1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....从以上的五点分析中的前四点可知，可以选用较低的号钢材，但是从第五点中可以看出号钢材的抛光性只能在表面粗糙度为.故不符合要求。所以要放弃号钢材，选用作模具钢用。型芯，型腔均要采用。强度校核型腔是采用整体式镶入型固定板中的，查得镶拼式型腔的壁厚为，模套壁厚为。在此表中查找时是按型腔内短边查找的。故模套强度只适用于短边，而塑件长边则按刚度计算的。由于模具采用两腔相配，中间部分由于受压力的作用可以相互抵消，故此处变形可以忽略不计，只要留出浇注系统即可，不需要再作计算。支承板强度校核其主要是防止型芯从固定板中松出，可以承受定的成型压力，由于模脚处于悬空状态，由塑料模设计手册表直接查出，可以直接选用。浇注系统的设计.浇注系统的分析塑件外表面不允许有料疤，所以浇口不能设置在外表面上。由于塑件材料可以看出来，浇口形式可以设计成点浇口的形式，对塑件连接处可以自动剪断，这样对于塑件的后道工序加工可以节省工时。综合分析，采用侧浇口，分流道设置在瓣合型腔的分型处，方便拿出流道料......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“......主浇道的设计主浇道通常位于模具中心塑料熔体入口处，它将注射机喷嘴注出的塑料熔体按序顺利地向前流动。开模时主流道凝料又能顺利的拔出。主流道的尺寸直接影响到塑料熔体的流动速度和充模时间，甚至塑件的内在质量。热塑性塑料的主流道，般由浇口套构成，如图所示.所示。主流道始端直径，球面凹坑半径.，半锥角尽可能缩短长度小于为佳主流道内壁粗糙度应在.以下，抛光时应沿轴向进行抛光，产生侧向凹凸面后，使主流道凝料难以拔出。图.主流道布置.分流道的设计分流道主要是将来自主流道的熔融料以较快的速度送到浇口进行充模，同时在保证充满型腔的条件下，要求分流道的截面大小合适选择浇道的形状，应以能使融料的热量损失小，流动阻力小，比表面积小等为前提，在圆形，梯形和形截面浇道形状中，以圆形为最好，但是加工比较困难点，如图.所示图.分流道布置.浇口的设计浇口是分流道连通型腔的门户，是整个浇注系统的关键之所在，在此模具中采用的是小浇口形式。小浇口可以使浇口前后两端形成较大的压力差，增加流速，能使充模容易......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....由于浇口的作用使得磨擦增大，有利于熔体的温度有所补偿，同时降低表面粘度。小浇口处熔体冷凝较快，当型腔充满后，浇口因冷凝而封闭，使型腔内还处于熔融状态的塑料不能回流，同时可隔断注射压力对型腔内塑料的后续作用，可使塑料在无压力的状态下固化收缩。浇口处的冷凝料与塑件相连，若浇口处小，可快速切除，且留下疤痕小。综合上述的几点分析小浇口是适用的，尤其是采用了侧浇口的浇注系统，有二级分流道，对于温度补偿有着很大的作用，浇口的尺寸如图.所示.冷料井冷料井位于主流道下面的动模板上，如图.所示处于分流道未端。其作用是捕集料流前锋的“冷料”，防止“冷料”进入型腔而影响塑件质量开模时又能将主流道中冷凝料拉出，冷料井直径宜稍大于主流道大端直径，长度约为主流道大端直径。图.冷料井图.杯盖脱模机构的设计.脱内螺纹机构的设计脱模机构是次注射完成后，取出铸件与浇注系统凝料的装置，包括脱出和取出两个动作，及先将塑件与浇注系统凝料等与模具分离，在将塑件和塑料取出......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....以便借助于开模了驱动脱模装置完成脱模动作。由于塑件收缩时包紧型芯，因此托出力作用点尽量靠近型芯，同时推力应施于塑料刚性和强度最大的部分。结合合理可靠，机械的运动准确可靠灵活，并有足够的刚度和强度，便与制造与维护。保证塑件不变形不损受伤，保证塑件外观良好。本设计采用简单的推件板脱模机构和成型塑件的脱模机构，结构运动如图.，因为该塑件的分型面简单，结构也不复杂，给制造和维护带来方便。图.脱内螺纹结构.顶杆位置顶杆应设置于有效的位置，尽量靠近侧边，推杆孔与侧边距拟用。从而可以计算出浇注系统部分的计算，推杆采用根，间距由于考虑型芯上设置冷却水管将在冷却系统中确定推杆。推杆的活动行程推杆的活动行程即顶出塑件和浇注系统所用的距离在模具中采用了点浇口浇注系统。从前面计算可得出脱模分流道的行程为。开模行程的计算这与注射机开模形成有关，并已在注射机与模具关系中讲到，其行程及因此行程是满足要求的。.顶杆的强度计算从上述脱模力的计算中可以得知，当内螺纹全部抽出来后已经全部脱模......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....而在本模具中设置有根顶杆，此模具的顶杆的强度就不用再作计算了。模具结构的零件设计.零件尺寸设计要求模具中决定几何形状和尺寸的零件成为成型零件，包括凹模型芯镶块成行杆和成形环等。成型零件工作时，直接与塑料接触，塑料熔体的高压料留的冲刷，脱模时还与塑件发生摩擦。因此成型零件要有正确的几何形状，较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度，此外成型零件还要求结构合理，有较高的强度刚度及较好的耐磨性能。