1、“.....双柱可倾压力机.压力中心计算副模具的压力中心就是这副冲模各个压力的合力作用点，般都指平面投影。冲模的压力中心，应尽可能与压力机滑块的中心在同垂直线上，否则冲压时会产生偏心载荷，导致模具以及压力机滑块与导轨的急剧磨损，这不仅降低模具和压力机的使用寿命，而且也影响冲压件的质量，因此必须计算其压力中心。对于对称形状的压力中心就是其几何中心，对于复杂形状工件或多凸模冲压的模具，其压力机中心的计算，是采用平行力系合力作用线的求解方法，即点“合力对轴的力矩之和”的力学原理求得。本次设计的工件从排样图上看，主要有冲孔力落料力和推件力，因此方向是对称的，方向是不对称的。由于方向压力中心计算比较复杂，将借助于计算软件进行分析计算，压力中心图如图.所示，所以方向压力中心坐标为.。由于方向是对称的，所以.。故压力中心坐标为.，图.压力中心图.模具主要零部件的结构设计根据本模具采用顺装结构，凹模采用整体式，且放在下模，因此各部份的凹模孔均在凹模上......”。

2、“.....凹模结构及设计．凹模及刃口形状采用直刃口，由于材料厚度为，刃口高度取，下方为台阶形，比周边大.，形状如下图所示。图.凹模刃口形状．凹模材料和热处理查参考文献，页，表，得材料为，热处理。．凹模外形尺寸凹模厚度，查参考文献，页，得，.得，所以凹模壁厚.,故取根据压力中心，压力中心较大的侧长方向为.，宽方向为。所以，凹模边长尺寸，长度方向为，故取宽度方向为，故取长度厚度.，由于外形与高度相比相差不大，对以后的加工和热处理变形影响不大，因此厚度可选因此凹模外形尺寸为。凹模如下图所示。图.凹模．凹模固定和定位方式凹模般采用螺钉和销钉固定。螺钉和销钉的数量，规格及它们的位置应可凹模的大小，可在标准的典型的组合中查到。位置可根据结构需要做适当调整。螺钉，销钉之间以及它们到模板边缘尺寸，应满足有关设计要求。凹模洞孔轴线应与凹模顶面保持垂直，上下平面应保持平行。冲两小圆形孔及异形孔的凸模设计．冲两小圆形孔及异形孔凸模材料和热处理查参考文献，页，可知，得材料为，热处理。．冲个小圆形孔凸模形状及长度外形为台阶形圆柱体......”。

3、“.....可参考文献，页图可得。柱体部分与凸模固定板成过渡配合，配合代号为，从而形成定位。凸模总长度固压卸注固固定板高度压压缩后固定板与卸料板之间的高度卸卸料板的高度。形状如下图所示。图.圆孔凸模．冲个异性孔凸模形状及长度外形为直通式柱体，采用铆接台阶的固定方式，可参考文献，页图可知。柱体部分与凸模固定板成过渡配合，配合代号为，从而形成定位。凸模总长度固压卸.注固固定板高度压压缩后固定板与卸料板之间的高度卸卸料板的高度。形状如下图所示。图.异形孔凸模落料凸模设计．落料凸模材料和热处理查参考文献，页，表，得材料为，。．落料凸模形状及长度外形为带圆角的字形，故采用内六角螺钉固定的固定方式，形状如下图所示。字体部分与凸模固定板成过渡配合，配合代号为，从而形成定位。落料凸模总长度固压卸.注固固定板高度压压缩后固定板与卸料板之间的高度卸卸料板的高度。图.落料凸模卸料板设计．卸料板的材料和确定查参考文献，页，表得，材料为钢，热处理硬度。．卸料板形状确定外形与凹模基本相同，即为长方体，由于在压料时要避让左右两侧导料板，故必须做成倒凸字形状......”。

4、“.....本模具采用刚性性卸料方式，据经验可得厚度取卸由于料厚，查参考文献，页得，卸料板与凸模之间单面间隙为.，可取.卸料板的尺寸应为，如下图所示。图.卸料板凸模固定板设计．凸模固定板材料和热处理查参考文献，页，表得材料为钢，热处理硬度。．凸模固定板形状外形为长方体，中间有个圆凸模孔,个异形凸模孔和个落料凸模孔。．凸模固定板尺寸确定周界与凹模尺寸相同，根据各凸模的大小，确定凸模固定板的尺寸为尺寸为，如下图所示。图.凸模固定板凸模垫板设计．凸模垫板材料和热处理查参考文献，页，表得材料为钢，热处理硬度。．凸模垫板形状外形为长方体。．凸模垫板尺寸确定周界与凹模尺寸相同考虑的固定方式个销钉孔与上模座和固定板固定，落料凸模采用螺钉固定，所以在凸模垫板上需增加沉孔，查参考文献得，厚度取，形状如下图所示。图.凸模垫板.标准件确定。根据模具结构本小节主要进行模架弹性元件卸料螺钉螺钉销模柄等标准件的确定。模架确定根据凹模外形尺寸，和产品特点选用滑动导向对角导柱模架，查参考文献，页得，选用为的滑动导向对角导柱模架......”。

