（毕业设计全套）注塑机尾板机械加工工艺规程及夹具设计（打包下载）

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.的切削速度的切削速度则转速按机床实际转速取，则实际转速为查文献十二表.其中传动效率为.查文献四表.取取取取扩孔根据文献十二表取.机床主轴转速取切削速度.切削速度.切削速度.铰.锪查文献十二表.，.取.，取查文献十二表.，.，.切削转速.取故切削实际速度为.切削转速.取故切削实际速度为.切削工时.工序为钻，扩侧面的孔深，深，深查文献十二表.钻孔取.钻孔取.钻孔.取.参考文献十二表的切削速度.的切削速度的切削速度则转速按机床实际转速取则实际转速为校核机床功率只校核的粗加工查文献十二表.其中.传动效率为.故机床功率足够查文献四表取取.取.扩孔根据文献十二表又扩盲孔时进给量为.机床主轴转速取及切削速度.切削工时.铣油槽确定切削深度查阅文献十二表.，当用凸半圆铣刀，粗铣的每齿进给量取.查阅的说明书，取粗铣的主轴转速为。又前面已选定刀具直径为，故相应切削速度为粗查阅文献四表.式中.则钻的孔根据文献十二表.的进给量，并参考机床技术参数表的进给量.参考文献十二表.，的，则转速按机床实际转速取则实际切削速度为查文献四表.取，.夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，决定设计第Ⅺ道工序粗铣二孔端面的铣床。本夹具将采于卧式铣床。选用的刀具为高速钢镶齿三面刃铣刀，对工件的两个端面同时进行加工。.问题的提出本夹具主要用来粗铣二孔的两个外侧端面，这两个为了端面对孔有定的技术要求。但加工本道工序时，孔尚未加工，所以以底面作为定位基准。因此在本道工序加工时，主要考虑的是加工精度问题。.夹具的设计定位基准的选择该夹具以底面，孔及中心孔进行面两孔定位，其中底面可消除三个自由度，孔可消除，三个自由度，中心孔和孔可消除个自由度，六个自由度可全部消除属于完全定位，符合设计要求。切削力及夹紧力计算刀具高速钢镶齿三面刃铣刀，根据文献十二表.其中.，.,.，.，.所以当用两把到铣削时，水平分力垂直分力在计算切削力时，必须把安全系数考虑在内，安全系数根据经验般取.，这里取，所以为克服水平切削力，实际夹紧力应为其中及为夹具体定位面及夹紧面上的摩擦系数，.。则.该夹紧力方案选用联动螺旋压板机构螺旋夹紧时的增力比，查文献十二公式又为作用在扳手上的原动力，般推荐取，得因为采用的是压板机构，以压板夹紧工件时，其夹紧力与压板形式有关，其中，所以此时已大于所需的夹紧力，故本夹具可安全工作。.校核机床功率参考有关资料，铣销时的切削功率为.取个齿,.,.,将其代入式中，得.又从机床说明书主要技术参数得机床功率般取，若取η.,则机床电动机所需功率η故机床功率足够。.定位误差分析对于工序尺寸是以中心孔轴线为定位基准，因为定位基准也是中心孔轴线，所以属于“基准重合”，故其但在夹紧力的作用下，定位基准相对限位基准作单向移动，故其定位误差为.。.，而工序的尺寸公差为.，所以定位误差小于工序的尺寸公差，故该方案可取。.夹具设计操作及简要设计说明本工序为粗加工，切削力较大，为了夹紧工件，势必要增加夹紧力，而这样将使正个夹具过于复杂。因此应首先设法降低切削力。目前采用二种措施是提高毛胚制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力二是选择种比较理想的螺旋压板夹紧机构，尽量增加该夹紧机构的夹紧力。夹具上装有对刀块，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀同时，夹具体底面上的队定位键可使正个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以利于铣削加工。做好后的夹具装配图如下图装配效果图参考文献王先逵.机械制造工艺学.第二版.北京机械工业出版社.联合编写组.机械设计手册.北京化学工业出版社.肖继德，陈宁平.机床夹具设计.北京机械工业出版社.李益民.机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社王之栎.机械设计综合课程设计.第二版.北京机械工业出版社.孙丽媛.机械制造工艺及用夹具设计指导.北京冶金工业出版社.章跃.机械制造专业英语.北京机械工业出版社.徐灏.机械设计手册.北京机械工业出版社.杨叔子.机械加工工艺师手册.北京机械工业出版社.朱龙根.机械零件设计手册.北京机械工业出版社.四川大学研究所.机床夹具设计图册.北京机械工业出版社.艾兴肖诗纲.切削用量简明手册.北京机械工业出版社.致谢经过两个月的刻苦攻关，终于就要完成大学四年中最重要的毕业设计。这对我来说，不仅是次挑战次尝试，更是次绝好的锻炼，能够为我以后参加工作增加必不可少的经验。在整个毕业设计的过程当中，肯定不会是帆风顺的，我经常在面对这些难题的时候筹莫展。幸亏有老师的指导和同学们的支持，我才能将难题解开，顺利的完成这次毕业设计。所以，在此要特别感谢老师对我的支持和帮助以及同学们给予我的鼓励。另外，我还要特别感谢同学们对我实践以及论文写作的指导，他们为我完成这篇论文也提供了巨大的帮助。最后，再次对关心帮助我的老师和同学表示衷心地感谢。!机械制造工艺设计手册!机械制造工艺设计手册!机械制造工艺设计手册!机械制造工艺设计手册!机械制造工艺设计手册!机械制造工艺设计手册!机械制造工艺设计手册查阅文献四表.其中.粗铣两耳内侧面面查阅文献四表.故，所以粗铣走刀两次，.取主轴转速为，刀具直径为，故相应切削速度为查阅文献四表其中.半精铣面查阅文献四表.，走刀两次，进给量.取主轴转速为，刀具直径为，故相应切削速度为查阅文献四表.其中.，半精铣两耳内侧面面查阅文献四表.，.，精铣走刀次取主轴转速为，刀具直径为，故相应切削速度为查阅机械制造工艺设计手册表.其中.粗镗耳孔查阅机械制造工艺设计手册表.