1、经济意义。结构紧凑。在同样的使用条件下，齿轮传动所需要的空间尺寸般较小。工作可靠寿命长。设计制造正确合理使用维护良好的齿轮传动，工作十分可靠，寿命可长达二十年，这也是其他机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。传动比稳定。传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合。通过对以上三种传动系统的比较可以发现，链传动最符合本文的设计要求，因此，本文传动系统选择链传动。主传动中链条的主要参数如表所示主传动中链条的选择主要数据见表链号节距排距滚子外径内链节内宽销轴直径套筒内径内链节外宽外链节内宽销轴长止销端。

2、紧时，将张紧螺栓顺时针旋转当倍速链条需要放松时，将张紧螺栓逆时针转动即可达到目标的。注意在操作时，精良使两个倍数链链轮处在同义直线上。图所示主传动张紧装置结构图.总体结构设计总体方案确定后，再经过以上的考虑和设计之后，总体的结构图基本上也就出来了，剩下的就是设计些合理的易于实现和加工的附件，把装置的各个件和传送系统整合起来，成为个具有主输送和各个工位独立控制的生产线。既我所设计的微机主机装配生产线，总体方案图如图所示。图微机主机装配生产线总体结构图从上图可以看出，微机主机装配生产线主要由主输送体现，由工位控制生产线的工作节拍，集体的设计尺寸将在后续章节中加以确定。第章主传动部分设计计算工作机般都需要靠原动。

3、中工作链条的铰链磨损后，使链条节距变大，链条易脱落。以及要求工作可靠，两周相距较远，低速重载，工作环境恶劣，以及其他不宜采用齿轮传动的场合。.带传动是种挠性传动，其基本组成零件为带轮主动带轮和从动带轮和传动带。带传动具有结构简单传动平稳能缓冲吸振可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉不需润滑维护容易，减小机器启动时的冲击，噪音小，易更换，耐磨性好等特点。.齿轮传动是机械传动中最重要的传动之，形式很多，应用广泛，传递的功率可达数十万千瓦，圆周速度可达。齿轮传动的主要特点是效率高。在常用的机械传动中，以齿轮传动的效率最高。如级圆柱齿轮传动的效率可达。这对大功率传动十分重要，因为即使效率只提高，也有很大。

4、低副数目高副数目。可知，机构的自由度为自由度数为，由机构具有确定运动的条件可知，此机构具有确定的运动，能够实现所需求的运动，设计合计可靠。因此，为实现工位的上下往复运动，其结构采用平面连杆机构。第章装配生产线总体结构设计.主传动部件结构设计如图所示主轴部分结构图，该生产线主传动采用链传动的方式。主轴及其相关零部件通过布局在两侧的轴承座固定在生产线支架上。既限制了轴的挡盖固定。挡盖通过平头螺钉与轴相连。图主传动轴部分分解结构图如图所示主传动导向机构机构图，导轨通过弯板装置与倍速链导轨相固定，实现其导向作用。图主传动导向结构图如图所示主传动张紧装置结构图，用螺栓将该部分固定在倍速链内侧导轨上。当倍数链条需要张。

5、器，由机械设计手册表可得其额定输入功率为.。额定输出转矩为减速器效率式中额定输出转矩，•实际转动比，额定输出功率，输入轴速度，故减速器输出功率.主传动轴的设计计算主传动系统中轴的设计计算按扭转强度条件计算式中扭转切应力，轴所受的扭矩轴的抗扭截面系数，轴的转速，轴的传递功率,计算截面处轴的直径由上式可得轴的直径查文献表，轴材料选钢范围为，本文中取.链传动设计计算传动系统选择.链传动是种挠性传动，它由链条和链轮小链轮和大链轮组成。通过链轮轮齿与链条链节的啮合来传递运动和动力。链传动在制造中应用广泛.其特点为能保证准确的平均传动比传递的功率大，且张紧力小，传动的效率高，般达到能在低速重载和高温条件及露天等不良环。

6、加长量链条通道高度内链板高度外中链板高度.小链轮的设计计算小链轮齿数少，可减小外廓尺寸，但齿数过少，会增加运动的不均匀性和动载荷，链条在进入和退出啮合时，链节间的相对转角增大链传动的圆周力增大，从整体上加速铰链和链轮的磨损。因此小链轮的齿数不宜过少。为使链条和链轮磨损均匀，链轮齿数应优先选用和系列。取小链轮齿数选。链传动时传动比过大，链条在小链轮上的包角就会过小，参与啮合的齿数减小，每个轮齿承受的载荷增大，加速轮齿的磨损，易出现跳齿和脱链现象，般链传动的传动比，常取.之间，本文取.。大链轮齿数，所以取设计功率查文献表查文献图查文献表，初定中心距为避免采用过渡链节，取链条长度理论中心距查文献表，取.实际中心。

