，当，.时，。各修正系数故查机械制造工艺设计简明手册表，取,校验机床功率查切削用量简明手册表.，当时故所选之切削用量可在.铣床上进行。综上计算基本工时，式中，查切削用量简明手册表.，当时，入切量及超切量，则，精铣选择机床选择刀具根据切削用量简明手册表.选择硬质合金刀片。根据切削用量简明手手册表.时，端铣刀直径但铣削宽度为，所以取，查切削用量简明手册表.知铣刀形状查切削用量简明手册表.，由于，故选择.选择切削用量铣削深度决定每齿进给量采用不对称端铣以提高进给量。查切削用量简明手册表.，,因采用不对称端铣，.。选择铣刀磨钝标准及刀具寿命查切削用量简明手册表.，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，取.，查切削用量简明手册表.，由于，故刀具寿命。决定切削速度及每分钟进给量查切削用量简明手册表.，当，.时，。各修正系数故查机械制造工艺设计简明手册表，取,校验机床功率查切削用量简明手册表.，当时故所选之切削用量可在.铣床上进行。综上计算基本工时，式中，查切削用量简明手册表.，当时，入切量及超切量，则，阶梯孔加工机床由于加工零件是回转体，且加工零件轮廓尺寸不大，故选用车床刀具硬质合金类镗刀镗杆粗镗孔背吃刀量的确定取进给量的确定由机械制造技术基础课程设计指导课程表，选取该工步的每转进给量.,参照机械制造工艺设计简明手册表.所列车床的实际进给量，取切削速度的计算由机械制造技术基础课程设计指导课程表，工件材料为钢，切削速度。由公式.参照机械制造工艺设计简明手册表.所列车床的主轴转速，取转速，由公式可求得该工序的实际钻削速度.校核功率由机械制造技术基础公式.查表.可知车床床功率为.，取效率为.，则机床实际功率.单件时间定额的计算基本时间的计算由表，基本时间，其中，取。.。则粗镗孔背吃刀量的确定取.进给量的确定由机械制造技术基础课程设计指导课程表，选取该工步的每转进给量.,参照机械制造工艺设计简明手册表.所列车床的实际进给量，取切削速度的计算由机械制造技术基础课程设计指导课程表，工件材料为钢，切削速度。由公式.参照机械制造工艺设计简明手册表.所列车床的主轴转速，取转速，由公式可求得该工序的实际钻削速度.校核功率由机械制造技术基础公式单件时间定额的计算基本时间的计算由表，基本时间，其中，取。.。则.粗镗孔背吃刀量的确定取.进给量的确定由机械制造技术基础课程设计指导课程表，选取该工步的每转进给量.,参照机械制造工艺设计简明手册表.所列车床的实际进给量，取切削速度的计算由机械制造技术基础课程设计指导课程表，工件材料为钢，切削速度。由公式.参照机械制造工艺设计简明手册表.所列车床的主轴转速，取转速，由公式可求得该工序的实际钻削速度.校核功率由机械制造技术基础公式单件时间定额的计算基本时间的计算由表，基本时间，其中，取。.。则.半精镗孔背吃刀量的确定取进给量的确定由机械制造技术基础课程设计指导课程表，选取该工步的每转进给量.,参照机械制造工艺设计简明手册表.所列车床的实际进给量，取切削速度的计算由机械制造技术基础课程设计指导课程表，工件材料为钢，切削速度。由公式参照机械制造工艺设计简明手册表.所列车床的主轴转速，取转速，由公式可求得该工序的实际钻削速度校核功率由机械制造技术基础公式单件时间定额的计算基本时间的计算由表，基本时间，其中，取。.。则.精镗孔背吃刀量的确定取进给量的确定由机械制造技术基础课程设计指导课程表，选取该工步的每转进给量.,参照机械制造工艺设计简明手册表.所列车床的实际进给量，取切削速度的计算由机械制造技术基础课程设计指导课程表，工件材料为钢，切削速度。由公式.参照机械制造工艺设计简明手册表.所列车床的主轴转速，取转速，由公式可求得该工序的实际钻削速度.校核功率由机械制造技术基础公式.单件时间定额的计算时间定额基本时间辅助时间布置工作地时间休息与生理需要时间准备与终结时间由于输出轴的生产类型为大批生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可忽略不计辅助时间取基本时间的布置工作地时间取作业时间的休息与生理需要时间取作业时间的,则基本时间的计算由表，基本时间，其中。则.扩孔刀具硬质合金锥柄麻花钻材料直径.背吃刀量的确定取进给量的确定由机械制造技术基础课程设计指导课程表，选取该工步的每转进给量.,参照表所列型立式钻床的实际进给量，取切削速度的计算由机械制造技术基础课程设计指导课程表，工件材料为钢，切削速度.。由公式.参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速，由公式可求得该工序的实际钻削速度校核功率由机械制造技术基础公式单件时间定额的计算基本时间的计算由表，基本时间，其中.。则.粗铰孔刀具硬质合金锥柄机用铰刀材料直径背吃刀量的确定取进给量的确定由机械制造技术基础课程设计指导课程表，选取该工步的每转进给量.,参照表所列型立式钻床的实际进给量，取切削速度的计算由机械制造技术基础课程设计指导课程表，工件材料为钢，切削速度。由公式参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速，由公式可求得该工序的实际钻削速度校核功率由机械制造技术基础公式单件时间定额的计算基本时间的计算由表，基本时间，其中，取。