可得.式中螺旋平均升角，螺旋槽的螺距，螺旋槽的平均半径，抛掷指数为避免物料与槽底的冲击过大和尽量减少功率消耗，般取，与机械指数的关系如下式中抛掷指数，其意义是振动加速度的最大值在槽底法向的分量与重力加速度在槽底法向分量的比值振动力方向角槽体倾角。.符合频率频率不宜选的太高，否则对机器的强度和刚度要求过高。般，对电磁振动输送机，对惯性振动输送机，对弹性连杆振动输送机，。我的设计要求是电磁振动给料机，所以选取。合成振幅机型不同时，振幅不同。电磁振动输送机，合成振幅惯性振动输送机，弹性连杆振动输送机，。因为我们用的是电磁振动机，所以合成振幅参照运输机械设计选用手册。在频率已确定的情况下，也可用下式计算式中合成振幅，Г抛掷指数频率重力加速度，.。.所以合成振幅.符合物料的平均速度式中物料的平均速度，η速度降低系数，般对粒状物料，η对粉状物料要取的低些。皮带轮的选择由于皮带轮输送的是成件物品，瓶盖从漏斗中落到皮轮的平带上，其输送速度为每秒输送个瓶盖。最终输送到圆盘溜槽中。为了使输送方便，带式输送机空间占有更小，带轮输送机零部件选择改向滚筒。根据输送速度为每秒输送个瓶盖。查机械设计手册表选得带宽为，总输送长度为，转速为转秒。其内部滚筒示意简图如下溜槽尺寸计算根据机械化运输工艺设计手册查得公式式中螺旋溜槽底板的水平投影宽度，输送量，取.输送物料的平均厚度取等于输送物料的平均粒度，输送物料在螺旋溜槽底板上的平均运动速度输送物料的堆积密度，。取为以后计算方便，这里取根据机械化运输工艺设计手册上查得，螺旋溜槽的内径，般取。螺旋溜槽的外径因为，根据以上条件查机械化运输工艺设计手册得螺旋溜槽的螺距工艺参数的计算圆盘的高度圆盘的高度应根据要求的提升高度来确定，但其可能高度要考虑到塔体的强度和刚度。中心筒外径和槽宽槽宽按下式计算式中槽宽，料层的截面积，料层的厚度，。.式中输送量，。料层厚度最好通过实验确定。在般情况下，对块状物料，取对的物料，去对.的物料，取。为使螺旋槽内外两侧的螺旋升角不致相差太大，般值不应太大。特别要注意不要使内侧螺旋升角太大，以至使物料产生侧滑现象。槽边高应大于料层厚，般取的螺旋槽螺距，但过大时，不利于操作。最大输送能力式中η修正系数，系考虑各层不均匀的影响，般取η。.动力学参数的计算振动质量式中参振质量，输送槽包括激振器的质量，槽内物料的折合质量工作质量与平衡质量的比值，按下面两种情况选取当主振弹簧为板弹簧时，当主振弹簧为螺旋时，.。系统的固有频率.式中系统的固有频率，系统的工作频率，调协值或称频率比。为确保稳定运行，此值不宜过高，般空载时为负载时为。主振弹簧的刚度式中主振弹簧的刚度，。.激振力式中激振力，。电磁机振幅，分别为质量和的振幅其关系如下其中力与位移的相位差角.式中相对阻尼系数，对于板弹簧空载时，.时，时，.时，若为螺旋弹簧，此数值低于或等于下限值槽内物料的质量，。.振动电机的选型电磁振动输送机，采用电磁激振器驱动，槽体质量和平衡质量用弹簧组联在起，形成双质体定向的弹性系统。般在近亚共振状态下工作。应用较多的是板弹簧的电振机，激振器重量较大，但调整弹簧刚度方便采用螺旋弹簧的电振机，激振器较轻，螺旋弹簧承载能力高，能产生较大的振幅，但受气隙限制，振幅也不能太大，且弹簧刚度的调整不便采用橡胶的电振机，结构紧凑。由上面的计算数据，参考运输机械设计选用手册，选得为电磁振动机。其简图如下弹簧的选型和弹簧振动方向分析.弹簧的选型参考国外最新产品资料和根据电磁振动机激振力，本设计采用材料为，许用弯曲应力，其厚度为，长度为，宽为，有效长度为的板弹簧见机械零件手册，由片板簧组成。