真正意义上仿生产品。工艺流程简述高级合成革聚氨酯合成革产品生产工艺过程般由两部分组成，第步是将无纺布聚氨酯浆料采用湿法工艺制成贝斯底坯第二步进行干法转移贴面，即采用离型纸法，将制成皮膜面料和贝斯二者贴合制成聚氨酯合成革贝斯底坯生产工艺过程以无纺布为基材，进入预凝固槽经水收缩挤压干燥定型，进入涂料台，含浸涂刮聚氨酯浆料，然后在凝固槽中进行凝固成膜处理，在凝固过程中，浆料中被水臵换废水中送至回收车间蒸馏回收形成泡孔。凝固槽水溶液中浓度，通常控制在，常温凝固，凝固时间约分钟。继而通过在水洗槽中反复对皮膜泡孔进行挤压水洗，脱除残留，进而挤干大部分水份，烘干皮膜，即成湿法产品贝斯或底坯。湿法产品部分可直接进行染色，磨皮印刷或压纹而直接成为成品。干法转移贴面生产工艺过程此过程和干法聚氨酯人造革生产工艺样，即离型纸为载体，将树酯浆料涂刮在其上，继而进入烘箱，蒸发除去树酯中溶剂得到聚氨酯皮膜，然后将贝斯或底坯和聚氨酯皮膜粘合在起形成合成革制品。将离型纸与革分离形成成品。必要时还要经过印刷揉纹等后处理精加工，使合成革具有自然花纹手感柔软，酷似天然真皮。工艺流程如下湿法工艺干法工艺流程基布树脂辅料搅拌涂布凝固水洗烘干半成品离型纸树脂辅料搅拌丁酮甲苯涂布烘干涂布烘干粘合半成品革剥离离型纸成品革超细纤维合成革制丝过程将尼龙切片粒料和聚乙烯，按各占比例混合，气流输送到螺杆挤压机中用电热加热到熔化后，经计量泵送到喷丝板喷丝，喷丝板有只，每只板有丝孔个。各喷丝板喷出丝集中成束丝，通过组牵伸辊和组水浴槽进行拉伸以增加强度，拉伸后丝束通过机械卷曲机把直丝变成曲折状丝束，然后热风烘干定形再由气流送到油压打包机中包装，作为半成品堆放到车间指定区域。无纺布制造过程由开包混丝气流输送气压给棉机械梳理成网交叉铺网，然后由针刺机针刺缠结成无纺布。无纺布热收缩定型无纺布在热风中加热收缩，出热风烘箱后用冷轧辊轧平整，控制厚度，收卷，以备下道浸浆之用。含浸聚氨酯浆料水凝固过程将定型好无纺布进入密封浆槽中进行含浸渗透，把无纺布孔隙充满聚氨酯溶液浆料，然后进入浓度二甲基甲酰胺水溶液中，与水相互交换并形成微孔最后用度热水在水洗槽中清洗挤榨，将残留从基材中洗净，送到下道甲苯抽出工序。含废水送到回收区精馏回收，然后将回收纯和塔顶水再送回湿法线循环使用。甲苯抽出及甲苯回收工序抽出槽中容积是甲苯，待处理基革进入抽出槽内，由热甲苯浸泡并溶解基革纤维中聚乙烯组份，基革由最后组抽出槽压榨机而出进入追出槽由高温水除去残留在基革中甲苯后由水封器出槽，接触空气后收卷，纯甲苯与基革运行成逆流状态，北湄洲湾南岸，全境面积平方公里，地表类型系山地丘陵河谷盆地。拟建厂地为低山丘陵地貌，原为抛荒地或山坡，已填平为规划用地，局部可见基岩露出地表。地质水文和气象厂址区域地表为红色粘性土及灰黄色耕植土，下部由粉质粘土残积层和风化花岗岩组成，覆盖层薄，基岩浅埋，工程地质条件较好。厂址地层连续，未发现大断层通过，地质状况良好。国家地震局颁布中国地震动参数区划图场地位于地震烈度度区，地震加速度。场地靠近湄洲湾，湄洲湾潮型为半日潮，往复流，最高潮位年遇，最低潮位年遇，平均高潮位，平均低潮位，平均潮差，每天平均有两次高潮位低潮位。