络进步健全，销售额不断增加，客户将对我们提出更高要求，同时，公司技术发展目标是要打造世界级行业技术平台，因此，目前企业急需建立围绕企业生产经营目标，以现代管理为基础，建立覆盖全生产经营过程企业资源计划系统，实现公司管理系统集成，加快公司物流，资金流和信息流速度，使企业内部信息能准确传递给各业务部门，实现对生产动态管理，合理利用资金，降低成本，提高企业应变能力和竞争力。基于上述现状和因素，公司领导层决定全面实施企业信息化第期建设项目，按照全局规划分布实施重点突破全面改造原则进行信息化建设，在全集团范围内实施集成系统，以信息技术改造传统技术和管理方式，提高公司管理水平和市场竞争力。期项目实施具体内容计算机网络支撑系统为保证期项目实施，必须首先构造个先进可靠安全计算机及网络基础平台。主要建设内容是扩充和升级公司内部局域网络性能和安全措施，结合公司科学城新基地建设和启用，对整个网络设备及布线进行全面更新及改造，在整个集团不同地域各基地之间建立了数据网络，并分别建有电信网通光纤接入，建立防火墙及各类安全防护系统，集团基础硬件网络设备及基础软件基本配置齐全，可以满足公司未来年信息化建设需求。产品三维设计分析制造系统期工程重要内容之是全面实现产品研发设计信息化，实现产品和零部件三维设计装配和分析，提供优秀加工方案。三维产品设计技术可应用在设计过程中每阶段，使用最新数据来进行显示模拟和分析数字产品相关行为。主要完成建设内容包括二维系统中望辅助产品设计，实现工程图纸数字化，达到了甩图板效果三维系统，实现产品数字化原型和数字化样机，进步达到了甩图纸效果模流分析系统，辅助产品及模具研发和优化，提升设计效率，改善设计质量模具制造环节使用系统，利用数控加工技术实现加工制造环节数字化和自动化产品数据管理产品数据管理系统采用神州数码系统及工作流，主要实施完成了以下功能模块产品图文档管理已完成产品设计图纸归档设计文档查看修改删除等权限审批及管理按照定检索条件，对符合条件设计图纸进行检索实现零部件不同购计划，并可通过是否考虑现有库存及预计状况选择，灵活实现插单变单等实际状况，通过报表查阅订单或源工单对应生产入库及采购进货实际状况，有效避免停工待料或发货延迟等问题。工单委外管理实现灵活发放厂内生产或者是委外加工工作指示单，通过领料单管控，强化领料退料管理，有效进行用料管理以及生产进度查询和追踪，避免完工未领料缺料超耗以及入库量大于预计生产量等异常状况，并实现多种不同角度查询生产进度报表。质量管理实现覆盖整个业务流程质量管控，主要包括采购进货检验生产入库检验委外进货检验工艺转移检验销售退回检验。针对不同品号或供应厂商，设定其特有检验方式，并备有多种控制图，进行质量体系监控。应收应付实现了公司财务业务紧密集成，确保资金流物流信息流统。应收系统实现了销售发票收款与退款坏账风险坏账处理多维度账龄分析回款与欠款分析账款预计到期分析及超期预警等全面应收业务工资仓库人事等专用软件，主要以建立些管理系统，具有定效果，也提高了员工办公热情和对电脑应用兴趣，但并不能实现生产库存和供货统管理。随着公司发展壮大，销售网络进步健全，销售额不断增加，客户将对我们提出更高要求，同时，公司技术发展目标是要打造世界级行业技术平台，因此，目前企业急需建立围绕企业生产经营目标，以现代管理为基础，建立覆盖全生产经营过程企业资源计划系统，实现公司管理系统集成，加快公司物流，资金流和信息流速度，使企业内部信息能准确传递给各业务部门，实现对生产动态管理，合理利用资金，降低成本，提高企业应变能力和竞争力。基于上述现状和因素，公司领导层决定全面实施企业信息化第期建设项目，按照全局规划分布实施重点突破全面改造原则进行信息化建设，在全集团范围内实施集成系统，以信息技术改造传统技术和管理方式，提高公司管理水平和市场竞争力。期项目实施具体内容计算机网络支撑系统为保证期项目实施，必须首先构造个先进可靠安全计算机及网络基础平台。主要建设内容是扩充和升级公司内部局域网络性能和安全措施，结合公司科学城新基地建设和启用，对整个网络设备及布线进行全面更新及改造，在整个集团不同地域各基地之间建立了数据网络，并分别建有电信网通光纤接入，建立防火墙及各类安全防护系统，集团基础硬件网络设备及基础软件基本配置齐全，可以满足公司未来年信息化建设需求。产品三维设计分析制造系统期工程重要内容之是全面实现产品研发设计信息化，实现产品和零部件三维设计装配和分析，提供优秀加工方案。三维产品设计技术可应用在设计过程中每阶段，使用最新数据来进行显示模拟和分析数字产品相关行为。