（毕业设计全套）椭圆配合件数控车削编程设计（打包下载）

应注意的是当夹持找正好后，定要用手动试切的方法车削端面保证。

然后打中心孔，用顶尖顶住零件后，才能进行以后的加工。

这样比较安全，也防止了在加工中吃刀量过大时零件松动。

关于如何保证零件精度，怎样对刀，怎样选择加工工艺基准转换前边已经做了陈述，程序说明程序代号建立工件坐标系调号刀，并进行刀补程序暂停手动车端面快速退回工件坐标系调号刀并进行刀补，主轴正转快速接近工件，并进行刀补固定形状粗加工循环.车直径.长车锥度.车直径，到到点直径.车圆弧，逆时针.车圆弧，顺时针.车圆弧，逆时针.到处精加工循环顺序取消刀尖半径补偿退回工件坐标系，主轴停调号刀，并进行刀补快速到切槽位置切槽，直径.退刀到直径.移动到处保证槽宽.切槽直径退刀到直径.快速到切槽位置切槽直径.退刀到直径.移动.，切槽宽切槽直径.退刀到直径.退刀到处，冷却关快速到工件坐标系，主轴停程序结束.零件的程序零件第道工序的加工程序如下程序说明程序代号建立工件坐标系调号刀并进行刀补主轴，正转快速接近工件，冷却开外圆粗加工循环快速接近端面最小直径.车端面，走刀速度车直径，长车直径，长.车直径，长离开最大直径.快速到起点精加工循环快速退回工件坐标系，冷却关主轴停止调号刀并进行刀补主轴，正转快速到切槽点，冷却开切槽直径，走刀速度离开最大直径.切槽宽.切槽直径.离开最大直径.到位置，冷却关快速退回工件坐标系，主轴停调号刀并进行刀补快速到螺纹起点.第刀螺纹，长.第二刀螺纹第三刀螺纹.螺纹倒角停.离开最大直径快速退回，工件坐标系，冷却关调号刀，并进行刀补快速接近镗孔起始点镗孔直径，深.退刀点，到端面点.到孔直径.孔深.退刀，到端面点到最大直径，冷却关快速退回工件坐标系，主轴停程序结束零件的第二工序加工工步的程序如下程序说明程序代号建立工件坐标系调号刀，并进行刀补主轴转速，正转快速接近零件，并进行刀尖半径左补偿粗加工循环快速接近车端面最小直径.车端面.到曲线点.逆时针车圆弧节点.顺时针车圆弧节点.车外圆，长.车外圆.轴到.离开最大直径.快速到端面正方向处精加工循环快速回到工件坐标系，取消刀补，冷却关主轴停调号刀，并进行刀补主轴转速，正转快速接近零件，冷却开内圆粗加工.粗加工程序循环镗孔深.到直径处.快速到端面正方精加工循环.离开最大直径，冷却关快速到工件坐标系，主轴停程序结束.零件的程序此零件同样为两工序加工，第工序加工零件的右端部分尺寸，第二工序加工零件的左端，零件由曲面锥面圆柱面，组成零件图右端的尺寸，孔，都是为加工零件左端时准备的装夹和找正基准。

零件左端的尺寸是此件的加工核心，如尺寸，.，.，这些尺寸是否合格，都影响装配图第条的技术要求。

此件的加工时要注意两个难点。

是因加工尺寸时四爪端面靠紧，台阶端面无法测量。

这就需要在加工右尺寸时就要进行尺寸链计算，确定的偏差已计算。

这样在加工左端面时，保证尺寸，二是的加工和测量问题。

第工序加工程序钻孔手动扩孔手动程序说明程序代号建立工件坐标系调号刀，并进行刀补主轴转速，正转快速接近零件，加工端面，冷却开粗加工循环.车直径，长.车直径，长.退离最大直径.到端面距离处.到精加工循环快速退回工件坐标系，冷却关调号刀，并进行刀补主轴转速，正转快速到镗孔处，冷却开外圆粗加工循环.粗加工循环程序镗孔，深退刀，.精加工循环.退离最大直径，冷却关快速返回工件坐标系，主轴停程序结束零件的零件第二工序加工时夹持外圆，注意图中的和点是加工锥度的延长点，这是为了防止在加工锥度时切入点和切出点出现欠切和过切，保证个理想锥面。

