1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....自动调心轴承.本章小结本章对离合器分离装置进行了设计,包括分离轴承和分离套筒的设计,分离轴承实用的是自动调心式。第章离合器膜片弹簧的设计膜片弹簧有众多优其他弹簧的优点,广泛的被采用,但膜片弹簧的设计比较复杂,对弹性特性曲线的绘制也很麻烦。最后设计出的特性曲线也不定适合本离合器使用。得反复调整,多次计算后才可成功。.膜片弹簧的结构特点由前面可以知道,本设计中的压紧弹簧是膜片弹簧。而膜片弹簧离合器分推式和拉式,在本设计中采用推式结构。膜片弹簧在结构形状上分为两部分。在膜片弹簧的大端处为完整的截锥体,它的形状像个无底的碟子和般机械上用的碟形弹簧完全样,故称作碟簧部分。膜片弹簧起弹性作用的正是其碟簧部分。碟形弹簧的弹性作用是这样沿其轴线方向加载,碟簧受压变平,卸载后又恢复原形所。可以说膜片弹簧是碟形弹簧的种特殊结构形式。所不同的是,在膜片弹簧上还包括有径向开槽部分。膜片弹簧上的径向开槽部分像圈瓣片,它的作用是,当离合器分离时作为分离杠杆。故它又称分离爪......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....这样做,方面可以减少分离爪根部应力集中,方面又可用来安置销钉固定膜片弹簧,分离爪根部的过渡圆角.。.膜片弹簧的变形特性和加载方式由于膜片弹簧采用推式结构,故其正装。离合器在分离和接合时,膜片弹簧的加载情况不样,相应的有两种加载方式和变形情况接合时离合器接合时,膜片弹簧起压紧弹簧之用,在压盘离合器盖总成未与飞轮装合以前,膜片弹簧近似处于自由状态,如图.所示,膜片弹簧对压盘无压紧作用。当压盘离合器盖总成与飞轮装合时,离合器盖前端面向飞轮前端面靠拢。因此,离合器盖通过支承环对膜片弹簧施加载荷,膜片弹簧几乎变平见图.。同时在压盘处也作用有载荷。我们把称作压紧力。支承环和膜片弹簧压盘接触处之间的高度变化称作大端变形,膜片弹簧分离轴承相对于压盘高度的变化称之为小端变形。分离时当分离轴承以力作用在膜片弹簧的小端时,支承环逐渐不起作用,而支承环开始起作用。当力达到定值时,膜片弹簧被压翻。分离时在膜片弹簧的大端处及小端处将进步产生附加变形和。见图.此时膜片弹簧大端处的变形......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....膜片弹簧在不同工作状态时的作用力及变形情况.膜片弹簧的弹性变形特性前面说过膜片弹簧起弹性作用的部分是其碟簧部分,碟簧部分的弹性变形特性和螺旋弹簧是不样的,它是中非线性的弹簧,其特性和碟簧部分的原始内截锥高及弹簧片厚的比值有关。不同的值可以得到不同的特性变形特性。般可以分成下列四中情况如下图.中.的曲线,其曲线形状表现为载荷的增加,变形总是不断增加.这种弹簧的刚度很大,可以承受很大的载荷,适合与作为缓冲装置中的行程限制器。如图.中.的曲线,弹性特性曲线在中间有段很平直,变形的增加,载荷几乎不变.这种弹簧叫做零刚度弹簧.如图.中.者,弹簧的特性曲线中有段负刚度区域,即当变形增加时,载荷反而减少具有这种特性的膜片弹簧很适合用于作为离合器的压紧弹簧,因为可利用其负刚度区,达到分离离合器时载荷下降,操纵省力的目的,当然负刚度过大也不适宜,以免弹簧工作位置略微变动造成弹簧压紧力过大.如下图.,这种弹簧的的特性曲线中具有更大的负刚度不稳定工作区,而且有载荷为负值的区域......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....图.三种不同值时的无因次特曲线图.