7、供给定形式的能量绝大多数是机械能才能工作。但是，把原动机和工作机直接连接起来的情况是很少的，往往需要在二者之间加入传递动力或改变运功状态的传动装置。其主要原因是.工作及所要求的速度，般与原动机的最有速度不相符合，故需要增速或减速实用中多为减速。此外，原动机的输出轴通常只做匀速回转运动，但工作机所需要的运动形式却是多种多样的，如直线运动间歇运动等。.很多工作机都需要根据生产要求而进行速度调整，但依靠调整原动机的速度来达到这目的往往是不经济的，甚至是不可能的。.在有些情况下，需要用台原动机带动若干个工作速度不同的工作机。.为了工作安全及维护方便，或因机器的外廓尺寸受到限制等其他因素，有时不能把原动机和工作机直。

8、下完成的。我学院教师们严谨的治学态度，丰富的专业知识和工作经验，平易近人的优秀品质，对我产生了良好而深远的影响。在设计进行期间，得到指导老师耿雷老师的大力支持和帮助，他不仅在学业上给予我很多帮助，提出了很多宝贵意见，而且在生活上也给予了我无微不至的关怀，使我顺利的完成了设计，尤其是耿老师工作勤勤恳恳，兢兢业业，从不计较个人得失的高尚品质给我留下了深刻的印象。从中我受益非浅。在此，我向所有在我设计期间曾给予我帮助的老师，同学们表示最真诚的感谢。参考文献叶怀珍．现代物流学．高等教育出版社，.李绍炎．自动机与自动线．清华大学出版社淮良贵，纪名刚．机械设计．第二版．高等教育出版社，.机械实用设计手册.北京化学工业。

9、连接在起。因此，传动装置是大多数机器或机组的主要组成部分。实践证明，传动装置在整台机器的质量和成本中占有很大的比例。机器的工作性能和运转费用也在很大程度上取决于传动装置的优劣。因此，不断提高传动装置的设计和制造水平就具有及其重大的意义。.电机的计算机与选择在实际生产过程的设计中，实际选取的电机功率要的于是设计计算功率，以确保满足于生产，所以该微机主机装配生产线的机电功率取.。.电机选择根据实际工况计算，传送带正常需要的功率均为，但实际生产线的设计中，选取的电机功率要大于设计计算功率，选择电机功率为，电机型号为，额定电压为，同步转速为，满载时的效率为.，功率因数。.减速器选择根据输送带实际运动工况选择型减速。

10、的相关专业文献的基础上，对微机主机装配生产线进行了深入的研究，主要完成了如下工作微机主机装配生产线的总体结构的研究综合生产线生产节拍方面因素，在参照和对比实际现场中同类设备的基础上，完成了该生产线的总体结构的设计。各工位升降系统的研究采取滚珠丝杠提升驱动形式作为升降系统的提升形式，对提升能力进行了验算，选用变频变压调速电机作为提升系统的电机，并完成了升降系统的安全机构的研究和设计。工位水平横移系统的研究选取齿轮传动机构作为该生产线的水平横移机构，根据微机主机的正常实际尺寸，设计了生产线宽度载物板的具体结构。然后由此为尺寸参考，完成了水平横移机构的详细设计。致谢本设计是在黑龙江科技学院机制专业老师的悉心指导。

11、版社.机械工程手册传动设计．机械工业出版社，.杜君文.机械制造技术装备及设计.天津天津大学出版社,周广林．机械工程基础中.哈尔滨黑龙江人民出版社机械设计手册．机械工业出版社，.孙桓，陈作模．机械原理．高等教育出版社，.李柱，徐振高，蒋向前。互换性与测量技术．高等教育出版社，.大连理工大学工程画教研室．机械制图．高等教育出版社，.刘元林．计算机绘图．黑龙江科学技术出版社，.张龙．机械设计课程设计手册．国防工业出版社，.秦明森，王方智．实用物流技术．北京中国物资出版社，程志红，唐大放编著，机械设计课程上机与设计．第版．南京东南大学出版社，.王焕庭，徐善国．机械工程材料．大连理工大学出版社，.王隆太．先进制造技。

12、链速属于低速转动。．小链轮的基本参数和尺寸链轮齿数配用链条参数节距.滚子外径排距分度圆直径齿顶圆直径所以齿根圆直径取整最大翅根距离轮毂厚度轮毂长度所以取齿侧凸圆直径内链板高度轮毂直径由机械设计手册表.可知图链轮示意图齿宽倒角宽,取.倒角深大链轮的设计计算大链轮的基本参数和主要尺寸链轮齿数分度圆直径齿顶圆直径取齿根圆直径取整最大齿根距离齿侧凸缘轮毂厚度查表.，取.轮毂长度轮毂直径倍速链链轮的设计计算倍速链链轮的设计计算链轮齿数配用链条节距.滚子外径主要尺寸如下分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径分度圆弦高最大齿根距离结论微机主机装配生产线是当前我国手工装配生产的主要形式，对其进行研究是十分必要的。论文在参考查阅大。

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