（毕业设计全套）水泵体零件工艺及工装设计（打包下载）

.半精铣工步。

右端面时间定额的计算.基本时间的计算粗铣工步根据表.，粗铣的基本时间可由公式求得。

式中，.，将上述结果代入公式，则该工件的基本时间半精铣工步，根据表可得，半精铣平面基本时间由公式求得。

式中由表按度，.的条件查的而，.，.，将上述结果代入公式经过计算即可得出该工序的基本时间.辅助时间的计算根据资料得，辅助时间与基本时间之间的关系为可取.，则各工序的辅助时间分别为粗铣工步的辅助时间.半精铣的辅助时间为其他时间的计算除了作业时间以外，每道工序的单件时间还包括布置工作时间，休息与生理需要时间和准备与中介时间。

由于本泵体生产类型为中大批生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可忽略不计布置工作的时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的，本工件均取，则各工序的其他时间可按关系式计算，分别为，粗铣工步的其他时间.半精铣工步的其他时间.单件时间的计算.粗铣平面工步.半精铣工步孔的时间定额.基本时间的计算第次钻工步根据表.，粗镗的基本时间可由公式求得。

式中，.，将上述结果代入公式，则该工件的基本时间第二次钻工步，根据表可得，平面基本时间由公式求得。

式中由表按度，.的条件查的而，.，.，将上述结果代入公式经过计算即可得出该工序的基本时间.辅助时间的计算根据资料得，辅助时间与基本时间之间的关系为可取.，则各工序的辅助时间分别为粗钻工步的辅助时间.，精钻的辅助时间为.。

.其他时间的计算除了作业时间以外，每道工序的单件时间还包括布置工作时间，休息与生理需要时间和准备与中介时间。

由于本泵体生产类型为中大批生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可忽略不计布置工作的时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的，本工件均取，则各工序的其他时间可按关系式计算，分别为，粗钻工步的其他时间.精钻工步的其他时间.单件时间的计算.粗钻平面工步.精钻工步上平面螺纹孔的时间定额.基本时间的计算钻孔工步根据表.，粗镗的基本时间可由公式求得。

式中，.，.将上述结果代入公式，则该工件的基时间.辅助时间的计算根据资料得，辅助时间与基本时间之间的关系为可取.，则各工序的辅助时间分别为钻孔工步的辅助时间其他时间的计算除了作业时间以外，每道工序的单件时间还包括布置工作时间，休息与生理需要时间和准备与中介时间。

由于本泵体生产类型为中大批生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可忽略不计布置工作的时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的，本工件均取，则各工序的其他时间可按关系式计算，分别为，钻孔工步的其他时间.单件时间的计算钻孔工步。

.攻丝所用时间参考机械加工工艺手册根据表.取进给量.，取代入公式得所以单件总用时.左端面通孔的时间定额.基本时间的计算钻孔工步根据表.，粗镗的基本时间可由公式求得。

式中，.，.将上述结果代入公式，则该工件的基本时间.辅助时间的计算根据资料得，辅助时间与基本时间之间的关系为可取.，则各工序的辅助时间分别为钻孔工步的辅助时间其他时间的计算除了作业时间以外，每道工序的单件时间还包括布置工作时间，休息与生理需要时间和准备与中介时间。

由于本泵体生产类型为中大批生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可忽略不计布置工作的时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的，本工件均取，则各工序的其他时间可按关系式计算，钻孔工步的其他时间.单件时间的计算钻孔工步.攻丝所用时间参考机械加工工艺手册根据表.取进给量.，取代入公式得所以单件总用时.下平面英制管螺纹的时间定额.基本时间的计算钻孔工步根据表.，粗镗的基本时间可由公式求得。

式中，.，.将上述结果代入公式，则该工件的基本时间.辅助时间的计算根据资料得，辅助时间与基本时间之间的关系为可取.，则各工序的辅助时间分别为钻孔工步的辅助时间.其他时间的计算除了作业时间以外，每道工序的单件时间还包括布置工作时间，休息与生理需要时间和准备与中介时间。

由于本泵体生产类型为中大批生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可忽略不计布置工作的时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的，本工件均取，则各工序的其他时间可按关系式计算，分别为，钻孔工步的其他时间.单件时间的计算钻孔工步.攻丝所用时间参考机械加工工艺手册根据表.取进给量.，取代入公式得所以单件总用时.。

右端面螺纹孔的时间定额.基本时间的计算钻孔工步根据表.，粗镗的基本时间可由公式求得。

式中，.，.将上述结果代入公式，则该工件的基本时间.辅助时间的计算根据资料得，辅助时间与基本时间之间的关系为可取.，则各工序的辅助时间分别为钻孔工步的辅助时间.其他时间的计算除了作业时间以外，每道工序的单件时间还包括布置工作时间，休息与生理需要时间和准备与中介时间。

由于本泵体生产类型为中大批生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可忽略不计布置工作的时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的，本工件均取，则各工序的其他时间可按关系式计算，分别为，钻孔工步的其他时间.单件时间的计算钻孔工步.攻丝所用时间参考机械加工工艺手册根据表.取进给量.，取代入公式得所以单件总用时.左端凸台铣平面的时间定额.基本时间的计算粗铣工步根据表.，粗铣的基本时间可由公式求得。