各种不同值时的无因次弹性变形特性.膜片弹簧的参数尺寸确定在设计膜片弹簧时,般初步选定其全部尺寸然后进行系列的验算,最后优选最合适的尺寸。其结构示意图见图.图.膜片弹簧示意简图比值的选取设计膜片弹簧时,要利用其非线性的弹性变形规律,因此要正确选择其特性曲线的形状,以获得最佳性能。般汽车汽车膜片弹簧的值的范围在之间。我设计的膜片弹簧,所以,.及确定比值对弹簧的载荷及应力特性都有影响,从材料利用率的角度,比值在时,碟形弹簧储存弹性的能力为最大,就是说弹簧的质量利用率和好。因此设计用来缓和冲击,吸收振动等需要储存大量弹性能时的碟簧时选用。对于汽车离合器的膜片弹簧,设计上并不需要储存大量的弹性能,而是根据结构布置与分离的需要来决定,般取值为.对于,膜片弹簧大端外径应满足结构上的要求和摩擦片的外径相适应,大于摩擦片内径,近于摩擦片外径。此外,当,及等不变时,增加有利于膜片弹簧应力的下降。参考下表可表些车型膜片弹簧的和的值车型外径内径半径丰田......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....对于推式膜片弹簧的值,应满足关系.故取,再结合实际情况取.,则。初步确定膜片弹簧起始圆锥底角汽车膜片弹簧般起始圆锥底角在之间,代入数值计算可得.膜片弹簧小端半径及分离轴承的作用半径的值主要由结构决定,最小值应大于变速器第轴花键外径,分离轴承作用半径大于,因为花键外径,要使,所以取,。分离指数目切槽宽窗孔槽宽及半径汽车离合器膜片弹簧的分离指数目,般在左右,采用偶数,便于制造时模具分度切槽宽窗孔半径般情况下由,所以取参考下表选取相关值。表些车型膜片弹簧的分离爪数切槽宽及半径车型丰田.北京.上海雪佛兰.可取得,.。承环的作用半径和膜片与压盘接触半径由于采用推式膜片弹簧的大小将影响膜片弹簧的刚度,般来说,值应尽量靠近而略大与。应接近略小于。些汽车膜片弹簧离合器的和见下表.。根据表.,可选择,。表.些车型的膜片弹簧支承环平均半径接触班级车型膜片弹簧大端半径压盘接触半径碟簧部分半径支承环平均半径丰田.北京.上海.雪佛兰膜片弹簧材料制造膜片弹簧用的材料......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....高的静力强度及疲劳强度,高的冲击强度,同时应具有足够大的塑性变形性能。按上述要求,国内常用的膜片弹簧材料为硅锰钢,当量应力可取为。膜片弹簧的强度计算假定膜片弹簧在承载过程中其子午断面刚性地绕此断面上的中性点转动图.。断面在点沿圆周方向的切向应变为零,故该点的切向应力为零,点以外的点均存在切向应变和切向应力。现选定坐标于子午断面,使坐标原点位于中性点。令轴平行于子午断面的上下边,其方向如上图所示,则断面上任意点的切向应力为.图.膜片弹簧工作点位置式中碟簧部分子午断面的转角从自由状态算起碟簧部分子有状态时的圆锥底角碟簧部分子午断面内中性点的半径为了分析断面中断向应力的分布规律,将式写成与轴的关系式.图.切向应力在子午断面的分布由上式可知,当膜片弹簧变形位置定时,定的切向应力在坐标系里呈线性分布。当时,因为的值很小,我们可以将看成,由上式可写成。此式表明,对于定的零应力分布在中性点而与轴承角的直线上。从式.可以看出当时无论取任何值,都有。显然,零应力直线为点与点的连线......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....外侧位拉应力区,等应力直线离应力直线越远,其应力越高。由此可知,碟簧部分内缘点处切向压应力最大,处切向拉应力最大,分析表明,点的切向应力最大,计算膜片弹簧的应力只需校核处应力就可以了,将点的坐标和代入.