1、要定位元件为底面的夹具体定位及侧面的定位块定位。．在设计此夹具时,应注意降低劳动强度,提高经济效益.因此,我们采用标准件和非标准件相结合。夹具设计及操作的简要说明如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动生产率.为此,应首先着眼于快速夹紧而不采用慢速夹紧.因为这是提高生产率的重要途径.本工序夹具我们采用螺旋夹紧，采用手柄转动实现螺旋夹紧。这样就大大提高了生产效率。夹具体的选择．考虑到铸件结构工艺性好，且容易获得形状复杂的内外轮廓，及具有较好的强度，刚度和抗震性。我决定采用铸件。铸件材料选。铸件材料有利于减轻重量。而铸件般需要时效处理。．本夹具选用标准件及非标准件拼装而成，拆装方便，可以缩短生产准备周期，降低生产成本。同时，还可以实现夹具的专业化生产，降低夹具制造成本，适宜于大批量生产。夹具体槽形定向键安装在夹。

2、面积。确定夹紧力作用点是指夹紧力方向已经确定后，来确定作用点的位置数目及面积。本夹具的作用点为两个点。．夹紧力大小的确定夹紧力的大小关系到夹具使用的可靠性安全性及工件的变形量。夹紧力过小加工过程中工件位置将发生变动，夹紧力过大将使将使工件产生变形。因此也不能过大。套夹具的实际所需夹紧力的计算是个很复杂的问题，为了简化计算，般只考虑切削力对夹紧力的影响，并假定工艺系统是刚性的，切削过程是连续稳定的。根据静力平衡原理计算出理论夹紧力，在乘上安全系数即的实际夹紧力数值。在计算夹紧力时,必须把安全系数考虑在内。安全系数，其中为.粗加工取.，精加工取刀具钝化系数取断续切削系数，连续取则粗加工安全系数方向所需夹紧力.方向所需夹紧力.方向所需夹紧力.则.即为运动方向所需夹紧力总和.定位误差的分析与计算由于工件定位所造成的。

3、挡销磨损超差，可以进行打磨修复如果挡板插销支承钉磨损超差，可以重新组装，错开磨损部位后继续使用。．使用后需注意保养。.问题的提出本夹具主要用于镗孔，和其他面有精度要求，为此，不仅要考虑如何提高生产效率上，而且要考虑精度，我们采用侧面和底面和后端面定位，然后采用手柄把工件压紧从而限制空间的个自由度。.夹具的设计定位基准的选择由零件图可知,基准面和与孔中心线的有平行度的要求,其设计基准为孔为定位粗基准.为使定位误差为零,应该与设计基准重合。加工因此我们选择基准面和基准面作为定位基准。铣削力计算本步加工按铣削估算卡紧力。实际效果可以保证可靠的卡紧。铣削轴向力.扭矩.取系数.,.则实际卡紧力为.使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装置，即可指定可靠的卡紧力。定位误差与分析．定位元件尺寸与公差的确定夹具的。

4、有手动与机动两类，由于加工工件不大所以本夹具采用手动夹紧。中间传力机构它是将动力源产生的原始作用力传递给夹紧元件的机构称为传力机构。有螺旋机构铰链机构偏心机构等。本夹具采用螺旋机构。夹紧元件夹紧元件是夹紧装置的最终执行元件。它通过与工件被夹表面直接接触来实现夹紧的功能，如压板压头等。确定个机构的夹紧力,即确定夹紧力的大小,方向和作用点。它必须通过综合分析工件的结构特征加工要求工件的定位方案以及工件在加工过程中所受外力来确定。．确定夹紧力作用方向原则夹紧力的作用方向不仅影响工件的加工精度，而且还影响工件夹紧的实际效果。确定夹紧力方向应考虑以下三点是夹紧力的作用方向不应破坏工件的即定位置二是夹紧力的作用方向应使夹紧力尽可能最小。本夹具作用方向为向下。．确定夹紧力作用点的原则夹紧力作用点是夹紧元件与工件接触点处的。

5、越稳定，夹具的易损件的使用寿命也越长。但从另方面看，精度裕度越大，必须要求夹具的制造精度越高，从而会急剧增加夹具的制造成本，工件的加工成本也随之增加反之，夹具制造的精度越小，将会使夹具在夹具中易损件主要是定位导向元件需频繁地更换，维修周期短，增加维修费用，从而增加了工件的加工成本。所以夹具精度的设计准则是应使夹具的设计精度与工件的加工精度要求相适应，不可盲目地提高夹具的精度要求。从原则上讲对加工精度要求高的工件，夹具的精度只能略高于工件要求的加工精度，即减小夹具的经济裕度。这虽然会使易损件使用期限缩短，更换频繁，但仍比提高夹具的制造精度经济合理。对加工精度要求不高的工件，夹具的设计精度要求应以夹具制造车间的平均经济精度为下限而不必过低。夹具使用注意事项保养及维护．使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置．如果。

6、底面的纵向槽中，般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台形槽的配合，使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。定向键可承受铣削时产生的扭转力矩，可减轻夹紧夹具的螺栓的负荷，加强夹具在加工中的稳固性。根据参考文献定向键的结构如图.所示。夹具型槽的结构如图.所图.定向键图.型槽夹紧装置及夹具体设计夹紧装置采用转动的手柄的压头来夹紧工件，采用的手柄的好处就是加工完成后，可以将手柄松开，然后退后定距离把工件取出。夹具体的设计主要考虑零件的形状及将上述各主要元件联成个整体。这些主要元件设计好后即可画出夹具的设计装配草图。整个夹具的结构夹具装配图如图.所示。图.夹具装配图夹具体附图如图.所示图.夹具体结论毕业设计即将结束了，它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书。

