1、工工艺手册镗刀及切削速度，可得进给量，切削速度.。参考机械加工工艺手册卧式镗床主轴进给量，取进给量.。切削速度计算主轴转速查机械加工工艺手册卧式镗床主轴转速，可得与相近的转速有和，取。若取则速度损失太大。则实际切削速度.计算切削时间查机械加工工艺手册车削和镗削的机动时间计算，可得其中。则镗削时间为.其余工步切削用量及基本工时计算从略第章专用夹具设计本次设计中为左支座设计台专用夹具，以便在加工过程中提高工作效率保证加工质量。左支座零件在本次夹具设计为加工孔的大端端面上个孔螺栓孔的加工专用夹具。专用夹具的特点针对性强结构简单刚。

2、种铣削速度及功率的计算公式其中，查机械加工工艺手册工件材料强度硬度改变时切削速度切削力和切削功率修正系数，可得.，.，.，.，.，.，.，.，则.。则切削速度为.计算主轴转速.查机械加工工艺手册铣床立式卧式万能主轴转速，与.相近的转速有和，取，若取则速度太大。则实际切削速度.计算切削工时查机械加工工艺手册铣削机动时间的计算，可得其中当.时这里.，则，取,。查机械加工工艺手册铣床立式卧式万能工作台进给量，可取。计算机床切削力查机械加工工艺手册圆周分力的计算公式，可得查机械加工工艺手册工件材料强度硬度改变时切削速度切削力切削功。

3、面铣刀的进给量，有刀具的材料为和铣床的功率为.，可得进给量分，此处取.。查机械加工工艺手册硬质合金端铣刀面铣刀铣削用量可得。则主轴转速为查机械加工工艺手册铣床立式卧式万能主轴转速，与相近的转速有和。取，若取。则速度损失太大。则实际切削速度为.实际进给量为.查机械加工工艺手册铣床立式卧式万能工作台进给量，可取。.。计算铣削工时查机械加工工艺手册铣削机动时间的计算，可得其中当.时这里.。则，取。则.工序四精镗内孔选用卧式镗床和专用夹具，以孔的大端端面为基准。刀具参考机械加工工艺手册镗刀，可以选择。刀具材料为。确定进给量,查机械。

4、。.计算切削用量确定大端端面最大加工余量，已知毛坯长度方向的加工余量，考虑的拔模斜度，则毛坯长度方向的加工余量.。但是实际上此平面还要进行精铣所以不用全部加工，留.的加工余量给后面的精加工。因此实际大端端面的加工余量可以按照.计算。可以分两次加工则每次加工的加工余量.。铣削的宽度为，则可以分两次加工，孔的小端端面在铸造时也由留了的拔模斜度，所以也留了加工余量。长度方向的加工按照级计算，则取.的加工偏差。确定进给量查机械加工工艺手册端铣刀面铣刀的进给量，由刀具材料为和铣床功率为.，可取，这里取计算切削速度查机械加工工艺手册各。

5、时的进给量及切削速度，可得进给量，切削速度。参考机械加工工艺手册卧式镗床主轴进给量，取进给量.，切削速度.。则主轴的转速.查机械加工工艺手册卧式镗床的主轴转速，可得与.相近的转速有和，取，若取则速度损失太大。则实际切削速度.计算镗削加工工时其中。则镗削时间为.工序三精铣大端端面机床和夹具立式升降台铣床专用夹具类式于长三抓卡盘，以的内孔面为基准。刀具材料为，。查机械加工工艺手册常用铣刀参考几何角度和镶齿套式面铣刀。可得以上的参数。并查出铣刀的刀具耐用度为。铣削深度，铣削宽度为可以分两次切削。去定进给量查机械加工工艺手册端铣刀。

6、好容易操作装夹速度快以及生产效率高和定位精度高。利用本夹具主要用来钻锪加工顶面的四孔。加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足孔轴线对孔的平行度公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。.定位基准及定位元件的选择由零件图可知根据顶面四孔的轴线与孔的尺寸要求，在对孔进行加工前，孔及其大端端面已按其加工技术要求加工，因此，孔及其大端端面定位精基准设计基准来满足其面上四孔加工的尺寸要求。.切削力及夹紧力的计算由资料机床夹具设计手册可得切削力公式式中，即实际所需夹紧力机床夹具设计。

7、修正系数，可得.，则机床机加工的验证验证机床切削功率查机械加工工艺手册各种铣削切削速度及功率计算公式，可得其中，查机械加工工艺手册工件材料强度硬度改变时切削速度切削力切削功率修正系数和其他使用条件改变时切削速度切削力及切削功率修正系数，可得.，.，.，.，.，则，则机床切削功率为.查机械加工工艺手册铣床立式卧式万能参数，可得铣床的电机总功率为.，主电机总功率为.，所以机床的功率足够可以正常加工。验证机床进给系统强度已知主切削力.。查机械加工工艺手册各种铣刀水平分力垂直分力轴向力与圆周分力的比值，可得，，不对称铣刀铣削顺铣，。

8、计夹具时,应该注意提高劳动率。为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸。本夹具总体的感觉还比较紧凑。致谢通过这次的毕业设计，使我能够对书本的知识做进步的了解与学习，对资料的查询与合理的应用做了更深入的了解，本次进行工件的工艺路线分析工艺卡的制定工艺过程的分析铣镗钻夹具的设计与分析，对我们在大学期间所学的课程进行了实际的应用与综合的学习。.本次设计是对所学知识的次综合运用，充分的运用了大学所学的知识，也是对大学所学课程的个升华过程。.掌握了般的设计思路和设计的切入点，对机械加工工艺规程和机床夹具设计有了个全面的认识，培养了正。