查表则,。则.精铰孔刀具硬质合金锥柄机用铰刀材料直径背吃刀量的确定取进给量的确定由机械制造技术基础课程设计指导课程表，选取该工步的每转进给量.,参照表所列型立式钻床的实际进给量，取切削速度的计算由机械制造技术基础课程设计指导课程表，工件材料为钢，切削速度。由公式参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速，由公式可求得该工序的实际钻削速度.校核功率由机械制造技术基础公式单件时间定额的计算基本时间的计算由表，基本时间，其中，取。查表则,。则.钻孔背吃刀量的确定取进给量的确定由机械制造技术基础课程设计指导课程表，选取该工步的每转进给量.,参照表所列型立式钻床的实际进给量，取切削速度的计算由机械制造技术基础课程设计指导课程表，工件材料为钢，切削速度。由公式.参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速，由公式可求得该工序的实际钻削速度.校核功率由机械制造技术基础公式.单件时间定额的计算基本时间的计算由表，基本时间，其中。则.铣键槽粗铣选择机床立式铣床双顶尖定位选择刀具选用高速钢直柄立铣刀，根据书目表.刀具尺寸为选择切削用量确定铣削宽度键槽宽，取铣削宽度确定被吃刀量由于加工余量不大，故可在次走刀内切完，则确定每齿进给量粗铣键槽采用粗齿，选齿数，根据书目表.，当时选取选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据书目表.，当时，铣刀后刀面最大磨损量为,选取最大磨损量为.，根据表.，当时，选择刀具寿命确定铣削速度根据书目表.，当时铣削速度，则，根据铣床说明书，选择，则实际切削速度为确定进给速度，根据铣床说明书，选择确定铣削力，根据书目表.铣削力修正系数为则，校验机床功率，根据铣床说明书，机床主轴允许的功率为因此所选择的切削用量可以采用计算基本工时综上精铣机床刀具均与粗铣相同选择切削用量确定铣削宽度键槽宽，取铣削宽度确定被吃刀量由于加工余量不大，故可在次走刀内切完，则确定每齿进给量精铣采用细齿选，根据书目表.，当时选取选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据书目表.，当时，铣刀后刀面最大磨损量为,选取最大磨损量为.，根据表.，当时，选择刀具寿命确定铣削速度根据书目表.，当时铣削速度，则，根据铣床说明书，选择，则实际切削速度为确定进给速度，根据铣床说明书，选择确定铣削力，根据书目表.铣削力修正系数为则，校验机床功率，根据铣床说明书，机床主轴允许的功率为因此所选择的切削用量可以采用计算基本工时综上夹具设计定位夹紧方案的确定选择对孔的加工来设计专用夹具专用夹具定位元件为个固定形块和个支撑板，共限制了个自由度，定位面为轴颈外圆和小头端面，定位基准即为轴心线夹紧元件为个活动形块，采用螺柱螺母来提供夹紧力。定位误差分析确定设计基准与定位基准工件以外圆的圆柱面为定位面，在形块上定位此时定位基准是外圆轴线。由零件图可知孔的设计基准亦为外圆轴线。确定定位误差，由于定位基准与设计基准重合，故，根据书目表，基准位移误差为，式中次同时加工个孔，与个孔相对应的角分别为，其定位误差分别为切削力和夹紧力的计算由机械加工工艺手册钻削扩削铰削加工表.，钻孔时，轴向力转矩由机械加工工艺手册钻削扩削铰削加工表.由机械加工工艺手册钻削扩削铰削加工表.所以查金属切削机床夹具设计手册表为防止工件在切削扭矩的作用下大打滑而转动所需的夹紧力，为防止工件在轴向力作用下打滑而轴向移动所需的夹紧力对查金属切削机床夹具设计手册表取工件与形块在圆周方向的摩擦系数故安全系数,因次同时加工个孔，故所需总夹紧力为，故单个螺母需要提供的夹紧力为单个螺栓所受拉力为查金属切削机床夹具设计手册表，选择六角螺母，其尺寸规格为，提供的夹紧力为，满足要求。查机械制图表，选取配套双头螺栓的代号为.对于夹具轴向受力，由于工件底下有垫块支承，故形块沿轴向方向受力即可忽略不计。校验螺栓许用夹紧力及夹紧扭矩根据金属切削机床夹具设计手册表故符合要求校核螺钉强度查机械设计表所以，。挤压强度条件为故单个螺钉所受载荷为，由剪切条件，故选取螺钉为内六角螺钉，其尺寸规格为参考文献卢秉恒主编,机械制造技术基础,北京机械工业出版社，.。甘永立主编，几何量公差与检测，上海科学出版社，.。洪慎章李名尧主编，铸造实用数据速查手册，北京机械工业出版社，.艾兴肖诗刚主编，切削用量简明手册，北京机械工业出版社，.李益民主编，机械制造工艺简明手，北京机械工业出版社.邹青主编，机械制造技术基础课程设计指导教程，北京机械工业出版社，.王先逵主编，机械加工工艺手册加工技术卷北京机械工业出版社，.王先逵主编，机械加工工艺手册单行本铣销锯削加工北京机械工业出版社，.上海柴油机厂工艺设备研究所，金属切削机床夹具手册，北京机械工业出版社，.静恩鹤主编，车削刀具技术及应用实例，北京化学工业出版社，.大连理工大学工程图学教研室编，机械制图，北京高等教育出版社，.表.，车削时的入切量及超切量，则，粗铣选择机床选择刀具根据切削用量简明手册表.选择硬质合金刀片。根据切削用量简明手手册表.时，端铣刀直径但最小直径为，所以取，查切削用量简明手册表.知铣刀形状查切削用量简明手册表.，由于，故选择.选择切削用量铣削深度决定每齿进