1、“.....寿命计算切削速度和主轴转速计算切削速度按切削手册表，查得.，夹具设计.概论夹具概念在机械制造工业中，为了达到保证产品质量，改善劳动条件，提高劳动生产条件提高劳动生产率及降低劳动成本的目的，在工艺过程中，除机床等设备外，还大量使用着各种工艺装备。它包括夹具模具刀具辅助工具及测量工具等。因此，广义的说，夹具是种保证产品质量并便利和加速工艺过程的种工艺装备。不同的夹具，其结构形式工作情况设计原则都不同。但就其数量和在生产中所占的地位来说，应以“机床夹具”为首。所谓机床夹具，就是机床上所使用的种辅助设备，用它来准确的确定工件与刀具的准确位置，即将工件的定位及加紧，以完成加工所需的相对运动。所以机床夹具是用以使工件和夹紧的机床附加装置。机床夹具的分类夹具的形式很多，可以按照不同的特点进行分类，现主要按以下类型来进行分类.通用夹具通用夹具是指结构尺寸已规格化,而且具有定通用性的夹具，如自动定心卡盘四爪单动卡盘台虎钳万能分度头顶尖中心架和电子吸盘等。这类夹具适应性强，可用来装夹定形状和尺寸范围内的各种工件......”。

2、“.....且成为机床附件。其缺点是夹具的加工精度不高，生产率也较低，且较难装夹形状复杂的工件，般适用于单件小批量生产中。.专用夹具这类夹具是专为零件的道工序的加工而设计和制造的。在产品相对稳定批量较大的生产中，常用各种专用夹具，可获得较高的生产率和加工精度。专用夹具的设计周期较长投资较大。.可调夹具该夹具般是对于通用夹具以及专用夹具两者的缺陷发展来的类新型夹具。对于不同的类型以及尺寸的工件，仅要调节或者改变之前夹具上的有些定位元件以及夹紧元件就可以用了。通常它又能够划分为通用可调夹具以及成组夹具这两种。成组夹具的通用范围相比通用夹具更大第二种是种专用的可调夹具，这个是根据成组的原理来设计而且可以加工族差异小的工件，因此在多品种，中小批量生产中如果使用能够获得很好的经济效果。.组合夹具该夹具是种被模块化了的夹具。标准的模块元件具有较高的精度以及耐磨性，能够组装出多种夹具。用完的夹具能够拆卸,洗净了组装新夹具用。因为组合夹具能减少生产准备的周期，元件可以多次循环使用,而且有可以减少专用夹具数量的优势......”。

3、“.....属于比较经济型的夹具。组合夹具已被商品化。.自动线夹具该夹具通常可以划为两类固定式夹具以及随行夹具,工作中夹具是伴随着和工件同时运动的,而且使得工件朝着自动线在个工位运动到下个工位进行来加工。夹具还能够根据使用机床能将其划分为铣床夹具钻床夹具车床夹具镗床夹具齿轮机床夹具自动机床夹具数控机床夹具自动线随行和其他机床夹具等。专用夹具的设计般采用该分类方法。在专用夹具的设计中,机床的型别组别以及主要参数都已经确定。它们之间的区别就是机床切削成形运动的不同，所以机床和夹具连接的方法不样。它们对加工精度的要求也都不样。根据夹紧的动力源分类，夹具根据夹紧的动力源能够分为手动夹具液压夹具气液增力夹具气动夹具电磁夹具真空夹具离心夹具等。夹具设计中的特点夹具的设计周期较短，般不进行强度和刚度的计算。专用夹具的设计对产品零件有很强的针对性。确保产品加工质量，提高劳动生产率是夹具设计工作的主要任务，加工质量包括被加工表面的本身精度和位置精度，后者主要用夹具来保证。夹紧装置的设计对整个夹具的结局具有定性的影响......”。

4、“.....夹具分类通用夹具通用夹具是指结构尺寸已规格化,而且具有定通用性的夹具,如自动定心卡盘四爪单动卡盘台虎钳万能分度头顶尖中心架和电子吸盘等。这类夹具适应性强,可用来装夹定形状和尺寸范围内的各种工件。这类夹具已商品化,且成为机床附件。其缺点是夹具的加工精度不高,生产率也较低,且较难装夹形状复杂的工件,般适用于单件小批量生产中。专用夹具这类夹具是特意为零件的其中道工序的加工而专门设计及制造的。当产品生产相对稳定批量较大时,用各种专用夹具,就可获得较高的生产率和加工精度和生产率。般专用夹具的设计周期会更长投资会相对更大。可调夹具可调夹具是在通用夹具以及专用夹具缺陷的基础上而发展起来的类新型夹具。针对不同类型及尺寸不同的工件,只要更换或调整原来夹具上的那些定位元件及夹紧元件就能使用。通常情况下又分为成组夹具和通用夹具。成组夹具中的通用范围比通用夹具大后者就是种可调专用夹具,它根据成组原理设计并能加工族相类似的工件,所以这在多品种,中小批量生产中使用，经济效果会更好。组合夹具该夹具是种被模块化了的夹具......”。