式有.令可以求出切向压应力达极大值的转角由于所以,点作为分离指根部的点,在分离轴承推力作用下还受有弯曲应力.式中分离指数目单个分离指的根部宽因此由于是与切向压应力垂直的拉应力,所以根据最大剪应力强度理论,点的当量应力为膜片弹簧的设计应力般都稍高于材料的局限,为提高膜片弹簧的承载能力,般要经过以下工艺先对其进行调质处理,得到具有较高抗疲劳能力的回火索氏体,对膜片弹簧进行强压处理将弹簧压平并保持,使其高应力区产生塑性变形以产生残余反向应力,对膜片弹簧的凹表面进行喷丸处理,提高弹簧疲劳寿命,对分离指进行局部高频淬火或镀铝,以提高其耐磨性。故膜片弹簧和当量应力不超出允许应力范围,所以用设数据合适。.本章小结本章首先对膜片弹簧的结构特点变形和加载方式进行了了解......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....根据公式计算出弹性特性曲线,如果不符合本设计离合器的使用要求,需要调整结构参数,再次计算,最终得到合适的曲线,选择合适的工作点等。第章离合器盖的设计离合器盖要保证通风散热等,防止离合器过热,影响工作性能。.离合器盖的设计离合器盖般都与飞轮固定在起,通过它传递发动机的部分转矩。此外,它还是离合器压紧弹簧和分离杠杆的支承壳体。因此,在设计中应注意以下几个问题离合器的刚度离合器分离杠杆支承在离合器盖上,如果盖的刚度不够,即当离合器分离时,可能会使盖产生较大的变形,这样就会降低离合器操纵机构的传动效率,严重时还可能造成离合器分离不彻底,引起摩擦片的早期磨损,还会造成变速器的换档困难。因此为了减轻重量和增加刚度,该离合器盖采用厚度约为的低碳钢板如钢板冲压成带加强筋和卷边的复杂形状。离合器的通风散热为了加强离合器的冷却离合器盖必须开有许多通风窗口,通常在离合器压紧弹簧座处开有通风窗口。离合器的对中问题离合器盖内装有分离杠杆压盘压紧弹簧等重要零件,因此它相对与飞轮必须有良好的对中......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....严重影响离合器的工作。离合器盖的对中方式有两种,种是用止口对中,另有种是用定位销或定位螺栓对中,由于本设计选用的是传动片传动方式,因而离合器盖通过外圆与飞轮上的内圆止口对中。.传力片的设计传力片的作用是在离合器接合时,离合器盖通过它来驱动压盘共同旋转,分离时,又可以利用它的弹性来牵动压盘轴向分离并使操纵力减小。传力片为组,每组片,每片厚度为.,由的弹簧钢带制成。在布置传力片时要注意,通常情况下传力片应该受拉力。传力片的校核用公式.计算传力片的有效长度.式中传力片的有效长度传力片上两孔之间的距离孔的直径。用公式.计算传力片的弯曲总刚度.式中传力片材料的弹性模量截面惯性矩为传力片数量传力片的组数传力片的有效长度。用公式.计算压盘和离合器盖组装时的最大应力.式中最大应力值传力片的截面系数传力片数量传力片的组数传力片的有效长度传力片作用力的大小。带入数值计算得到离合器传扭时分为正向驱动和反向驱动,用公式......”。
成绩评定表.doc
从动盘毂.dwg (CAD图纸)
从动盘总成.dwg (CAD图纸)
从动片.dwg (CAD图纸)
答辩评分表.doc
封皮.doc
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离合器盖总成.dwg (CAD图纸)
离合器装配图.dwg (CAD图纸)
膜片弹簧.dwg (CAD图纸)
摩擦片.dwg (CAD图纸)
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