设计成型零件时，应根据塑件的特性和塑件的结构及使用要求，确定型腔的整体结构，选择分型面和浇口位置，确定脱模方式排气部位等，然后根据成型零件的加工热处理装配等成型与要求进行成型零件的结构设计，计算成型零件的尺寸，对关键的成型零件惊醒强度和刚度校核。成型零件的工作尺寸是指凹模和凸模直接构成零件的尺寸，凹凸模工作尺寸的的精度直接影响塑件的精度该塑件有需要配合的地方，所以对尺寸的要求比较高。.导柱导套根据模具设计指导中的表.中......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....是出于结构方面的考虑，又由于加工方面的考虑应选用带头导柱和带头的导套。导柱.号钢渗碳淬火导套.淬火复位杆.号钢渗碳淬火.定位圈与浇口套定位圈是使浇口套和注射机喷嘴孔对准定位作用，定位圈由注射机的规格而定的，注射机上的是，所以定位圈的基本尺寸为。定位圈，浇口套在模具中的安装配合的关系，如图.所示图.定位圈定位圈采用号钢材淬火浇口套采用淬火在图中采用螺钉固定，螺钉号钢材。.推杆推杆的材料多为钢或碳素工具钢，推杆头部需淬火处理，硬度大于，表面粗糙度在.以下，较好的表面质量可防止推杆与孔咬死，并延长适应寿命。在存放推杆时，为防止有害气体及介质的侵蚀，应图上二硫化钼。由于分型面的影响推杆的长度不尽相同，其中两根是作为挖二级浇道用的，同时也顶出塑件，故选用同长度但装模后要修成与型芯外形的端部外形。推杆.端淬.限位钉为使顶出机构的推杆在复位杆复位后能有个正确的距离，采用了限位钉主要起支承和调整的作用。采用号钢，调质处理。.复位杆选择复位杆因为在使用推杆作为推出零件的脱模机构......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....开始下次注射工作循环时，与制品接触的推杆，必须恢复到初始位置。因此必须设有复位装置。复位杆与型面接触，故斜分型面，复位杆处要加工出平面复位杆.淬火.螺钉及销定模螺钉号动模螺钉号推板螺钉号圆柱销号模温调节系统设计模具冷却系统是为了保证塑件的成型质量，使成型后冷却速度均匀，预防冷却变形。同时缩短了生产周期，而由于在在连续生产中，模具不断被注入的熔融塑料加热，单靠模具本身，自然是难以保证正常的模温的，故必须加设冷却装置。.型腔上的冷却系统装置在型腔上由于塑件本身影响导致，型腔的厚度不同，同时造成冷却水道的布置不同。在型腔的冷却水中直接采用在型腔上方，即在定模板上中开水管槽。其中部分穿过型腔，即离塑件表面处均匀沉等距，为了防止缝隙的渗漏，则采用水管插入且保持型腔上的水道孔与型腔壁的厚度打孔布置，水管的布局参考装配图。.每分钟注射的次数次每次注射的质量塑料温度比热.溶解的热量热.卡冷却水冷却水出进冷却水面积出冷却水出模具的温度进冷却水进模具前的温度传热比......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....水之入口温度计水之出口温度计精密塑件级般塑件级级由计算与塑料模具技术手册表校核，为大于允许值，应加大孔径。由表可得。每次注射所进入模具的熔体重量.由塑件和浇注系统可得为即.。为注射周期注射周期每次注射后闭模之间的时间间隔，其中包括充模时间升压及保压时间冷却时间开闭模及取件的时间.充模时间由塑料模具技术手册表得为取.保压时间与塑件的壁厚有关，冷却时间由塑料模具技术手册表得.其余时间包括脱模取件及闭模时间，时间不能固定，与人为因素有关系，所以计算冷却系统时，可以不用考虑值。所以.所以又由上述可知取，取般塑件故.由上述计算出来的值与塑料模具技术手册之二表校核，.小于表中的最小值，所以冷却水孔直径可以适用图.冷却系统图.爆炸图总结与展望.总结为期将近两个月的毕业设计已经基本结束，在这期间经历了很多，有很多困难，但也有很多收获，对于我来说，这是个很好的锻炼。毕业设计是培养学生独立承担实际任务的全面训练......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....本人的毕业设计，在指导老师的悉心指导和严格要求下，通过自己严肃认真地查阅资料，不断归纳和总结，基本上按时完成了学校布置的设计任务。通过这次毕业设计，本人比较系统地复习了几年来所学的理论知识，更加熟悉了如何检索相关的科技文献和查阅参考资料，培养了我综合运用多学科理论知识和技能，以解决较复杂工程实际问题的能力。本次设计中，绝大部分的设计分析和计算是通过计算机来完成的，包括产品造型设计成型零件设计工程图的制定等。通过设计，使我能够更加熟练的运用等工程软件和办公软件。另外,毕业设计还使我强化了工程实践意识,培养了勇于探索和开拓创新的精神以及严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风。毕业设计也让我对自己有了个更加清醒的认识,在大有收获的同时,也看到了自己的不足之处,综合运用知识的能力独立分析解决问题的能力以及实践经验等都需要在今后的工作中进步加强。。总之,在毕业设计中我得到了极大的收获,也发现了自己还存在的不足......”。