参考图片如下.弹簧振动方向分析由于瓶盖是沿螺旋溜槽输送的所以振动的方向不是上下振动，也不是左右振动，而是个轨迹近似圆的振动方向，所以不能简单的安装在圆盘上如上图所示个板弹簧所安装位置。这样安装的特点是使得振动方向沿溜槽近似圆的轨迹振动，使得瓶盖在运输的过程中，使瓶盖对溜槽壁的碰撞减少，减少运输途中的磨损，提高了工作效率。.确定机架.机架的结构选择垂直输送机在输送时要求机架的强度和稳定较好，不能有很大的晃动，因此选用网架式机架结构。主要以三角形和十字形结构为机架结构。.机架的制造和材料为了方便搬运机架的材料和制造输送机的机架的结构，在制造时采用焊接机架的制造的方法。碳素结构钢为焊接机架常用材料，性能满足输送机机架结构要求。为了有利于焊接轴承盖的固定板，选用等边的角钢作为焊接的材料。因此输送机机架结构的材料选用热轧等边角钢。选用热轧等边角钢的参数为角钢号数宽度厚度圆弧半径截面面积.底座机架参数机架高度底座机架的高度与输送机伸出台的高度距地面的距离有关，则底座机架的高度设计。机架宽度机架的宽度略大于输送机的机架单元的宽度，取机架的宽度为。这样有利于安装输送机，使其稳定性更加稳定和安装紧固。机架长度机架的长度应略小于输送机伸出台，输送机的宽度及两倍的直线轨道直径之和，这样有利于安装底部的水平导动装置，不会在安装时发生尺寸干涉的问题。根据装配的要求取机架的长度为。.输送机安装与调整安装顺序输送机的安装，般均将独立的部件云至安装现场，然后进行组装。其安装顺序如下根据安装图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准。在车间内部，建议最好仅以厂房柱网之作基准。如果与输送机相关联的设备已安装完毕，安装时，则应以相邻设备的关系参数尺寸尾主要依据来确定其中心线，与厂房坐标的关系仅作参考。在输送机的纵向中心线上，先定出平带轮轴线中心位置，然后沿纵向中心线逐段度量，按总长度定出从溜槽的中心位置。以上述中心线为基准，定出机架地脚位置轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。定出各中心位置后，按土建图纸查对预埋件，并清理干净，然后进行安装。机架包括主动轮架从动轮架中间支架和驱动装置支架安装完后，接着安装轨道，再安装主动轮轴部件主动轮张紧装置及底板装置等。安装驱动装置及附属设施。其中安装的主要措施是焊接和螺纹联接安装有关的操作控制元件。主要是电磁振动机的安装。试车后，对全机外表面刷灰色或工程规定颜色的保护性油漆。安装技术要求.机架的安装.机架的中心线与输送机的纵向中心线应完全重合，其重合度允许误差不大于。.输送机水平区段上，下支承轨道再机架支柱上的安装平面标高允许误差为其间距的在全长上，不得超过相邻两支架的平行度允许误差不大于。.在每米长度上，支架横向水平度允许误差不大于。.机架支柱对安装地面或构筑物的垂直度允许误差在每米长度上不大于。.轨道的安装.直线轨道对圆盘中心线距离上午允许误差不大于。.轨道允许误差不大于。.轨道每米长度上的直线度允许误差不大于.全长上的直线度允许误差不大于.水平区段上，轨道的纵向倾斜度允许误差为其长度，但全长上的允许误差不大于。.运行轨道的接头应光洁平滑。其左右偏差允许误差不大于上下偏差允许不大于.偏差向运动方向头低下。输送机的调整调整工作在输送机安装基本完毕后进行。调整时应该注意以下几点.