指导导师的悉心指导下完成的，同时在四年的学习期间我也得到了许许多多的老师和同学的关怀和帮助。在这里我要深深感谢他们，是他们的支持使我顺利的完成了本阶段的学习。在此，我要感谢我的母校桂林电子科技大学给我提供的学习机遇，在这四年里，我学到了不少关于专业方面的知识，更学会做人的道理以及些为人处世方法。在学校的学习过程中拓宽了我的视野，增长了我的见识，我也掌握了定的专业基础知识。并且在学习过程培养了我的思维和创新意识，让我有足够的勇气与信心来完成大学阶段学习。在我的毕设完成之际，特此向我的母校桂林电子科技大学，表示诚挚的谢意与崇高的敬意。于此同时，我也要感谢国防生学院和机电工程学院的所有领导和老师们给我学习上的谆谆教诲和生活上的关心与帮助，使我能够更好的学习与生活，在此我向他们致以真挚的感谢。此外，我还要感谢我的舍友以及同组的几位同学，在我遇到困难时，他们总是陪伴在我身边，在学习和生活上给予我帮助，正是与他们的交流和讨论，让我在设计少走了弯路并且设计上也更为合理，与他们的讨论也拓宽了我的眼界。感谢他们给我的鼓劲和合作，使我能够顺利的完成毕业设计。此次毕业设计，是对我这四年学习的个检测与总结,它能更清楚的让我认识到自己的不足以及需要改进的地方.使我进步的了解了模具的设计过程，同时也加深了我对理论知识的稳固。在模具设计过程中，我对成型零部件的设计及计算，分型面的选择侧抽芯机构以及脱螺纹机构的设计等都有更深层次的掌握。如今我已基本完成了我的毕业设计任务，在此我想要对给予我技术支持的同学们，以及给予中肯指导的曹泰山导师！如果没有指导老师耐心的指导，时刻关注着我的毕设进度，并及时指出我的错误，同时还给出许多中肯的建议。若没有他们的帮助，我的毕设进度不会如此的顺利。最后，我还要特别感谢我的家人，正是他们在生活上关怀和对我学业上的鼎力支持，让我能够全身心的投入到学习中，顺利的完成毕业设计。再次感谢所有关心，支持和帮助过我的老师们，亲戚们和朋友们！谢谢你们！参考文献屈华昌．塑料成型工艺与模具设计．北京高等教育出版社，．阎亚林．塑料模设计手册．北京高等教育出版社，．徐佩弦．机械设计与工艺手册．北京中国轻工业出版社，．叶久新，王群主编．塑料制品成型及模具设计．长沙湖南科学技术出版社，