7、工面相对其工序基准的位置误差简称定位误差，以表示。对夹具设计中采用的定位方案,只要其可能产生的定位误差小于工件相关尺寸或位置公差的,见书机械制造技术基础即可认为该定位方案符合加工精度的要求.在加工时夹具相对刀具及切削成形运动的位置经调整后不在变动，因此可以认为加工面的位置是固定的，在这种情况下，加工面对其工序基准位置误差必然是工序基准的位置变动所造成的。造成定位误差的原因是基准位置误差与不重合误差。本工件是以底面及侧面为定位基准，消除五个自由度，再用移动压板压紧消除个自由度。.夹具设计与操作的简要说明夹具体方式的确定夹具体是夹具的基本件，它既要把夹具的各种元件机构装置连接成个整体，而且还要考虑工件装卸的方便。因此，夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布位置工件的外形轮廓尺寸以及加工的条件等。在设计夹。

8、不足的我们节省了大量的时间，按时完成了任务。同时给了我们个清晰的概念，好的方案是要通过比较得出来的。通过了本次的设计，感觉自己对所学知识的重要性，也发现自己学的知识在综合运用能力还差得远，但总体在完成这次上也有了点进步，使所学的知识和实践知识融合在起，也在处理问题上有了提高，同时也巩固了所学的知识和技能，为今后参加工作及进步学习奠定了基础。参考文献赵家其.机械制造工艺学课程设计指导书.北京机械工业出版社，.卢秉恒.快速响应制造，迎接世纪的制造方式.年海峡两岸五所交大学术交流会,.李宏.机械加工工艺手册.北京北京出版社，.,.,.蔡建国.成组工艺的发展现状与瞻望.磨床与磨削，.,.,.何天才.牛头刨床自动进给.机械工人冷加工，.白婕静，万宏强.机械制造工程学课程设计.北京兵器工业出版社，.廖念钊，古莹蓭，莫雨。

9、具体时应满足以下基本要求。．具有足够的强度和刚度。．结构简单轻便，在保证强度和刚度前提下结构尽可能简单紧凑，体积小质量轻和便于工件装卸。．安装稳定牢靠。．结构的工艺性好，便于制造装配和检验．尺寸要稳定且具有定精度。夹具体毛坯制造方法的选择综合考虑结构合理性工艺性经济型标准化以及各种夹具体的优缺点等，选择夹具体毛坯制造方法为铸造夹具体夹具体的外形尺寸在绘制夹具总图时，根据工件定位元件夹紧装置及其辅助机构在总体上的配置，夹具体的外形尺寸便已大体确定。然后进行造型设计，再根据强度和刚度要求选择断面的结构形状和壁厚尺寸。夹具的精度要求夹具的精度都应比工件要求的精度高，才能加工出合格的工件。精度高出的部分称为夹具的精度储备或精度裕度。精度裕度用来补偿加工中的各项误差及定位导向元件的磨损。当然精度裕度越大，加工工件的质。

10、调，否则不是夹紧力过大，引起箱体的局部变形，就是夹紧力过小，导致工件不够稳定和准确。此次设计是我们所许的理论知识和实践知识的次实地验证，培养我们综合运用已学理论知识和技能分析问题解决问题的能力。通过编制工艺规程和拟定工艺路线，使我们科学的理解，提高产品的生产率经济性社会性得以统。也培养我们调查研究，收集图表和资料的能力培养我们的结构设计能力和绘图能力培养我们对机械加工的各类机床的了解，更好的了解各类机床的特性及应用范围，让我们今后能更好的灵活的选择适合的类机床来加工。总而言之，由于我的专业基础比较差，实践经验太小，实践和理论知识结合不够紧密，错误和不足之处肯定很多，请各位老师批评和指正。最后，感谢本次夹具设计的指导老师，在本次设计中，老师多次来给我们答疑，并且给我的提供了具有极大参考价值的工艺规程，使得经验。

11、.互换性技术与测量.北京中国计量出版社，史全富.金属切削手册.上海上海科学技术出版社，.陈家芳.实用金属切削加工工艺手册.上海上海科学技术出版社，.卢秉恒.机械制造技术基础.北京机械工业出版社，.葛树才，邹卓.牛头刨床棘轮推动架的制造.机械制造，.孙丽媛.机械制造工艺及专用夹具设计指导.北京冶金工业出版社，.孟少龙.机械加工工艺手册.北京机械工业出版社，.濮良贵，纪名刚.机械设计.北京高等教育出版社，.致谢在本次毕业设计中，我从指导老师贾老师身上学到了很多东西。贾老师认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我收益匪浅。他无论在理论上还是在实践中，都给与我很大的帮助，使我得到不少的提高。这对于我以后的工作和学习都有种巨大的帮助，感谢他细心而又耐心的辅导。另外，还有其他同学也给了我很大的支持，帮助。

12、本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和等制图软件。我的是尾座体的设计，在刚拿到这个课题时，的确心里很没底，看这零件图不知从和落手，在指导老师的指导和组员之间的讨论下，经过认真分析和查有关资料才有了点头绪。随着对零件图的全面理解，设计工作也全面展开，在本次设计过程中我也大量查阅了与此次设计的有关课程书如机械制图机械设计基础机械制造技术等。在设计过程中只凭教科书是不够的，我还大量查看些有关设计的参考书和资料。在设计当中必须考虑到了专用夹具，而本次的专用夹具有其优点定位准确，夹紧较稳定可靠，夹具操作方便，成本低等特点。但也有相应的缺点夹紧力需要靠经验和控制来。

参考资料：

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