主要完成建设内容包括二维系统中望辅助产品设计，实现工程图纸数字化，达到了甩图板效果三维系统，实现产品数字化原型和数字化样机，进步达到了甩图纸效果模流分析系统，辅助产品及模具研发和优化，提升设计效率，改善设计质量模具制造环节使用系统，利用数控加工技术实现加工制造环节数字化和自动化产品数据管理产品数据管理系统采用神州数码系统及工作流，主要实施完成了以下功能模块产品图文档管理已完成产品设计图纸归档设计文档查看修改删除等权限审批及管理按照定检索条件，对符合条件设计图纸进行检索实现零部件不同设计图纸版本管理零件借用查询和零件借用关系维护。产品管理对产品表建立维护查询打印根据系统定义零部件类别，按产品或产品部件统计各种零部件数量，对材料定额工时定额进行汇总，查询打印，并为各子系统提供共享数据对产品进行授权管理，防止资源流失。物料管理实现以物料为核心产品数据管理，对物料编码进行维护管理，提供查询打印服务，并为其他分系统提供信息，改变了以往开发过程中以图纸为核心管理模式。以物料为核心就可以将与该物料相关所有数据如产品图零件图工艺路线工艺文件其它相关文档等工装模具等组织起来，实现数据集成。理清了物料图纸工艺文件之间版本关系，并为与系统数据交换奠定了基础。产品数据变更管理用历史记录自动跟踪版本主版本和次版本在安全机制约束下允许协同工作管理生命周期检入检出发放新版本等。变更完成后，每个用到该文件地方得到都是最新版本数据，相关人员会通过邮件系统得到变更通知单，更改单将自动与修改对象关联，可以随时查阅。项目管理实现对业务过程控制，确保在预期时间里完成工作任务，保障研发项目在数据人时间方面有机管理和控制。项目管理已经成为产品开发管理重要手段，解决了项目管理中流程控制团队管理资源平衡计划进度管理交付物管理预算成本管理问题管理等诸多难题。工作流程管理在没有系统进行管理之前，无法对电子数据进行审批，电子数据准确性没有种可考证方法和手段，因此，直接利用以前电子数据是有风险。现在可以根据需要定义各种数据审批流程，在适当时候启动流程，数据就会按照预定顺序在审批人员之间流动，并记录下每个人对被审批数据意见，最后自动归档，审批记录直保留到审批数据被删除为止，完全实现了电子数据电子审批。系统系统主要目标是以现代企业管理思想规范公司现有管理流程，建立个功能和信息覆盖全公司各职能部门管理系统，改进公司现有管理手段，提高公司管理水平。期系统采用神州数码易飞系统，主要实施了以下模块销售管理采购管理库存管理产品结构管理批次需求计划工单委外管理质量管理应收应付会计总帐自动分录和成本管理。销售管理实现针对不同客户设定交易条件信用额度等，并可根据不同销售数量设定销售价格根据客户需求进行选择配置，进而生产组装，并进行成本模拟，提供快速定价报价参考依据通过生产管理系统了解客户订单目前生产进度，并对出货进行追踪，有效满足客户对订单交货期需求配合电子窗口功能，简化内部接单流程，提高接单运作效率，迅速反映接单状况，避免因单操作失误而丧失商机。采购管理实现从请购至采购进货整套流程，根据公司实际状况，对于采购单价进货数量，都可以实现管控，避免人工作业可能出现各种不良现象，请购需求可由采购人员分配下单给不同供应厂家，采购进货时，货款计算可采用不同于采购或进货计价单位。库存管理实现集团多工厂多仓库存货数量与存货成本管理，充分掌握任何物料现在过去及未来库存情况，通过有效存货盘点保障库存正确性，通过批号追踪与有效期管理可适用特殊材料及产品，通过多种存货核算方法，真实地反映公司财务状况和经营成果。同时为高层管理人员提供库存周转率及呆滞等库存分析报表，实现存货管理绩效评价。产品结构管理实现产品结构录入和变更管理，以及设计开发转换，实现了取替代料料件认可等数据管理，并与产品无缝联接，实现了完美信息化管理。批次需求计划针对公司订单式生产方式，实现了具体订单分拆得到生产计划及采购计划，并可通过是否考虑现有库存及预计状况选择，灵活实现插单变单等实际状况，通过报表查阅订单或源工单对应生产入库及采购进货实际状况，有效避免停工待料或发货延迟等问题。工单委外管理实现灵活发放厂内生产或者是委外加工工作指示单，通过领料单管控，强化领料退料管理，有效进行用料管理以及生产进度查询和追踪，避免完工未领料缺料超耗以及入库量大于预计生产量等异常状况，并实现多种不同角度查询生产进度报表。质量管理实现覆盖整个业务流程质量管控，主要包括采购进货检验生产入库检验委外进货检验工艺转移检验销售退回检验。针对不同品号或供应厂商，设定其特有检验方式，并备有多种控制图，进行质量体系监控。应收应付实现了公司财务业务紧密集成，确保资金流物流信息流统。应收系统实现了销售发票收款与退款坏账风险坏账处理多维度账龄分析回款与欠款分析账款预计到期分析及超期预警等全面应收业务中成品不良率降低了以上，生产效率提高了以上。缩短产品生产周期提高