惠南工业区位于湄洲湾南岸，东临台湾海峡，属亚热带海洋性季风气候区，背山临海，气候宜人，日照时间长，温暖湿润，雨量充沛，蒸发量大，夏秋季节易受台风暴潮侵袭或影响。经详勘，水位埋深，常年变化，最高水位黄海高程。当地气象条法转移贴面，即采用离型纸法，将制成皮膜面料和贝斯二者贴合制成聚氨酯合成革贝斯底坯生产工艺过程以无纺布为基材，进入预凝固槽经水收缩挤压干燥定型，进入涂料台，含浸涂刮聚氨酯浆料，然后在凝固槽中进行凝固成膜处理，在凝固过程中，浆料中被水臵换废水中送至回收车间蒸馏回收形成泡孔。凝固槽水溶液中浓度，通常控制在，常温凝固，凝固时间约分钟。继而通过在水洗槽中反复对皮膜泡孔进行挤压水洗，脱除残留，进而挤干大部分水份，烘干皮膜，即成湿法产品贝斯或底坯。湿法产品部分可直接进行染色，磨皮印刷或压纹而直接成为成品。干法转移贴面生产工艺过程此过程和干法聚氨酯人造革生产工艺样，即离型纸为载体，将树酯浆料涂刮在其上，继而进入烘箱，蒸发除去树酯中溶剂得到聚氨酯皮膜，然后将贝斯或底坯和聚氨酯皮膜粘合在起形成合成革制品。将离型纸与革分离形成成品。必要时还要经过印刷揉纹等后处理精加工，使合成革具有自然花纹手感柔软，酷似天然真皮。工艺流程如下湿法工艺干法工艺流程基布树脂辅料搅拌涂布凝固水洗烘干半成品离型纸树脂辅料搅拌丁酮甲苯涂布烘干涂布烘干粘合半成品革剥离离型纸成品革超细纤维合成革制丝过程将尼龙切片粒料和聚乙烯，按各占比例混合，气流输送到螺杆挤压机中用电热加热到熔化后，经计量泵送到喷丝板喷丝，喷丝板有只，每只板有丝孔个。各喷丝板喷出丝集中成束丝，通过组牵伸辊和组水浴槽进行拉伸以增加强度，拉伸后丝束通过机械卷曲机把直丝变成曲折状丝束，然后热风烘干定形再由气流送到油压打包机中包装，作为半成品堆放到车间指定区域。无纺布制造过程由开包混丝气流输送气压给棉机械梳理成网交叉铺网，然后由针刺机针刺缠结成无纺布。无纺布热收缩定型无纺布在热风中加热收缩，出热风烘箱后用冷轧辊轧平整，控制厚度，收卷，以备下道浸浆之用。含浸聚氨酯浆料水凝固过程将定型好无纺布进入密封浆槽中进行含浸渗透，把无纺布孔隙充满聚氨酯溶液浆料，然后进入浓度二甲基甲酰胺水溶液中，与水相互交换并形成微孔最后用度热水在水洗槽中清洗挤榨，将残留从基材中洗净，送到下道甲苯抽出工序。含废水送到回收区精馏回收，然后将回收纯和塔顶水再送回湿法线循环使用。甲苯抽出及甲苯回收工序抽出槽中容积是甲苯，待处理基革进入抽出槽内，由热甲苯浸泡并溶解基革纤维中聚乙烯组份，基革由最后组抽出槽压榨机而出进入追出槽由高温水除去残留在基革中甲苯后由水封器出槽，接触空气后收卷，纯甲苯与基革运行成逆流状态，保证基革中聚乙烯被清洗干净。抽出槽及追出槽中上部空间由氮气充满，防止空气进入槽内以消除爆炸条件在追出槽下部容积装满沸腾热水，基革中残留甲苯被沸水追出汽化，然后冷凝分离回收甲苯。基革出生产线卷取送到下道上油及后处理工序。从第抽出槽流出废甲苯液，经过蒸发冷凝后回收纯甲苯，含有聚乙烯残渣液，经蒸发釜蒸干回收甲苯后再挤出造粒冷却变成聚乙烯粒卖给下游工厂作原料使用。粗甲苯贮罐底部分层废水排出后，经蒸发冷凝回收甲苯，废水送到生化处理装臵处理。