5、“......，下模座尺寸为，.，闭合高度为，左右导柱尺寸为和，.，左右导套尺寸为和，.。上模座下模座材料为。导柱导套材料为钢，热处理硬度为。上模螺钉确定根据凸模固定板的尺寸，凸模垫板高度上模座高度，查参考文献页，表及参考文献表，总的卸料力卸，故采用的内六角卸料螺钉，螺钉间最小距离为，最大距离为，故采用个内六角螺钉，定位尺寸为。内螺纹做在凸模固定板上。查参考文献，页，表，得螺钉规格为.。材料钢，热处理硬度。上模销确定同上，根据凸模固定板的尺寸上模座高度凸模垫板高度，查参考文献页，表，采用个对称分布的圆柱销，其定位尺寸为查参考文献，页，表，得圆柱销规格为.材料钢，热处理硬度。下模螺钉确定根据凹模的尺寸，下模座高度，查参考文献，页，表及参考文献表，采用的内六角螺钉，在前后到料板上各分布各两个，螺钉间最小距离为，最大距离为，故采用个内六角螺钉，内螺纹做在凹模上。查参考文献，页，表得螺钉规格为。材料钢，热处理硬度。下模销确定同上，根据凹模板的大小，下模座高度凹模厚度，查参考文献，页，表，采用个对称分布的圆柱销，定位尺寸为查参考文献，页......”。

6、“.....材料钢，热处理硬度。卸料螺钉确定采用圆柱头内六角卸料螺钉，共个，分布及定位尺寸详见图纸。查参考文献，页，得螺纹为，螺纹端长度圆柱头部分直径为.，高度为卸料螺钉长度。卸料螺钉规格卸料螺钉材料钢，热处理硬度达。模柄确定根据连续模的结构特点，选用压入式模柄，并用个止转销止转。根据压力机的参数，模柄孔为，再查参考文献，页，得，选的模柄，外加衬套进行装夹。模柄规格为.。材料为。该模柄与上模座之间形成的过渡配合。模柄上止转销的确定根据压入式模柄的规格，必须用个的圆柱销止转。规格为.。材料钢，热处理硬度。.模具闭合高度校验压力机．模具闭合高度计算根据以上计算得模具闭合高度闭，模架闭合高度为，模架闭合高度符合模具要求。．校验压力机主要参数压力机闭合高度调节量为，最大闭合高度为，最小闭合高度为。，故在此压力机工作台面上需放置高的垫块，才能保证压力机对模具正常工作。所以模具闭合高度也符合压力机要求。实际模具行程工作为，压力机发生在名义压力时滑块离下死点的距离为，因此符合要求。压力机工作台面尺寸，模具外形尺寸，足于模具安放......”。

7、“.....模具漏料范围，能保证顺利漏料。因此压力机主要参数符合要求。结论与展望.结论本课题源自于类同企业产品的支撑板。利用软件进行冲压模具设计，设计全部模具零件，完成装配。经过冲压工艺及冲模设计的学习，对各种级进模复合模的学习可以设计各种模具。根据设计零件的尺寸材料批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。通过排样的学习，可以最大限度的提高材料的利用率冲压工艺过程设计和冲压模具设计的基本方法。通过本次的冲压设计，能够运用所学的基本理论知识，分析和解决生产中常见的产品质量工艺及模具方面的技术问题，合理选用冲压设备。其中在结构设计中，主要对凸模凹模凸凹模定位零件卸料与出件装置模架冲压设备紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析......”。

8、“......不足之处及未来展望毕业设计是检验我们在校期间对专业知识的掌握和熟练程度，是对我们所学专业知识的次验收。本设计涉及的课程很多，涉及到机械制图冷冲压工艺及模具设计模具制造工艺学金属学与热处理成型设备绘图等相关课程的知识。在校期间的我还进行了金工实习和两次课程设计。这些课程的学习，以及课程设计的演练都为这次毕业设计做了很好的准备。基础课和专业课，它们为我的设计做了前提，它们是我设计的理论基础和知识基点金工实习让我深入而清楚的看到了在实际生产中机械产品的结构和工作运转情况而两次课程设计则是和这次毕业设计设计最接近，最有相似之处的，它们为我这次的设计的顺利进行起到了很好的铺垫作用。这次毕业设计是对我们所学知识的次综合运用，把所学的知识运用到实际加工中。通过这次毕业设计，巩固且扩充了“冲压工艺与模具设计”等课程所学的内容，掌握了冲压模具设计的方法和步骤，知道如何运用相关资料书籍与手册图表等来查阅设计中所需的相关数据和内容。且学会了综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识。进行冲压模具设计工作的实际训练......”。

9、“.....做到为设计而设计。毕业设计不只是单地加强了对专业知识的了解，还使我们在其他方面的能力也得到了提高。在本次设计过程中，发现自己的专业知识掌握的不牢固，意识到自己还有很多不足之处.想要搞模具设计这行，定要学会练脑，拓脑，用脑。在今后的工作中，需要不断的学习不断的进取。毕业设计收获很多，比如学会了查找相关资料相关标准，分析数据，提高了自己的绘图能力，懂得了许多经验公式的获得是前人不懈努力的结果。但是毕业设计也暴露出自己专业基础的很多不足之处。比如缺乏综合应用专业知识的能力，对材料的不了解，等等。这次实践是对自己大学四年所学的次大检阅，使我明白自己知识还很浅薄，虽然马上要毕业了，但是自己的求学之路还很长，以后更应该在工作中学习，努力使自己成为个对社会有所贡献的人。致谢此次毕业设计，对我来说是对四年多学知识的综合运用，是解决实际问题的综合训练。在设计过程中，不可避免地我遇到了许多问题，得到了老师和同学们的真诚帮助，在此我表示真心的感谢。另外，我要特别感谢我的指导老师钟教授。他工作认真，严谨负责的态度......”。