9、平分力，，。则取，，。查取机床工作台的摩擦系数.可得切削刀具在纵向进给方向对进给机构的作力而机床纵向进给机构可以承受的最大纵向力为.，故机床进给系统可以正常工作。工序二粗镗内孔选用卧式镗床核专用夹具。刀具材料为。参考机械加工工艺手册镗刀可以得刀以上数据。确定的最大加工余量，已知毛坯厚度方向的加工余量为，考虑的拔模斜度，则厚度方向上的最大加工余量是.，由于后面要精镗核珩磨则加工余量不必全部加工，留给后面的精镗的加工余量.，珩磨的加工余量留.。则加工余量可以按照.，加工时分两次加工，每次加工的镗削余量为.。查机械加工工艺手册镗。

10、换性与技术测量可知取中等级即尺寸偏差为由机床夹具设计手册可得定位误差定位尺寸公差，在加工尺寸方向上的投影，这里的方向与加工方向致。即故夹紧安装误差，对工序尺寸的影响均小。即磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差钻套孔之间的距离公差，按工件相应尺寸公差的五分之取。即误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。.夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在钻床上加工孔的大端端面的螺栓孔。工件以孔及其大端端面为定位基准，在定位销心轴和压紧元件以及防转销上实现完全定位。该夹紧机构操作简单夹紧可靠。如前所述,在。

11、的设计思路和分析解决问题的能力，同时提升了运用知识和实际动手的能力。.进步规范了制图要求，学会运用标准规范手册和查阅相关资料的本领。由于本人水平有限，加之时间短，经验少。文中定有许多不妥甚至错误之处，请老师给予指正和教导，本人表示深深的谢意。同时也要感谢王老师在本次毕业设计中的指导与帮助！参考文献周宏甫主编.机械制造技术基础,北京高等教育出版社，。张龙勋主编.机械制造工艺学课程设计指导书及习题,北京机械工业出版社，。郑修本，冯冠大主编.机械制造工艺学,北京机械工业出版社，。许晓旸主编，专用机床设备设计，重庆重庆大学出版社，。

12、册得安全系数可按下式计算式中为各种因素的安全系数，见参考文献机床夹具设计手册可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。螺旋夹紧时产生的夹紧力式中参数由机床夹具设计手册可查得其中由机床夹具设计手册得原动力计算公式由上述计算易得因此采用该夹紧机构工作是可靠的。.定位误差分析与计算该夹具以孔及其大端端面为定位基准，要求保证孔轴线与左侧面间的尺寸公差。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。孔与面为线性尺寸般公差。根据国家标准的规定，由互。

参考资料：

[1]（毕业设计全套）左摆动杠杆零件的机械加工工艺规程及铰孔Φ15工艺装备设计（打包下载）（第2357595页，发表于2022-06-25）

[2]（毕业设计全套）巡线机器人的设计（打包下载）（第2357594页，发表于2022-06-25）

[3]（毕业设计全套）展示厅除尘装置设计（打包下载）（第2357593页，发表于2022-06-25）

[4]（毕业设计全套）尾接杆零件的工艺规程和斜孔钻模设计（打包下载）（第2357592页，发表于2022-06-25）

[5]（毕业设计全套）尾接杆零件的工艺规程及铣床夹具设计（打包下载）（第2357591页，发表于2022-06-25）

[6]（毕业设计全套）尾接杆的工艺及钻孔Φ32夹具设计（打包下载）（第2357590页，发表于2022-06-25）

[7]（毕业设计全套）尾座体零件的机械加工工艺规程及加工Φ14H7孔装备设计（打包下载）（第2357589页，发表于2022-06-25）

[8]（毕业设计全套）尾座体零件机械加工工艺及镗孔Φ80H7夹具设计（打包下载）（第2357588页，发表于2022-06-25）

[9]（毕业设计全套）尾座体零件机械加工工艺及铣下底面夹具设计（打包下载）（第2357587页，发表于2022-06-25）

[10]（毕业设计全套）尾座体工艺和铣底面夹具设计（打包下载）（第2357586页，发表于2022-06-25）

[11]（毕业设计全套）尾座体工艺和钻斜边φ14孔夹具设计（打包下载）（第2357585页，发表于2022-06-25）

[12]（毕业设计全套）小麦精量播种机设计（打包下载）（第2357582页，发表于2022-06-25）

[13]（毕业设计全套）小电机外壳造型模具设计（打包下载）（第2357580页，发表于2022-06-25）

[14]（毕业设计全套）小玩具双盖的注塑模具设计（打包下载）（第2357579页，发表于2022-06-25）

[15]（毕业设计全套）小汽车维修用液压升举装置设计（打包下载）（第2357578页，发表于2022-06-25）

[16]（毕业设计全套）小型风力发电机组动力结构设计（打包下载）（第2357577页，发表于2022-06-25）

[17]（毕业设计全套）小型风力发电机总体结构的设计（打包下载）（第2357576页，发表于2022-06-25）

[18]（毕业设计全套）小型面粉磨粉机设计（打包下载）（第2357575页，发表于2022-06-25）

[19]（毕业设计全套）小型锥齿轮注塑注射模设计（打包下载）（第2357574页，发表于2022-06-25）

[20]（毕业设计全套）小型钢盖帽级进模设计（打包下载）（第2357573页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！