加工参数和编制程序如下零件的第二工序加工程序程序说明程序代号建立工件坐标系调号刀，并进行刀补主轴转速，正转外圆粗加工循环.粗加工循环程序快速接近零件，加刀尖半径左补偿.快速到车端面的最小直径.车端面.到点处逆时针车圆弧.车外圆，到.退离最大直径.快速到端面处精加工循环程序段.退离最大直径，取消刀补快速到工件坐标系，冷却关调号刀，并进行刀补主轴转速，正转内圆粗加工循环.粗加工循环程序快速接近零件，加刀尖半径右补偿镗孔，走刀速度深是锥度的入刀点车锥度，是锥度的出刀点.到.快速到端面.快速到镗孔处精加工循环程序段.快速到最大直径处，取消刀补，冷却关快速到工件坐标系，主轴停调号刀，并进行刀补主轴转速，正转快速到镗孔处，冷却开到内槽处切内槽.退离内径.到，保证槽宽.切内槽.退离内孔.快速到端面处，冷却关快速到工件坐标系，主轴停调号刀，进行刀补主轴转速，正转，冷却开快速到切外槽处到切槽处.切槽直径.退离最大直径.到.，保证槽宽.切槽直径.退离最大直径.快速到工件坐标系，主轴停程序结束致谢在这个美好的季节里，心中涌现的不是对于季节的向往，而是难以言喻的失落。

是的，随着毕业设计的落幕，意味着我生命中最美好的学生时代即将结束，尽管百般不舍，但这天终会来临。

在这里我要感谢老师们的精心培养和耐心的教导，以及工厂师傅们的指点，还有同学们的支持和鼓励。

首先要特别感谢我的导师张震老师，严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样，他循循善诱的教导和不拘格的思路给予我莫大的帮助。

再要感谢的是我的班主任许为民老师对我的专业知识方面的教导和思想品格方面的塑造和培养，也要感谢我的师傅余东师傅的教导，实践才是经验积累最好的源泉，他直这样教导我说，还有他关于设计方面的指导，也由衷的感谢。

我还要感谢在大学对我教导过专业知识的郭相宇孙蕾老师钱同仁老师陈红英老师刘雨兰老师沈少峰主任梅丛富老师等。

无论是平时基础的学习，或专业知识的探讨，都对我有重大影响，是你们的教诲才使我如今能学有所成。

还要感谢的是我的同学和舍友，三年了，仿佛三年的日子就在昨天，就这样转眼就过去了。

是你们让我的大学生活更加丰富多彩，是你们带给我很多快乐和欢笑，虽然我们相处的日子是短暂的，但是无论时光怎样飞逝，都不会吹走我对你们的思念，都不会带走我的记忆，他将深深沉在我的脑海里，永远。

最后还要感谢我的父母，给予我生命并竭尽全力给予了我接受教育的机会，养育之恩没齿难忘在未来的日子里，我会更加努力的学习和工作，不辜负父母对我的殷殷期望！我定会好好孝敬和报答他们！，三年寒窗，所收获的不仅仅是愈加丰厚的知识，更重要的是在阅读实践中所培养的思维方式表达能力和广阔视野。

很庆幸这些年来我遇到了许多恩师益友，无论在学习上生活上还是工作上都给予了我无私的帮助和热心的照顾，让我在诸多方面都有所成长。

感恩之情难以用语言量度，谨以最朴实的话语致以最崇高的敬意。

还还有许多人，也许他们只是我生命中匆匆的过客，但他们对我的支持和帮助依然在我记忆中留底了深刻的印象。

但对他们，我始终心怀感激。

最后，我要向在百忙之中抽时间对本文进行审阅评议和参加本人论文答辩的各位师长表示感谢！参考文献徐宏海数控加工工艺化学工业出版社，年月金大鹰机械制图机械工业出版社，年月王摸金机械工业出版社，年月周红著数控加工工艺与程序编制人民邮电出版社，年月赵刚著数控铣削编程与加工化学工业出版社，年月吴杨著现代机床夹具设计化学工业出版社，年月艾兴肖诗钢著切削用量手册机械工业出版社，年月.零件加工时的操作步骤开动机床。

检查机床运行情况。

机床返回参考点。

输入零件加工程序。

检查，校验图形模拟对到及验证。