输送直线轨道与溜槽是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动头张紧轮轴的调节螺栓，微微调整两轴中心线的位置。.调节张紧装置，使牵引链的初张力适度。初张力过大时，则增加了张力和动力消耗过小时，则影响直线轨道和溜槽的正常啮合，增加了运行中的不稳定性。.检查所有的运行机构是否工作正常。如有滑动和卡死等现象，则应立即更换或排除故障。.驱动装置装配完后，带动输送机作的空载跑合试验，以保证投产后输送机正常运行。结论为期个学期的毕业设计基本结束，回顾整个过程，我觉得受益匪浅。在设计的过程中，理论与实际相连接，加深了理论知识的理解，强化了实习过程中的感性认识。使我对以前学到的专业知识进行了系统的复习和总结，对设计有了定的了解，对今后的工作有很大的好处。本次毕业设计主要经过了两个阶段。第阶段是分析输送设备的整体结构与动作及输送设备各组件的具体结构动作与功能，并绘制了装配图，零件图及原理图，第二阶段是书写说明书翻译外文资料。第阶段中本人认真复习了有关书本的知识，学会了分析整体及零件，学会如何查有关手册，以及在网上查阅有关资料，如何选择标准件的类型等。在书写说明书中，本人对国内外相关课题的现状与前景作了分析，对总装图及各零件图作了详细的研究，作了相关计算与方案比较后选定了设计内容，编写了设计论文。通过这次设计，我基本掌握了个系统装置的设计过程。学会查阅手册，选择设计方案等。总的说来，这次设计使我在理论的综合运用以及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我独立思考解决问题创新设计的能力，为以后的工作打下了较好的基础。由于本人能力有限，设计中还有很多不足之处，恳请各位老师同学批评指正。参考文献王世刚张春宜.机械设计手册.哈尔滨哈尔滨工程大学出版社.年月濮良贵纪名刚.机械设计.哈尔滨高等教育出版社.年月章宏甲黄谊.液压传动.北京机械设计出版社.年月郑叔芳吴晓琳.机械工程测量学.北京科学出版社.年月朱辉唐保宁.画法几何及工程制图.上海上海科学技术出版社.年月吕如良郭文华.电工手册.上海上海科学技术出版社.年月吴宗则.机械设计实用手册.北京化学工业出版社.年月成大先.机械设计手册.北京化学工业出版社.年月机械工程手册编委会.机械工程手册.北京机械工业出版社.年月严朝贵.我国大输液生产现状及发展建议.中国药房.年月陈锡峰宁冰.袋装大输液的应用及前景浅析.中国医院药学杂志.年月吴阶平关舟.中华人民共和国药品管理实用全书.红旗出版社.年月傅宏义任振学.浅谈医院制剂的现状和展望.中国药学杂志.按下跟踪器警告以下警告适用于跟踪器模块，它与网格或网格有关，指出现在跟踪屏幕的左侧或右侧，关于跟踪器的详细信息，参看页“”和页“”警告清除网格上的可能原因网格上的可能原因输入跟踪器限制中按下警告按钮输入跟踪器无限制按下警告按钮输入跟踪器错误按下警告按钮输出跟踪器限制中按下警告按钮输出跟踪器无限制按下警告按钮输出跟踪器错误按下警告按钮侧封警告以下警告适用于侧封模板，详细信息参看页“”总体警告以下警告适用于两个窗口，将会出现侧封屏幕顶部的中心警告框里左边第三个警告清除可能原因上盘未开按下警告按钮下盘未关按下警告按钮下盘未开按下警告按钮具体网格警告以下警告适用于网格或网格，将出现在侧封窗口左侧或右侧警告清除网格上可能原因网格上可能原因上左加热器开改正错误上左加热器开上左加热器开上左电偶开改正错误上右加热器开改正错误上右加热器开