式中，.，将上述结果代入公式，则该工件的基本时间半精铣工步，根据表可得，半精铣平面基本时间由公式求得。

式中由表按度，.的条件查的而，.，.，将上述结果代入公式经过计算即可得出该工序的基本时间.辅助时间的计算根据资料得，辅助时间与基本时间之间的关系为可取.，则各工序的辅助时间分别为粗铣工步的辅助时间.半精铣的辅助时间为.。

.其他时间的计算除了作业时间以外，每道工序的单件时间还包括布置工作时间，休息与生理需要时间和准备与中介时间。

由于本泵体生产类型为中大批生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可忽略不计布置工作的时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的，本工件均取，则各工序的其他时间可按关系式计算，分别为，粗铣工步的其他时间.半精铣工步的其他时间单件时间的计算.粗铣平面工步.半精铣工步精车轴承内孔的时间定额.基本时间的计算车削工步根据表.，车削的基本时间可由公式求得。

式中，.，.将上述结果代入公式，则该工件的基本时间.辅助时间的计算根据资料得，辅助时间与基本时间之间的关系为可取.，则各工序的辅助时间分别为车削工步的辅助时间.其他时间的计算除了作业时间以外，每道工序的单件时间还包括布置工作时间，休息与生理需要时间和准备与中介时间。

由于本泵体生产类型为中大批生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可忽略不计布置工作的时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的，本工件均取，则各工序的其他时间可按关系式计算，分别为，车削工步的其他时间.单件时间的计算车削工步车左端面倒角的时间定额.基本时间的计算车削工步根据表.，车削的基本时间可由公式求得。

式中，.，.将上述结果代入公式，则该工件的基本时间.辅助时间的计算根据资料得，辅助时间与基本时间之间的关系为可取.，则各工序的辅助时间分别为车削工步的辅助时间其他时间的计算除了作业时间以外，每道工序的单件时间还包括布置工作时间，休息与生理需要时间和准备与中介时间。

由于本泵体生产类型为中大批生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可忽略不计布置工作的时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的，本工件均取，则各工序的其他时间可按关系式计算，分别为，车削工步的其他时间单件时间的计算车削工步。

夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。

在加工泵体零件时，需要设计专用夹具。

根据任务要求中的设计内容，经过与指导老师协商，决定设计钻螺纹孔攻螺纹，在立式钻床上加工完成。

.对专用夹具的基本要求保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案，标注合适的尺寸公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。

提高生产效率应根据工件生产批量的大小设计不同复杂程度的高效夹具，以缩短辅助时间，提高生产效率。

工艺性好专用夹具的结构应简单合理，便于加工装配检验和维修。

专用夹具的制造属于单件生产。

当最终精度由调整或修配保证时，夹具上应设置调整或修配结构，如设置适当的调整间隙，采用可修磨的垫片等。

使用性好专用夹具的操作应简便省力安全可靠，排屑应方便，必要时可设置排屑结构。

经济性好除考虑专用夹具本身结构简单标准化程度高成本低廉外。

还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

.专用夹具设计步骤明确设计任务与收集设计资料夹具设计的第步是在已知生产纲领的前提下，研究被加工零件的零件图工序图工艺规程和设计任务书，对工件进行工艺分析。

其内容主要是了解工件的结构特点材料确定本工序的加工表面加工要求加工余量定位基准和夹紧表面及所用的机床刀具量具等。

其次是根据设计任务收集有关资料，如机床的技术参数，夹具零部件的国家标准部颁标准和厂订标准，各类夹具图册夹具设计手册等，还可收集些同类夹具的设计图样，并了解该厂的工装制造水平，以供参考。

拟订夹具结构方案与绘制夹具草图确定工件的定位方案，设计定位装置。

确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置。

确定对刀或导向方案，设计对刀或导向装置。

确定夹具与机床的连接方式，设计连接元件及安装基面。

确定和设计其它装置及元件的结构形式。

如分度装置预定位装置及吊装元件等。

确定夹具体的结构形式及夹具在机床上的安装方式。

绘制夹具草图，并标注尺寸公差及技术要求。

进行必要的分析计算工件的加工精度较高时，应进行工件加工精度分析。

有动力装置的夹具，需计算夹紧力。

当有几种夹具方案时，可进行经济分析，选用经济效益较高的方案。

审查方案与改进设计夹具草图画出后，应征求有关人员的意见，并送有关部门审查，然后根据根据他们的意见对夹具方案作进步修改。

绘制夹具装配总图夹具的总装配图应按国家制图标准绘制。

绘图比例尽量采用。

主视图按夹具面对操作者的方向绘制。

总图应把夹具的工作原理个种装置的结构及其相互关系表达清楚。

夹具总图绘制次序如下用双点划线将工件的外形轮廓定位基面夹紧表面及加工表面绘制在各个视图的合适位置上。

在总图中，工件可看作透明体，不遮挡后面夹具上的线条。

依次绘出定位装置夹紧装置对刀或导向装置其它装置夹具体及连接元件和安装基面。

标注必要的尺寸公差和