5、“.....能够组装成为各种夹具。夹具用好之后能够拆卸,清洗之后留着用以组装新的夹具。因为使用组合夹具能够缩短生产准备得周期,元件可以重复使用,而且有降低专用夹具数量等优点,因此组合夹具在单件中小批量多品种生产以及数控加工中,是比较经济的。组合夹具也已被商品化。自动线夹具自动线夹具通常可分为两种是固定式夹具,它与专用夹具相似二十随行夹具,加工过程中夹具伴着工件起做运动,而且使得工件沿着自动线从个工位移动至下个工位上来进行加工。根据使用机床能够将夹具分为车床夹具数控机床夹具自动机床夹具铣床夹具钻床夹具镗床夹具齿轮机床夹具自动线随行和其他机床夹具等。这是专用夹具设计时所用分类方法。设计专用夹具的时候,机床的组别型别以及主要参数都已经给定。它们之间的不同点在于机床的切削成形运动是不相同的,因此夹具和机床的连接方式是不同的。并且两者的加工精度要求也是各不相同的。夹具的作用.提高劳动生产效率根据夹具所设置的专门定位元件和高效夹紧装置，可以快速而准确地完成缸盖在加工工位上的定位和夹紧，省去对缸盖的逐个找正并调整装夹......”。

6、“.....这对于大批量生产的工件，尤其是对外形轮廓较复杂不易找正装夹得缸盖，选用高效夹具来安装，其效用就更大。正确运用夹具合理装夹工件，可以是工件安装更加稳定可靠，并能采用较大的切削用量合同是采用多把刀具来进行切削加工，是的切削效率显著增高。所以，采用钻夹具，对提高整批工件的劳动生产效率可发挥相当大的作用。保证工件的加工精度，稳定整批工件的加工质量。夹具的设计和应用注重于解决工件的可靠定位和稳定装夹，可使同批工件的安装结果高度统，稳定的装夹使各工件间的加工条件差异性大为减小。所以，采用夹具可以在保证工件的加工精度的基础上极大的稳定整批工件的加工质量。.改善工人劳动条件采用夹具后，是工件的装卸方便而快捷，减轻了工人的劳动强度。对于较重的大型零件，涉及夹具时往往同时要考虑工件的恭位间的流动输送装置基本工序得初始定位。另外，为保证工人生产安全，夹具设计还需考虑必要的防护装置，加之自动化的机械手，无疑使工人的劳动条件大为改善。降低对操作工人的技术要求钻夹具的应用是的工件的装夹，大为简化......”。

7、“.....因此，自动高效夹具的实际应用可以相应的降低对操作工人的装夹技术要求。.车床夹具设计问题的提出该工件其他部位都已经加工完毕，工件所待加工的部位为型轴以及盘部位，如图图定位方案与定位元件的设计在进行前后端面加工工序时，零件的外形，已经加工出。在加工工件时，往往采用外圆面为定位基准。因此工件选用外圆为定位基面。夹具上的定位元件是胀紧套。夹紧方案夹紧力确定的基本原则夹紧力是由于夹紧元件装置产生的，夹紧力是按照工序图或夹具设计任务书中所提供的资料进行计算的。夹紧装置所产生的夹紧力般是按下述条件和顺序进行的按静力学的平衡条件，根据工件受外力的情况计算所需理论夹紧力。确定夹紧方式和夹紧装置。确定夹紧装置所能产生的实际夹紧力。实际夹紧力要比理论夹紧力要大些，这样才能安全可靠，确定夹紧力的基本原则是正确选择夹紧力的方向着力点和夹紧力的大小。夹紧力方向确定的基本原则夹紧力方向主要与定位基准及工件所受外力的方向有关......”。

8、“.....接触变形不同另方面工件在不同方向上的刚性不同。因此，如果要使得工件夹紧的变形小，在选择夹紧力方向时，最好使承载力表面是定位件与工件定位基准接触面积较大的那个面，并在工件刚性较好的方向上将工件夹紧，以减小变形。加工薄壁套类盘类工件时因为工件轴向比径向刚性好，所以常采用均布载荷，而不用集中载荷。夹紧力方向所需夹紧力尽可能小夹紧力作用点的选择夹紧力的作用点应落在支承面中心或支承面内使定位稳定。夹紧力的作用点尽可能靠近被加工表面，以使切削力作用点的力矩小，从而减轻振动，防止翻转。夹紧力的作用点应选在工件刚性较好的部位，以防工件产生夹紧变形。夹紧力的作用点的数目应尽量使工件在整个接触面上夹的均匀，减小夹紧变形。综上所述，夹紧力作用点选择是否合理，对工件的夹紧变形影响极大。因此，在实际设计时，应根据各种因素进行分析，给出合理方案。工件受力分析夹紧力的大小，对工件的安装可靠性，工件和夹具的变形，夹紧机构的复杂程度与传动装置的选择使用等都有很大的关系。因此，在夹紧力的方向作用点确定之后，还需确定夹紧力的大小......”。

9、“.....为保证工件安装的稳定和可靠，夹紧力必须和上述的外力平衡。但是在不同的条件下，上述各种外力在平衡力系中起到的作用并不相同。比如，在般中小型工件加工中起决定作用的是切削力，但是重型工件起决定作用的是工件的重力。此外，切削力在加工过程中是变化的，工艺系统的刚性和夹紧机构的传动效率又不相同。因此，夹紧力大小的计算是个非常复杂的问题，般情况下只作粗略的估算。所以为简便起见，在计算夹紧力大小的时候，假设工艺系统是刚性的，切削过程是稳定不变的，而且只考虑切削力矩对夹紧的影响，根据静力平衡原理来求出夹紧力的大小。为保证安全再乘以安全系数。图如图所示，本设计的液压缸是单作用拉式液压缸，就是回拉行程做功，油液从尾部流入经过液压缸的缸体，下图的红色箭头代表了油液的流经路线，推动活塞带动活塞杆，活塞杆压住胀套，胀套与活塞杆端部采用的是锥度配合，当胀套膨胀时，能够产生夹紧力。加工完成之后，弹簧能够产生个推动力如黄色箭头表示，推动活塞运动，排除液压油......”。