（毕业设计全套）铣床等臂杠杆加工工艺和钻φ25孔夹具设计（打包下载）

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工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成。粗精铣面。采用立铣，选用。选择直齿三面刃铣刀，游标卡尺。粗精铣面。采用立铣，选用。选择直齿三面刃铣刀，游标卡尺。钻的孔。采用立式钻床，选用。选择锥柄扩孔钻，三爪内千分尺。扩的孔。选择锥柄扩孔钻，三爪内千分尺。铰的孔。选择锥柄机用铰刀，三爪内千分尺。四加工工序设计工序钻扩铰孔的工序各工步的余量和工序尺寸及公差列于下表各工步余量和工序尺寸及公差加工表面加工方法余量工序尺寸及公差钻孔扩孔.铰孔的孔需要做为其他尺寸的基准，故其精度需要得到保证。用钻模来保证，由于是大批量生产，参考文献，选用可换钻模。参考文献表，并参考钻床说明书，取钻孔的进给量.。参考文献表，用插入法求得钻孔的切削速度,由此算出转速为л.实际转矩取л查文献表它们均小于最大进给力，最大扭距.扩的孔，参考文献表，取.,查表，用插补法求得速度为.л实际取л.铰的孔，参考文献，.,.л实际取л五时间定额计算计算工序的时间定额。.机动时间参考文献，表，得出钻孔公式为查表，.,.,.扩孔查表,.铰孔查表，辅助时间。参考文献表.确定如下表所示辅助时间操作内容每次需用时间钻孔扩孔铰孔主轴变速.变换进给量移动摇臂升降钻杆装卸套筒刀具测量时间开停车.主轴运转.清除铣屑.各工步的辅助时间为钻孔.扩孔.铰孔装卸时间参考文献取.。所以辅助时间为.作业时间布置工作地点时间。查参考文献取,则．休息与生理需要时间。查参考资料，取。则.准备与终结时间。查参考文献表.，取各部分时间为中等件升降摇臂深度定位.使用回转夹具试铰刀由题目已知生产批量为件，则.单件时间单件计算时间.六填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡详见附表四夹具设计本次设计的夹具为第道工序钻扩铰孔，孔口倒角，该夹具适用于立式钻。确定设计方案这道工序所加工的孔面上，并与面垂直。按照基准重合原则并考虑到面已经经过加工，为避免重复使用粗基准，应以面定位。面定位限制了工件的三个自由度。在圆柱的外表面中间用形块定位，限制工件的两个自由度，剩余个自由度应该怎么限制呢工件怎么夹紧呢有两种方案。方案在视图上工件的最左面用压板压紧，这样就限制了工件最后个自由度。这种方案定位可靠，夹紧比较方便。方案二在视图上工件的最左边用活动形块夹紧，这样限制了工件的两个自由度，其中个自由度被重复限制，但该方案夹紧比较简单。综合上述分析，选择第种夹具设计方案。计算夹紧力参考文献表，因夹具的夹紧力与切削力的方向相反，实际需夹紧力夹与切削力之间的关系为夹式中为安全系数。参考文献，当夹紧力与切削力相反时。取。由前面的计算可知所以夹五参考文献.金属机械加工工艺人员手册金属机械加工工艺人员手册修订组修订上海科学技术出版社出版.机械制造技术陈立德李晓辉主编上海交通大学出版社出版.机械加工工艺人员手册孟少农主编上海科学技术出版社出版.机械制造工艺学课程设计指导书及习题张龙勋主编机械工业出版社结束语机械制造技术课程设计是在我们学完了机械制造技术含机床夹具设计和大部分专业课，并进行了工艺实习的基础上进行的个教学环节。这次设计使我门能综合地运用机械制造技术中的基本理论，并结合实际生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计个中等复杂程度零件连杆体的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册和图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的次时间机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作下良好的基础。做本次课程设计使我获益匪浅，通过本次课程设计，我进步掌握了机械方面的知识。在做本次课程设计的过程中我遇到了很多难处，是陈兴和老师给了我很大的帮助，感谢陈老师的指导。由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之出，希望老师多加指教。

铣床（等臂）杠杆+加工工艺和钻φ25孔夹具设计CAD截图01 铣床（等臂）杠杆+加工工艺和钻φ25孔夹具设计CAD截图02 铣床（等臂）杠杆+加工工艺和钻φ25孔夹具设计CAD截图03