上油及后处理工序将含水基革先热风烘干，再入乳化油剂槽含浸乳化油剂，压榨后再经热风烘干，乳化油剂会固化，赋与基革柔软拒水特性，再经振荡打软，机械搓揉机搓软，还要经磨毛机磨平，起绒。部分半成品先经高温染色后再经后处理工序。超纤干法贴面工序经过后处理基革，送到干法生产线贴面。首先，配制好聚氨酯溶液浆料，涂在离型纸上，进入烘箱中烘干，废气送到吸收塔用水吸收废气中排空。将基布与离型纸上聚氨酯浆料复合成体形成牢固皮层，烘干固化成形，经冷却后剥离卷取，离型纸重复使用约次后卖给纸浆厂使用，成品革经检验分卷包装外售。消耗定额高级合成革序号名称规格单位消耗成品单价原材料浆元无纺布元溶剂二甲基甲酰胺元助剂色料元尼龙聚乙烯混合挤压收缩定型喷丝烘干切断无纺布制做丝品无纺布含浸渗透水洗抽出槽甲苯基革追出槽热水热水回收废水处理废水废甲苯液精馏回收冷却剥离烘干压榨烘干含浸涂离型纸检验超细纤维合成革废水乳化油浆二水电蒸汽元超细纤维合成革序号名称规格单位消耗成品单价原材料尼龙型元工业级聚乙烯元油剂元浆元溶剂二甲苯甲酰胺元助剂元甲苯工业级元丁酮工业级元色料元二水电蒸汽元主要设备选择主要设备表序号设备名称规格型号制造商单价万元配备数量总价万元设备工作重量吨合计装机容量超纤拉丝生产线型产量吨年湖南邵阳二纺机有限公司套套超纤无纺布生产线，产量平方米分钟青岛纺织机械厂套套超纤无纺布热风定型机平方米分钟昆山凯意纺机有限公司套套超纤湿法配料装置台釜温州永中化机厂套套超纤湿法生产线包括套立方米时废气吸收装置型昆山协劲精机有限公司套套超纤甲苯抽出线型槽昆山协劲精机有限公司套套超纤甲苯回收装置吨时蒸发量化工设计院设计套套超纤后处理染色机高温溢流染平方米天套产量国产套套超纤后处理上油定型机型平方米套产量昆山协劲精机有限公司套套超纤后处理搓揉机平方米台产量国产套套超纤后处理磨皮机型国产套套超纤后处理辅助机器配套国产平均台套合成革湿法配料装置台釜温州永中化机厂台台合成革湿法生产线型昆山协劲精机有限公司套套合成革湿法生产线废气吸收装置处理量温州人和环境工程公司套及超纤合成革干法配料装置台搅拌机瑞安涂料机械厂套台及超纤合成革干法生产线型昆山协劲精机有限公司套套干法线辅助设备型昆山协劲精机有限公司台合成革后处理配料装置万年能力瑞安涂料机械厂套合成革后处理印刷机型昆山协劲精机有限公司套套合成革后处理压花机型昆山协劲精机有限公司套套合成革后处理磨皮机型昆山协劲精机有限公司套套合成革后处理喷涂机型昆山协劲精机有限公司套套合成革后处理揉纹机型江苏台套变压器油浸式杭州套高低压配电柜型电柜国产高压专线供电线路国产自备发电机柴油中速合资套空压机螺杆式分台湾套导热油锅炉万大卡时国产套导热油锅炉万大卡时国产套蒸汽锅炉台国产套蒸汽锅炉台国产套废水贮罐碳钢现场施工只贮罐不锈钢现场施工只甲苯贮罐碳钢现场施工只废水处理装置日处理量南京大学汽车地磅国产合成革干法生产线废气吸收装置处理量温州人和环境工程公司套合成革干法生产线废气吸收装置处理量温州人和环境工程公司套合计万元原料辅助材料及燃料供应高级合成革序号名称规格年用量来源原材料浆含聚氨酯青岛宇田化工公司无纺布山东溶剂二甲基甲酰胺浙江温州助剂色料浙江温州